施工项目的质量和安全管理论文--最终版.doc
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1、 论文示例:江苏省建筑工程专业一级注册建造师继续教育选修课培训班(第 期)施工项目的质量和安全管理 学 号: 20130104022 姓 名: 江 黎 忠 工作单位:江苏省建工集团有限公司 手机号码: 13222132222 二0一三年 月 日 施工项目的质量和安全管理 摘要:本文结合工程实例,探讨分析了施工项目的质量和安全管理措施,关键词:施工项目;工程质量;安全管理 正文1工程简介 某在建小区二期项目有3栋33层1栋30层高层组成,地下一层,地上32层。建筑面积约95780。.06m,结构采用框架剪力墙结构.本文以2#楼为例(两个单元,一梯四户,建筑面积约32038。73m2)探讨施工项目
2、的质量和安全管理重要性.2工程质量管理 2.1工程质量保证目标工程质量以树立“百年大计、质量第一为观念。质量检验项目一次合格率100,分项工程优良率90%,分部工程优良率75以上,竣工验收工程质量力争达到国家奖励。2.2工程质量组织保证体系为确保本工程施工质量达到质量检验评定标准等级,建立以项目经理为首,以项目技术部为主体,总部技术、质检、安全部门以及监理、市质量监督站实施逐级监督,总部其它职能部门、积极配合的多层质量管理体系,全面控制每一个分项、分部工程质量.根据质保体系文件的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工领导,项目总工负责的质量管理体系,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质
3、量始终处于受控状态.实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。通过开展全面质量管理活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”。针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作.采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起质量第一,为用户服务的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。2。3施工质量措施保证为确保施工目标的实施,结合本工程的实际情况,组织项目管理人员编制本工程项目质量保证计划,建立健全项目质量管理和质量保证体系,并通过
4、质量保证计划在施工生产中的贯彻实施和运行,不断提高工作质量和工程施工质量,确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。(1)贯彻执行各级岗位质量责任制,在熟悉图纸的基础上,认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。分部分项工程施工前,技术人员要认真做好技术准备工作,分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查,共同抓好现场施工质量技术管理工作。(2)严格把好原材料进场质量关,材料进场必须有出厂合格证或材质证明,并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品的保护工作,所有原材料、半成品、成品都须经检验合格后方能使用,同时
5、还应做好产品标识和可追溯性记录.(3)现场设专职质检员,严格质量检查制度,实行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位、隐蔽工程应重点检查,并随时检查各道工序,发现问题及时限期整改或停工处理。(4)施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制,每道工序经检查合格后,方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书,并对施工过程进行连续监控,施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证.(5)加强施工技术的控制.做到轴线、标高控制准确,组织专业测量小组施测,并做好标志,应严格按测量的结果进
6、行轴线、标高的控制施工。安装的各类预埋管件,应严格控制位置准确,固定牢靠,不准事后打眼凿保证砼的施工质量,避免早期砼表面裂缝和温度贯穿裂缝,根据气温及施工需要保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数,在砼中掺入外加剂和掺合料,由具有资质的试验室试验得出砼配合比,并派专人负责监督砼配合比的执行情况.组织高素质的专业施工队伍,对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底,特殊工作人员,必须持证上岗。2。4建筑质量通病研究及对策建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,因而对工程质量危害很大.为了保证本工程创优,我公司将采取以下措施预防质量通病的发生:(1)砌块缝
7、砂浆水平缝不饱满,砂浆与砌块粘结不良。砌墙时砖湿水不够,使砂浆早期脱水面强度降低,减弱了砌块与砂浆层的粘结。防治措施:严禁用干砌块砌墙,砌筑前12天应将砌块浇湿,使砌筑时砌块的含水率1015%。冬季施工亦应将砌块面适当湿润后再砌筑。(2)“罗丝”墙。砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度,不能交圈。防治措施:砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高,在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹0.5m线,用0。5m线引尺检查标高误差,应在一步架内调整完毕。(3)墙体接槎不严因砌筑时.随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用砌块渣填砌,使阴槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直.防
8、治措施:操作人员应置留斜槎。施工组织合理安排尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采取逐层斜槎砌法。(4)地面起砂。地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实,是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防护措施不够等引起。预防措施:严格控制水灰比,掌握好面层压光时间,合理安排施工流向,避免过早上人,加强地面养护,在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻。(5)地面空鼓.面层与垫层之间粘结不牢出现脱离,用小锤敲击有空鼓声,由于基层表面清理不干净,面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足,垫层表面有积水,使积水部分水灰比增大,影响粘结.预防措施:严格处理基层,认真清理表面浮
9、灰、浆膜以及其它污物,面层施工前12天,应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量:素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法,刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合,严格做到随刷随铺.(6)防止渗漏的措施。施工防水卷材时,卷材粘贴部分均应抹平。阴、阳角都应做成圆角,便于把卷材贴严,在有雨、大雾、大风或风沙时不施工,防止基层受潮影响施工质量。(7)施工砼时防止露筋和蜂窝麻面出现。在浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,为了保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块;钢筋较密集时,应选配适当的石子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。砼搅拌时严格控制配合
10、比,经常检查,保证材料计量准确。浇筑砼时,自由下落高度一般不得超过2m.超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构砼中,支摸前应在边模上口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱不超过1cm,保证下口严密。底部应先填以50100mm厚与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m;并经常观察模板、支架、堵缝情况,如发现有模板位移、变形应在砼凝结前修整完好。(8)流水施工-质量进度的协调统一.2楼两个单元,一梯四户,特别适合流水施工。在保证质量的前提下,木工、钢筋工、管道工等各工种的协调一致,有利于发挥工人最大的工作效率,有利于提高工人的技术熟练程度,
11、有利于缩短工期、降低造价。2#楼配备钢筋工20人,木工40人,管道工5人,前期架子工15人。在传统的作业条件下,各工种同时作业,这种看似效率很高的作业方式,还有许多要优化的地方.例如:当钢筋工把梁板的钢筋扎完后,有些木工还要需要对模板加固,这样他们就会背着模板在钢筋上到处踩,先前扎好的板筋以及放置好的撑铁都会不同程度的破坏,后期浇注混凝土的时候需要修整,这样钢筋工就要再花很多的时间来检修板筋。同时木工在上面随意踩,也会将已经清扫干净的模板弄脏.虽然在浇筑混凝土之前会冲洗模板,但最终这些杂物都是冲洗到剪力墙和柱的底部,给工程的质量埋下一定的隐患。更让人担忧的是,目前我国建筑行业大多是以包工头带领
12、农民工的方式在乙方分包工程,乙方一般只负责技术支持。这样各个工种的包工头如果不协调好,就会带来许多不必要的麻烦,有时还会大动干戈。板筋的绑扎:绑扎前应将模板上的垃圾杂物清理干净,根据设计间距用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的位置,按照划好的间距先排受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留洞口等,同时配合安装并固定。板下部钢筋不留接头,钢筋端部按照设计要求锚固长度直接埋入支座,双向板的底部钢筋短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排,双层钢筋之间为保证上层钢筋的有效高度,采用设置几字形支撑筋,一般纵横向间距为600mm,钢筋同板筋相同.撑脚长度不小于200mm。板筋四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢固,中间部位
13、交叉点可间隔交错绑扎牢固,但必须保证钢筋位置正确,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点绑扎牢固,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下.钢筋工程的质量控制质量管理点的设置:包刮钢筋品种和质量,钢筋规格,形状、尺寸、数量、间距,钢筋的锚固长度,接头位置,弯钩朝向、焊接质量、预留洞口及预埋件很好、数量、尺寸、位置,钢筋位移,钢筋保护层厚度计绑扎质量。怎样处理好梁、板上的杂物 本工程采用创新型工序法,很好的解决了这一问题。首先木工将梁、板模板做好,管道工立即在板上开孔,开完孔之后就马上将梁底、板底的灰尘、锯末等杂物清扫干净。此后木
14、工开始剪力墙模板的作业,但不能上梁板。管道工和钢筋工进场作业,管道工穿完管道后随即退场,剩下钢筋工在梁板上作业。等全部钢筋扎完后,模板加固已基本完成.各个工种工长验收后报至乙方技术人员验收,验收完毕后报至监理、甲方验收。这样钢筋绑扎的整整齐齐,梁板底部干干净净。一个单元做完后迅速转到另一个单元,在重复同样的工作。这样不但可以将上面出现的毛病避免,还能严肃施工作业纪律,提高工作效率和施工熟练程度。 (9)预埋件在砼浇筑时容易移位及空鼓 预防措施;预埋件在安装时有两种选择方法:第一种是以钢筋骨架为承载平台,将预埋件固定在钢筋骨架上面.第二种以模板为承载平台,将预埋件固定在模板上面。 预埋件也用焊接
15、的方式进行固定,将预埋件焊接在非主受力钢筋上,施工比较方便,固定效果也比较好,焊接时应将预埋件外露面贴紧模板面,预埋件锚筋与结构钢筋焊接,当结构钢筋刚度比较小时,预埋件容易产生移位,可在铁件锚筋侧采用对角焊接两根12钢筋,放置时钢筋贴紧模板,不能很好的确定预埋件的位置,但施工过程比较简单,过程投入少。 预埋件的4个角处打13mm的孔,在预埋件锚筋一侧面焊接12的螺栓(可自行加工,即螺栓一头有丝扣,一头没丝扣)12螺栓的焊接可以在加工预埋件的过程中完成,预埋件先用螺母固定在模板上,同模板一起安装,在钢筋骨架上面,预埋件在固定之前必须在模板上准确的用墨线弹出预埋件的位置,然后打孔固定,固定预埋件用
16、螺杆长度:预埋件钢板厚度+模板厚度+模板支撑体系厚度250mm,预埋件在安装过程中,要保证预埋件的中心位置和标高,用电钻在模板上打16小孔,螺丝拧紧至紧贴模板,待模板拆除后,预埋件的螺栓用角磨机磨平,模板上的孔用木塞及环氧树脂补平;施工程序复杂,对模板的损坏程度大。但能很好的确定预埋件位置。 但由于预埋件的位置及作业不同,安装精度要求也不同,可根据现场实际情况才用不同的方法。 (1)梁底预埋件安装:梁板底模支设完毕,根据绑扎之前,四角上打8mm孔,用钉子直接固定在模板上面。 (2)梁侧面预埋件安装:梁柱钢筋绑扎完毕,侧模封模之前,梁柱侧预埋件在封模前放置到位,在预埋件四个角上打孔,根据预埋件的
17、螺栓孔位置在配好的模板面上钻出相应的螺栓孔,安装时将预埋件表面紧贴模板内表面,模板就位后用螺栓从内向外将预埋件与模板拧紧固定,在预埋件四周与模板紧贴处加设海绵体:防止预埋件与模板贴不严实. (3)梁板顶面预埋件安装:梁板顶面的预埋件不必焊接螺母,但必须用水准仪确定预埋件的标高,在预埋件位置外焊接钢筋确定预埋件准确位置,将预埋件与定位钢筋焊接在一起。 (4)平面尺寸大于等于400mmx400mm的梁,板顶面预埋件以及宽度同梁宽长度大于1000mm的梁,预埋件应在钢板躲开锚筋位置的中间开设排气孔,排气孔尺寸约为60mm80mm,以保证混凝土浇筑密实. (5)牛腿顶面预埋件安装:牛腿顶面预埋件必须固
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