梳棉工序安全操作规程.doc

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1、梳棉工序安全操作规程1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。2、在巡回时，注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物，处理车前断头时,手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。大压辊喇叭口生头两脚要分开站立，以免盖板掉下砸脚。3、棉卷搭头,要手指弯曲，手心向 上推进棉层，引入给棉罗拉。4、上、下皮带，要先上被动轮，后上主动轮，上主动轮时，用右手掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。5、锡林不停稳不准开启抄针风门， 机械运转中不准接触锡林、道夫。针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。 6、圈条压辊绕花，要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳， 防止伤人。7、下斩刀挂花，自己

2、不要用棉花和其它工具去处理挂花，应及时通知修机工修理。8、处理龙头，道夫、压根的缠花， 应先关停道夫，待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖.9、自停装置，指示灯须保持完好变速器发生故障，道夫开关失灵，应停止给棉。通知修机工修理。10、生条接好头,应及时打快车生产，防止各部自停装置不起作用造成坏车事故。11、棉卷纺至小卷时，及时将钎子抽出，把篷棉展开，防止棉卷双层喂入。 12、做机台清洁时，毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接触绳子、皮带的入口处，清扫时要用手扶住固定的机件，保持身体平衡.13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳，防止滑手将毛刷带入道夫。14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁

3、时，将各传动部位停稳后再做。15、在做机前三角挡板清洁时，绕花棒不要接触下斩刀。16、清理大压辊下绒板，四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时应向前抹。 17、棉卷钎子，放在棉卷托脚架上， 不要乱放和抛在地上。18、开车时，须锡林启动后方能离开车位，开下台车，防止噎车和烧坏电机。 29、发生机械故障立即关车，通知修机工修理。20、机台发生火警，立即停止给棉， 取走机前棉条,机后棉卷,拿净斩刀花,掏净大、小漏底，关闭邻车机台，关闭除尘大风机，着火机台不要停车，用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。并条工序安全操作规程1。开车时须确认机台无他人工作，方能开车。严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条.2.处理罗

4、拉、皮辊,齿轮等处缠花，一定要关车待车停稳后进行,不能用机件或铁质工具敲打绕花处。3。掀开车头盖罩，要拿好放稳，防止突然下落伤人.4。换皮辊时，应双手拿平,防止皮辊轴承掉落伤脚.5。棉条桶破损,桶边卷裂,毛刺等,停止使用。6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车，通知修机工电修理。7.做机台清洁工作，须关车待车停稳后进行，运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳.气流纺工序安全操作规程1。清洁转杯时要等转杯停稳后再用刷子进行清扫，不准用手去捏拿捻杯内棉花,也不准用锐器敲打刮纺杯,摸筒找头时应将筒子纱托架掀起,从筒子纱上沿找头。2。如遇隔离盘掉入纺纱器内，应立

5、即使纺纱器脱离龙带，必须在纺纱器停止转动后才能打开。打开纺纱器时,要轻打轻放，以免纺纱器壳体与轴连接处震断，掉入纺纱器内。3。引纱罗拉和车面颈嵌有纱线或棉条切不可伸手取拿,也不能随意用刀钩，应关车待车稳后处理。4。皮辊绕回丝用专用工具清除。5。经常检查纺纱器上探针的灵敏度。纺纱杯起火先把棉条打断,使纺纱杯停转,并及时通知检修工关闭除尘机组，以防火花进入风道。6.按规定标准落筒，落筒时开启输送带开关，手把着筒子纱推向输送带，并且视输送带上的纱只多少进行落纱，防止纱只过多挤破筒纱.7.落纱时筒子纱尾不要留的太长，防止纱尾缠入输送带.8。纱落完关输送带，落完后的纱必须逐只打号，不能遗漏，筒管上车时必

6、须认真写号。9.做清洁时打开纺纱器壳体不得超过六个（一节的1/2）,并且必须按规定使用吸尘器。10。使用吸尘器做清洁时，不准野蛮操作,插头稳定牢固，收线时要一人操作，一人监护。吸尘器异响立即关闭并通知有关人员检修。11、 开车前检查，各部风门是否关闭.12、 抓棉机和总给棉机轴头是否绕花.13、 抓棉区棉堆上是否有人坐卧和堆放其它杂物。14、 各风门水银盒盖是否完好， 电动开关和安全装置是否齐全有效。确认无误方可开车。并线挡车工操作规程并线工序是按工艺要求,将若干根单纱均匀的并合起来,要求单纱张力一致，并合后的股纱捻度要均匀，按捻线工序筒子的大小要求，做好并线工序. 一、接班 1。 穿好工作服

7、,戴好工作帽,提前15分钟进入岗位。 2。 查看落筒传票是否正确，分清需要合并的纱。 3. 检查机台、地成周围卫生情况。 二、并线操作 (一） 升头 1用双手插好并线管,左手拿住筒子纱的大头，右手同时找出纱头,用右手将纱筒从外向内插在纱管上，连续插两个筒子。 2用右手拉动纱头通过纱孔，左手食指勾出，连续将两个筒子双纱拉直0。3米.用双手将两根单纱分别摆平，由下向上通过导纱勾、张力片，入到夹纱臂上。 3按顺时针方向绕并线向2-3圈,右手清零按下开关。 (二)注意事项 1升头前要检查好两个张力片的重量是否一致，清纱器的开关是否到位，以免出现单纱。 2巡回中要注意断头,接头单纱必须用捻接器接头，接头

8、时两根纱长度必须一致。 3经常检查双纱是否都在导纱杆内，以免出现弓纱。 4按传票上平均的、粗的、细的并好。 5换批时必须做好清洁工作，避免异色混入。 三、交班 1并好的纱要标好传票，入到指定地点。 2并线要全部并完，不要留给下一班小纱。 3交班前卫生清扫干净，处理好回丝. 4并完纱后，把络筒管放到络筒的指定的地点。捻线挡车工操作规程捻线工序是把并好的纱按工艺要求加好捻度,杜绝出现人为松紧捻纱。 一、接班 1穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入岗位。 2查看工艺捻度、交接班记录，了解设备运转情况及卫生情况。 3交接产量，双方称重。 二、捻线操作 （一)升头 1将并好的纱筒，用左手握住衙子顶部

9、，右手打找好纱头0。5米拉直。 2顺锭杆把纱筒放入槽筒内,左手扶导纱钩，右手将纱顺时针方向旋转1米，再用右手拇指、食指捏住纱头，用拇指肚按在吸嘴上，食指、中指将吸纱管转到吸嘴上,随着气流把纱线吸起。右手提起纱头向上经过导纱轮罗拉。 3右手拿纸管小头，右手提丰收纱卡在纸管底部夹缝内,纱尾长10cm15cm. 4用右手推开手柄，右手把纸管固定好。 5左手扶手柄,右手提纱，右脚踩开关，慢慢放下筒子，用左手食指放下张力架。 （二）接头顺序 1挡车工巡回要先近后远，看清断头. 2用右脚将开关踩下去,用左手抬起张力架. 3用左手食指提起没加捻的纱，顺时针方向旋转1米,再用食指、拇指捏住纱头，用拇指肚按在纱

10、嘴上随着气流把纱线吸起。 4用左手把吸起的纱线迅速提起0。5米，用右手放松吸气管，恢复原状. 5用右手拇指、食指将加捻好筒子上的断头找出来拉0。5米，上下纱线用捻接器接头,不允许手工接头。 6用右手提起接好头的纱线拉直，左手拇指、中指把纱顺时针方向放入导纱钩,向上经过导纱轮，右手提纱,左手扶手柄,随着右脚踩动开关将筒子慢慢放下,用左手食指放下张力架。（三）注意事项1开车前要互相招呼。机械运转时,手不能触碰高速槽筒。2巡回中杜绝人工接头。 3巡车中查看纱线是否经过导纱轮、罗拉，避免出现松紧捻纱. 4随时观察筒 子转动情况，避免筒子成形不良,松紧捻纱产生。筒管落地要随手拾起,防止滑跌。5车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具,防止滑入.6落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故.7上新批时，要按工艺要求换好捻度牙，筒重0.3kg内必须做先锋试验。 8换批时必须清车,特殊颜色用酒精擦净槽筒。 9按工艺要求填定小票，落纱后检查筒子成形，有飞花附入、油污等发现问题及时处理. 三、交班 1交班前将并好的纱放到捻线机上,调好捻度。 2成形不好的、松紧捻纱要及时处理。 3提前定好交接记录、传票以及卫生情况。 4交班前新批的先锋达到0。3kg就做先锋，不能留到下一班。 5接班者未到，交班者不能擅自离开。