中房砌体施工方案.doc

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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺青岛建设集团华友建设发展有限公司施工方案住宅工程（福岭嘉苑B区）砌体工程施工方案批准：审核：编制：青岛建设集团华友建设发展有限公司二九年二月目 录一、工程概况3二.、施工部署41、编制依据42、现场部署43、现场施工 5三、施工准备51、主要劳动力计划 52、主要设备计划 63、主要材料准备及要求 7四、施工技术措施、施工工艺及质量标准91、砌体工程施工工艺92、植筋工程施工工艺 122、砌块工程质量标准13五、成品保护 .14六、砌体工程质量控制措施与完全施工措施141、砌体工程质量控制措施142、砌体工程安全技术措施17七、其注意事

2、项19附图 .21一、工程概况：1、本工程位于青岛市北区同德路75号。由青岛中房集团股份有限公司开发；设计单位为青岛市中房建筑设计院有限公司；监理单位为青岛五环建设监理投资管理有限公司；总包单位青岛华友建设发展有限公司。本工程II标段有1、3、5、6#楼组成。本工程系统配套设施有给排水、电照、弱电、采暖、电梯等。2、本工程二标段总建筑面积26685.14平方米，其中地下室面积1412.07平方米、1楼标准层398.71平方米、地下室面积396.42平方米、栋面积9168.05平方米3楼标准层343.78平方米、地下室面积338.55平方米、栋面积6526.59平方米5楼标准层343.78平方米

3、、地下室面积338.55平方米、栋面积5495.25平方米6楼标准层343.78平方米、地下室面积338.55平方米、栋面积5495.25平方米3、设计标高1#楼：0.000相当于绝对标高43.30m；0.000以下一层；层高2.80m；0.000以上总高度66.60 m（包括造型）；标准层22层；层高2.80m；3#楼：0.000相当于绝对标高43.10m；0.000以下一层；层高2.80m；0.000以上总高度54.6 m（包括造型）；标准层18层；层高2.80m；5#楼：0.000相当于绝对标高41.60m；0.000以下一层；层高2.80m；0.000以上总高度46.20 m（包括造型

4、）；标准层15层；层高2.80m；6#楼：0.000相当于绝对标高41.20m；0.000以下一层；层高2.80m；0.000以上总高度46.2 m（包括造型）；标准层15层；层高2.80m；4、主体结构形式：为框架剪力墙结构，基础条形砼基础，抗震设防烈度为6度.内外墙维护结构均为混合砂浆Mu5.0砌A3.5级加气砼砌块。二、施工部署：本工程为跨年度工程，2009年春节前1#楼完成主体结构10层；3#楼完成主体结构10层；5#楼完成主体结构13层；6#楼完成主体结构11层。结构二次施工5#、6#楼春节后立即组织施工16层的填充墙砌体，1#和3#楼2009年3月正式进行填充墙砌体施工，春节后立即

5、做好技术及材料准备工作1、编制依据1.1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.2、建筑施工手册第四版1.3、结构设计总说明2、现场部署1. 结构阶段混凝土施工已经完成并验收合格，并且结构强度达到砌体施工所需要的规范要求。从地下室和阶段上 层开始插入砌筑工程。2、在建筑物一层周围划定专门区域存放蒸气加压混凝土砌块，作到在塔吊的覆盖范围内，四周作保护防护。3、5#、6#楼砂浆搅拌站设在两楼之间，水泥储存仓设在5#楼南侧，作好防雨防潮措施。6#楼南侧设白灰池两个。5#楼北侧靠近6#楼部位设砂仓。砂仓用水泥蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑墙体，墙体砌筑厚240MM，高1000MM。 1#、

6、3#楼砂浆搅拌站设在两楼之间，水泥储存仓设在1#楼南侧，作好防雨防潮措施。1#楼西南侧设白灰池两个。1#楼南侧靠近3#楼部位设砂仓。仓，四周作1M高砖围挡矮墙。5、砌筑砂浆采用现场搅拌，使用物料提升机将砌筑材料运至上料平台，再将材料运至施工操作面。3、现场施工部署1、砌筑工程施工前，编制砌体工程施工方案、对施工操作人员作好施工技术交底、对施工现场的墙体位置作好同施工图的校对。2、认真执行工程施工“方案先行，样板领路”的程序。作到砌筑样板间施工完成，并且验收合格后方可进行砌筑工程的大面积施工。样板间的位置有施工单位、监理单位和建设单位协商确定。施工过程中严格执行报验制度，和三检制度。3、内外墙底

7、部砌蒸压灰砂砖，高度都为200MM240MM，宽度同墙宽。墙体顶部与梁、板交接处斜砌蒸压灰砂砖。4、地下室构造柱生根位置若无基础梁，作400400500MM素砼（C20），柱筋插入素砼内，锚固长度40d。5、墙体拉结筋采用植筋方式（6500），每道墙体上平行设两根，植入混凝土剪力墙深度大于或等于10d；伸入墙内的长度不小于1000MM，并且植筋拉拔试验合格。6、门窗旁两边砌筑蒸压灰砂砖（隔层砌筑），以便安装固定门窗框。7、砌体使用可移动式组装脚手架，架体高度.米。8、砌筑顺序应有上层至下层施工。9、砌筑材料不得在楼层内集中堆放。应根据每个操作层的用量分散存放。三、施工准备 1、主要劳动力计划：

8、1.1、劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同流水段、施工部位、工序来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高工人操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。1.2、根据流水段的划分、施工工期的要求，施工高峰时砌筑劳动力安排如下：时间工种2月份3月份4月份5月份瓦 工30606030架子工6886临电电工2222焊工2222测量工2442现场零杂工1020205总计549971522、主要工具和设备计划：2.1工具2.1.1.施工工具应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、刀锯、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推胶轮车以及砌块夹具等。

9、 2.2.施工设备 砂浆搅拌机、塔式起重机、物料提升机、卷扬机等。 2.2.1、根据现场实际情况和施工需要，二次结构施工阶段设置4台350混凝土搅拌机（作为搅拌砌筑砂浆和零星混凝土机械使用）。2.2.2、施工机械设备投入如下表：土建施工主要机械设备表序号机械名称型号单位数量进场日期备注1塔吊QTZ40台42008.10固定式物料提升机2混凝土搅拌机GY350台42009.02砌体工程3电焊机BX1-50-7台42009.02砌体工程4钢筋切断机GQ50台22008.10砌体工程5弯曲机GN50台12008.10砌体工程6小推车（包括砂浆车）独轮辆402009.02砌体工程3、主要材料准备及要求

10、3.1、材料要求3.1.1材料、成品、半成品、构配件进场必须报验、验收，并且复试合格。3.1.1.1填充墙砌体所使用材料空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等应根据具体材料进行相应试验。3.1.1.2外加剂的应用应符合GBJ119以及有关标准的规定。3.2、砌块3.2.1、住宅楼填充墙砌体根据设计要求，作如下选择：名 称使用部位等级规格(长*宽*高)密度(Kg/m3)蒸气加压混凝土砌块内墙A3.5600180240700蒸气加压混凝土砌块内墙A3.5600100240700蒸气加压混凝土砌块外墙A3.5600200240700蒸压灰砂砖墙体底部及上部MU1020095533.2

11、.2、砌块进场应具有出厂证明书或材质试验报告单，并按照施工规范要求分批进行外观尺寸检验及抗压性能试验，复试合格后，方可在本工程使用，否则全部退场。3.2.3、砌块取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块也为一批。3.2.4、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。3.2.5、砌块在运输与装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。3.2.6填充墙砌体砌筑前应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。3.3、砌筑砂浆3.3.1、水泥：采用复合硅酸盐水泥，强度等级32.5级。水泥进场使用前，应

12、分批对其强度、安全性进行复验。检验批应以同生产厂家、同一编号为一批。不同品种和标号的水泥不得混合使用。3.3.2、砂：宜用中砂，含泥量不大于5。3.3.3、控制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。3.3.4、砌筑砂浆为M5水泥砂浆和混合砂浆，通过试验室试配确定配合比（ ），各组分材料应采用重量计量。3.3.5、砌筑砂浆采用机械搅拌、自投料完算起，搅拌时间35min。3.3.6、砌筑砂浆随拌随用，水泥混合砂浆在4H内使用完毕（当前施工温度）。3.3.7、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。

13、3.4施工现场要求3.4.1对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。3.4.2所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3.4.3根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定材料运输线路、运输次序和组砌方法。3.4.4块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。3.4.5立好皮数杆，复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。 3.4.6块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。四、施工技术措施、

14、施工工艺及质量标准1、砌体工程施工工艺1.1、砌体工程工艺流程：测量放线绑扎构造柱钢筋植筋立皮数杆砌筑蒸压灰砂砖砌筑蒸压加气砼块至梁、板底下12CM等待7天用蒸压水泥砖60斜砌支设构造柱模板浇筑构造柱砼1.2、根据设计要求，在现浇板上放出填充墙的位置线。1.3、调整构造柱预插钢筋位置，绑扎构造柱钢筋。1.4、根据图纸要求及砌块尺寸、灰缝厚度制作皮数杆，立设皮数杆，并挂好线。1.5、砌筑前、应对砌块外观质量进行检查，应尽可能采用大规格，主规格标准砌块，少用或不用异形砌块，不能使用断裂砌块。1.6、砌块使用前应清除基表面的污物，砌筑前应酒水湿润，含水率一般不超过15。1.7、不同密度和等级的砌块不

15、能混砌，也不能与其它材料砌块混砌。1.8、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满水平灰缝厚度不得大于15mm；竖向灰缝厚度不得大于20mm。铺灰长度一般控制在1.5m以内。1.9、砌体上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度1/3时，应在水平灰缝中设置26钢筋，其长度不少于700mm。1.10、填充墙加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高500左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋伸入墙内不少于700mm(下图)且 1/5墙长。非承重砌块墙拉结钢筋1.11、加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500m

16、m（下图）。砌体施工过程中将钢筋上系上扎丝，并且将扎丝头露在砌体外部做为标志。 砌块墙窗口下配筋1.12、砌至墙体顶部位接近上层板、梁底时，用蒸压水泥砖斜砌挤紧，保证砂浆密实。1.13、砌块墙体上不得留置脚手眼。1.14、砌块的切锯打眼开糟等应采用专用工具、设备进行加工、不得用斧凿等随意砍凿，上墙后更应注意。1.15、砌块每日砌筑高度不宜超过1.8m。2、植筋工程施工工艺：2.1、放线钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶；自板、梁底下28CM为第一层拉接筋（具体可根据不同墙体的高度进行现场放样），拉接筋往下每二皮砌块植一层；一般梁底至楼面共五层拉接筋，九皮砌块下砌四皮灰砂砖。2.2、钻孔使用配套冲击钻。钻

17、孔时，孔洞直径与孔洞深度应满足相应植筋胶的要求10d。2.3、清孔时，先用吹气泵清除孔只粉尘等，再用清也刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。2.4、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。2.5、接顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出，钢筋植入深度10d。2.6、植筋通过试验室拉拔试验合格后，然后进行大面积的植筋。植筋抽查率为千分之三。3、砌块工程质量标准3.1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。3.2、一般项目墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和

18、开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3M5用2M托线板或吊线、尺检查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。砌体灰缝饱满度及要求检验方法蒸压加气混凝土砌块水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结迹面积垂直804、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝

19、中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。五、成品保护1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，砌块不得超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。 2砌块和楼板吊装就位时，避免冲击完工的墙体。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得撞已砌墙体和门窗边角。 3在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。 4水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随

20、意凿洞。 5雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直六、砌体工程质量控制措施与安全施工措施1、砌体工程质量控制措施1.1、砌筑砂浆的质量控制1.1.1、砌筑砂浆的组成材料（水泥、砂、水、外加剂）必须符合规范要求。1.1.2、砌筑前对砌筑班组及工人做好施工技术交底。1.1.3、严格掌握配合比，配合比必须采用重量比。将实验室配合比制作成标牌，悬挂在砂浆搅拌现场。在砂浆搅拌现场设置计量工具（磅秤）严格控制材料的用量。计量必须准确，达到施工规范要求。1.1.4、砂浆搅拌必须均匀。1.1.5、严格控制外加剂的掺入量。1.1.6、在砂浆搅拌现场设置实验室提供的砂浆配合比标示牌；设

21、置用来测量材料重量的计量器具；在砂浆搅拌机旁设置1.2、砌块工程的质量控制砂池。1.2.1、砌块进场后，码放整齐。会同监理单位共同检查外观质量。缺棱、掉角、裂痕严重的砌块要求更换。砌块进场时产品性能检测报告、产品质量合格证要齐全。并按规范要求送样复验合格后方可使用。砌体材料的质量必须合格。砌筑用的砌块、砂浆及其各组成材料必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2.2、应特别注意砌块出厂到砌筑的时间，必须保证砌块的龄期达到28天，同时对设计采取的一些构造措施在施工中应给予特别的注意，这样就会对防止墙体开裂起到良好的作用。1.2.3、应掌握好砌块的润水。砌块砌筑前应提前浇水湿润。1.2.4、严禁使用

22、各种断裂的砌块。切割砌块使用专用手提锯，不得使用瓦刀等任意砍劈，在砌块墙上敷设水电管时，必须用电锯开槽，严禁直接剔凿造成砌块断裂。1.2.5、砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满。竖向灰缝特别是与砼墙、柱间的灰缝，要用夹板夹住后用砂浆灌实。杜绝干缝、透眼现象。1.2.6、刚植入孔洞内钢筋要注意保护，使其不受外力作用，直至凝结。1.2.7、砌块应同时砌筑，上下皮灰缝搭接长度不小于砌块长度的1/3，。如果确实不能同时砌筑，要留斜槎，禁止留直槎。1.2.7、卫生间、厨房等需要固定洁具、暖气、散热器等挂件部位，用同砌块厚度的预制混凝土块补砌，砌块每日砌筑高度不得超过1.8米。1.2.7、砂浆必须现用现拌制，

23、超过2小时不的使用。1.3、砌砖工程的质量控制1.3.1、粘土砖在砌筑前应提前一天浇水湿润, 含水率控制在10-15%，混合砂浆严格按配比通知单施配。1.3.2、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。1.3.3、砌砖前先盘角，每次盘角不大于五层（皮），盘大角要及时吊靠，盘角时要仔细对照皮数杆和层高。砌2墙时宜采用外挂平拉线，可以照顾两面平整，为控制抹灰 厚度奠定基础。1.3.4、砌筑时应先远后近，先外后内；在每层开始时，应从

24、转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。砌灰沙砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法；水平及竖直灰缝宽度一般为10mm，控制在812mm范围内。1.3.5、砌筑砂浆应随搅随使用，砂浆拌好后在4h内用完。1.3.6、 砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道等仔细并巧妙地结合、协调。1.3.7、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、粱、柱相互连接，安全将锚固筋埋入水泥砂浆中。1.3.8、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。1.3.9、砌体墙的用料

25、及构造措施必须符合GBS03-88及有关规范的要求。2、砌体工程安全技术措施2.1、临时用电管理措施：2.1.1、加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电的教育。2.1.2、施工现场的临时用电管理由项目安全部负责，临时用电的作业由专业电工完成，电工必须持证上岗。2.1.3、施工现场的临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规程，严禁违章作业。2.1.4、施工现场的各种电气设备未经检查合格的不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带病运行。2.1.5、露天施工的电气设备应搭设防雨、防护棚。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检验检测绝缘后方可使用。2.1.6、配电箱必

26、须符合山东省青岛市的安全用电管理要求，箱体必须坚固、完整、严密并加锁。箱内不得存放任何物品并编号。配电箱必须落地牢固，并在箱下砌筑安全防护平台，配电箱周边不得堆放杂物。2.1.7、施工现场的照明线路的铺设按照要求将办公区用电和施工现场用电分开设置，照明灯具距地不小于2.5m。2.1.8、凡使用和操作电气设备的人员，必须进行用电安全的技术教育，了解电气常识，懂得其性能及正确的使用操作方法。2.1.9、墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上就必须搭设好脚手架，不得采用其他物件垫高作业。2.1.10、垂直运输设备下不得载人，吊运时不得超荷，每班交接作业前须做好安全检查。井架操作人员用对讲机联系，禁止敲击

27、脚手架等传递讯息。2.1.11、所有作业人员要穿戴好安全防护用品。2.1.12、砌筑砂浆不得随意污染作业面。现场砂、水泥要覆盖、围护好，要有防潮、防水、防尘措施。2.1.13、砌筑外墙时，砌块及工具不得放在外脚手架上，防止坠物伤人。2.1.14、每日完工后，扫净工作面上的碎砖，砂浆等，做到“工完、料净、现场清”。2.2、安全技术措施：2.2.1、在施工操作前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否通，施工机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，符合要求后才能进行施工。2.2.2、在操作地点临时堆放材料时，当放在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放

28、在楼板面或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。2.2.3、用于垂直运输的物料提升机必须牢固无损，吊运材料时注意不能超载，并应经常检查，发现问题及时处理。2.2.4、水平运输车辆运砌块、砂浆时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不应少于2M，下坡行车，两车距不应少于10M。禁止超车。所载材料不许超出车厢之上。2.2.5、脚手架高度应低于砌体高度。砌块的堆砌高度，不得超过1.8米，防止塌落伤人。2.2.6、不准用不稳固的工具或物体一在脚手板面上垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。2.2.7、不准站在墙上做划线，吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出

29、入平桥。2.2.8、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。2.2.9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌缝，对稳定性较差的构件应加临时稳定支撑以保证其稳定性。七、其它注意事项非结构构件与主体结构的连接1、填充墙应沿框架柱全高每隔500毫米设26拉筋拉筋应沿全墙贯通。墙长大于5米时，墙顶与梁应有拉接；墙长超过层高两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4米时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。2、砌体填充墙的厚度应严格执行建施图纸。3、填充墙应在主体结构完毕后，有下而上砌筑，墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约7天）再把上部位置用长向立砖

30、斜砌，并与上边的梁板顶紧砌实。4、过梁：截面尺寸及配筋见图，过梁长度均为门窗洞口宽度加500毫米。5、砌体填充墙施工时，应先砌墙后浇筑构造柱。6、填充墙体构造柱应在一下部位设置6.1、悬挑构件墙部的填充墙。；6.2、女儿墙构造柱间距不大于3米6.3结构设计特殊要求设置部位见相应结构施工平面图。6.4长度大于5米的填充墙中部，端部，构造柱间距应满足不大于5米。6.5、构造柱应和高度大于4米的填充墙中部或其他门、窗洞口顶部设置的系梁形成整体。7、构造柱截面尺寸及详图见图8、窗台、女儿墙设压顶见图，构造柱纵筋锚入压顶15d. 青建集团华友建设发展有限公司中房项目部 2009年2月附图青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才第22