机电工程质量控制点汇总.doc
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1、机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1) 暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。(2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。B.2室内排水管道安装工程1。【控制点】(1)排水管道倒坡。(2) 地漏过高或过低,影响使用。(3) 管道堵塞.(4) 直埋管道渗漏。2。【预防措施】。(1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡. (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。(4)防止管基不密
2、实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。B。3室内采暖安装工程1。【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管,分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。2。【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者
3、防止散热器或支管倒坡.B。4采暖与卫生设备安装工程1。【控制点】(1)焊接错口.(2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象.(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象.2.【预防措施】(1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。B。5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1) 喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压.(3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。2。【预防措施】(
4、1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。(2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态. (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。B。6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程1。【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡度不够或倒坡。2。【预防措施】(1)I穷止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。(2)防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局
5、部管道塌腰。B.7管道及设备防腐保温1。【控制点】(1)管道设备表面脱皮,返锈。(2)管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。(3)保温效果未达到设计要求.2.【预防措施】(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。B。8管道安装一钢管焊接工程1。【控制点】(1)咬边。(2)未熔合(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣.(6)错口。(7)有焊纹.(8)未焊透.2.【预防措施】(1)防止电流过大,电弧过长。(2)防止电流过小,焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮,电弧不当。(4)防止熔池温度
6、过高。(5)防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。(6)多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理.B.9金属风管制作1.【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连接不方。(3)法兰翻边四角漏风.2.【预防措施】(1)加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。(2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致.3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。B.10风管及部件安装工程1。【控制点】(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架.(2)风管变形.2。【预防措施】(1)安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、
7、桥架的水平位臵及标高,绘出综合布臵详图。(2)对于较长风管,起吊时速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。B。11风管及部件保温工程1。【控制点】(1)谨防假冒伪劣保温材料(2)保温材料松散脱落2.【预防措施】(1)对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。(2)防止保温钉粘结不牢,密度不够,玻璃丝布缠裹不紧,以及人为踩踏。B。12空调设备安装过程1。【控制点】(1)空调机组表冷段存水排不出。(2)风机盘管表冷器堵塞。(3)风机盘管结水盘堵塞.(4)冬期施工易冻坏表面交换器.2。【预防措施】(1)冷凝水管应加存水弯,并坡向地
8、漏或室外。(2)风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3)风机盘管运行前,应清理结水盘内杂物,以保证凝结水排出,结水盘也应有一定坡度.(4)空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻坏。B.13通风与空调系统调试工程1。【控制点】(1)实际风量过大.(2)实际风量过小。(3)气流速度过大。2。【预防措施】(1)降低风机转速,调节阀门,增加阻力.(2)提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏风的地方。(3)气流组织不合理或送风量过大。B。14通风机安装工程1。【控制点】(1)风机产生与转速不相符的振动。(2)调试时叶轮损坏。2。【预防措施】(1)安装前,
9、应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2)调试通电前,一是手动盘车,观察是否壳卡现象;二是叶轮内是否有杂物,如小石子等。B.15空调水管道安装及保温工程1.【控制点】(1)管路不冷或不热.(2)保温后仍有冷凝水滴出。(3)末端风机盘管不热或不冷。2。【预防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不对.(2)整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方,特别是高点.(3)空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。B。16卫生洁具安装工程1。【控制点】(1)冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2)卫生洁具存水弯堵塞.(3)卫生洁具配件丢失,损坏严重.(4)坐便器周围离开地面。2。【预防措施】(1)在冬季未通
10、暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。(2)防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。(3)应在竣工前,各房间配好锁以后再安装。(4)下水管口预留过高,稳装前需修理。B。17管路暗敷设工程1.【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位臵。(3)管口的丝扣长度.(4)管口毛刺。(5)套管连接的焊点。(6)跨接地线的长度及焊点质量.2。【预防措施】(1)依据国家标准严格验收材料;(2)全面认真阅读图纸;(3)管口应铣口;(4)焊接地线长度应符合搭接要求;(5)焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。B。18防雷及接地安装工程1.【控制点】(1)接地体的埋深、间距、搭接面积不足.(2)支架松动,间
11、距不足。(3)引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4)避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6)管道与避雷网连接未做隐检。(7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。2。【预防措施】(1)认真查阅图纸、图集,深刻了解设计思想;(2)严格焊工上岗程序,必须持证上岗。B。19封闭插接母线安装工程1.【控制点】(1)设备及零部件缺少、损坏。(2)接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施.(3)刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。2。【预防措施】(1)开箱检查要仔细,将缺件、损件列好清单,同供货单位协商解决,加强管理;(2)认真作业,加强自检、互检
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