2022年龙华文化中心工程项目桩基施工方案 .pdf
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1、目录第一章编制依据和说明-第 2 页第二章工程简况和特点 -第 2 页第三章施工部署 -第 6 页第四章主要施工方案及技术措施- 第 9 页第五章施工进度计划 -第 17 页第六章质量保证措施 -第 18 页第七章安全管理 -第 21 页第八章文明施工管理措施 -第 23 页附 表 工程施工进度计划 -第 26 页附 图 施工总平面布置示意图- 第 27 页第一章编制依据和说明精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页1.1 编制依据1.1.1 本桩基工程的设计图纸及地质勘察报告。1.1.2 国家现行的工程建设政策、法规、
2、规范以及广东省有关的政策和文件规定。1.1.3 施工现场的具体情况,包括:地形、地貌、水文、气象、交通运输及测量控制网等。1.1.4 我公司对桩基工程丰富的施工组织经验。1.2 编制说明本施工方案是指导“龙华文化艺术中心”桩基础工程施工的纲领性文件。编制时根据工程建设情况与施工现场的实际情况,按照施工生产的客观规律,运用本公司先进、成熟的管理经验及施工技术措施,全面统筹,科学计划与组织人、财、物、机构与技术等诸多要素,合理地利用时间与空间,保证工程施工达到优质、低耗、高效和安全目标。第二章工程简况和特点2.1 工程简况工程名称:龙华文化艺术中心工程建设单位:宝安区龙华街道办事处设计单位:深圳大
3、学建筑设计研究院地勘单位:深圳市岩土综合勘察设计有限公司施工单位:深圳市建筑工程股份有限公司龙华文化艺术中心工程位于深圳市宝安区龙华广场东侧,设计地下1精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 28 页层,地上 5 层,楼高 23.6M,钢砼结构,设计有地下室,基础采用高强预应力管桩基础。本工程基础采用 500(壁厚 125)预应力高强砼管桩, AB 型。暂定工程量 416 根,桩长为1224m。桩身混凝土强度C80,桩尖采用十字型。桩端持力层为全风化或强风化花岗岩,单桩竖向承载力特征值为2100KN 。2.2 施工现场地质条件场
4、地原始地貌为山前冲积阶地,后经推填整平,场地标高为52.070m,根据桩顶设计标高47.900m ,需要送桩4.17m, 送桩长度已超出滚筒式柴油锤的送桩范围,为了桩基施工的便利在设计有桩基的范围挖有深2m 的基坑,基坑底面标高为50.700m 。根据钻探控制深度揭露,场地内的地层自上而下有素填土层、冲洪积层、残积层,下伏基岩为燕山期花岗岩,各层特征分述如下:2.2.1 素填土层( Qml)砖红色,主要由花岗岩风化土堆填而成,欠固结,松散,层面均有种植草皮。场地内各钻孔均可见及,厚度5.208.50m ,平均 6.54m,层底高程 44.6648.61m 。2.2.2 第四系冲积土层( Qal
5、+pl)1粉质粘土:褐黄色,灰黄色,土质粘性好,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,局部含少量细砂,稍湿,可塑状。除ZK3、ZK6 其余各钻 孔 均有 分 布 ,厚 度 0.3 5.6m , 平 均 2.09m 。层 顶 标 高 44.66 48.61m 。2中砂:灰白色、灰黄色,主要成份为石英,岩芯呈团块状、筒状,级配一般,粘粒含量较少,饱和,稍密。7 个钻孔有分布,厚度0.32.6m,平均 1.48m 。层顶标高 45.547.41m 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 28 页3砾砂:灰白色、灰黄色,主要成份为石英,岩
6、芯呈团块状、筒状,级配较好,颗粒呈次棱角棱角状,粘粒含量少,饱和,松散稍密。 6 个钻孔有分布,厚度0.9 3.1m ,平均1.89m 。层顶标高4547.22m 。4细砂:灰白灰黄色,成份为石英,岩芯呈筒状,粘粒含量较少,级配较差,饱和,稍密。3 个钻孔有分布,厚度0.60 2.1m ,平均1.2m 。层顶标高 44.05 46.71m 。5粉质粘土:灰黄色,饱和,软塑状态为主。局部含少量粉细砂,无摇震反应,有光泽,干强度中等,韧性较高。9 个钻孔有揭露,层厚1.74.4m,平均 2.5m 。层顶标高 43.63 47.83m 。6泥炭质粉质粘土:深灰 灰黑色,饱和,流塑软塑状态,标贯实验时
7、标具靠自重可自落,局部含粉细砂较多,无摇震反应,有光泽,干强度高,韧性较高。场地内9 个钻孔有揭露,层厚0.5 3.0m ,平均1.62m,层顶标高 43.4346.51m 。7中粗砂:灰白灰黄色,岩芯呈团块状,主要成份为石英,级配较好,颗粒呈次圆状次棱角状,粘粒含量较少,分布不均,饱和,松散稍密。场地内4 个钻孔有揭露,厚度0.43.1m,平均 1.3m ,层顶标高 42.91 44.61m 。8砾砂:灰白灰黄色,岩芯呈散粒状,团块状,主要成份为石英,级配较好,颗粒呈次圆状,粘粒含量较少,饱和,稍密状态为主,局部松散。场地内除3 个钻孔外均有见及,厚度0.95.2m,平均 2.39m ,层顶
8、标高 41.25 46.01m 。2.2.3 第四系残积层( Qel)砾质粘性土:褐黄色,砖红色,由花岗岩风化残积而成,原岩结构可辨,稍湿,可塑硬塑状,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页等。场地内各钻孔有分布,厚度0.711.5m ,平均6.01m ,层顶标高34.88 43.61m 。本层于 ZK8 号钻孔的标高 36.78 37.88m 及 34.88 36.08m 位置上揭露有中风化花岗岩(夹层);于ZK23 号钻孔的标高 40.3340.93m 位置上揭露有微风化花岗
9、岩(夹层)。2.2.4 燕山期第三期花岗岩(52(3)):颜色以褐黄、灰白色、肉红色为主,呈花斑,钻孔控制深度内根据其风化程度的不同可分为全风化、强风化、中风化及微风化花岗岩等四个风化带:1全风化花岗岩:褐黄色,岩芯已风化成砂土状,除石英外其余矿物已经高岭土化,土质较坚硬。场地内13 个钻孔有揭露,厚度0.55.6m ,平均 3.01m,层顶高程 29.9838.33m 。2强风化花岗岩 :褐色、褐黄色,岩芯呈土混碎块状碎块混土状,风化碎块手折易断,风化裂隙发育。控制深度内除2 个钻孔均有揭露,厚度 1.111.1m,平均 3.07m,层顶标高 25.8836.83m 。3中风化花岗岩:中粒花
10、岗结构,块状构造,裂隙发育,岩质较坚硬,合金钻进难,岩芯呈碎块短柱状,主要成份为长石、石英、云母等。控制深度内10 个钻孔有揭露,厚度0.22.5m,平均 1.26m,层面标高 21.1837.88m 。4微风化花岗岩:中粒花岗结构,块状构造,裂隙发育,岩质坚硬,锤击声脆,岩芯呈柱状,主要成份为长石、石英、云母等,控制深度内除1 个钻孔外均有揭露,厚度0.5 5.0m ,平均2.63m ,层面标高18.740.93m 。第三章施工部署精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页3-1 施工指导思想与组织机构:3-1-1 本工
11、程对施工的质量、工期都有严格的要求,为此,我公司在工程中采用工程法施工,有效组织人、财、物、资源,科学管理,采用先进技术,实现工程建设产品优质,实现目标。3-1-2 在施工组织上按工程法要求,派遣懂技术、善管理和有经验的工程技术和专业施工人员组成现场工程部,负责对本工程的工期、质量、安全、材料、成本、资料等实施计划组织、协调、控制和决策。3-1-3 施工组织机构3-2 主要施工工序安排:施工准备悉工程资料做好施工准备工作测量放线与复核织机械、人员进场、协助甲方组织材料进场试打桩正式打桩与桩位监控结束施工任务桩质量评定整理资料竣工验收3.3 技术准备3.3.1 勘察现场,了解现场地形地貌、水文地
12、质、地下埋设物、地下障工程负责人技术负责人质安员测量员资料员施工员3号机组1号机组2号机组精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 28 页碍物、运输道路等情况,确定水、电供应方法及施工方案。3.3.2 施工所需要的临时设施如:水电源、道路和临时设施等按照总平面布置图结合实际情况调整布置。3.3.3 确定桩基控制网,包括轴线和水准点,需业主提供控制点进行测放。3.3.4 确定桩基工程施工技术措施着重考虑打桩顺序、进度安排并确保工程质量。3.3.5 技术交底:根据施工组织设计及图纸会审的内容对现场施工员作技术交底,待桩机就位后再对机
13、组人员结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项进行技术交底。3.4 主要机械设施计划3.4.1 主要的机械设备计划对于本工程我公司将投入一批实用施工机械设备,其中包括3 台HD62 型柴油锤桩机及一批先进适用的中小型施工机具,提高施工作业的机械化程度,加快工程进度,保证工程质量。主要的机械设备见表3-1主要机械设备计划一览表安全防护用品计划见表3-2安全防护用品计划主要机械设备一览表表 3-1 序号名称规格型号单位数量备注1 柴油打桩机HD62 台3 2 全站仪拓普康台1 3 水准仪DS3台2 4 电焊机30KW 台9 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳
14、总结 - - - - - - -第 7 页,共 28 页安全防护用品计划表表 3-2 序号名 称规格单 位数 量1 安全帽塑料顶25 2 防护手套帆布皮双50 3 水鞋塑胶双20 4 防雨衣塑胶件20 5 安全标志牌个5 6 泡沫灭火器个8 7 漏电保护器个4 8 配电箱台4 9 电阻测试仪台1 3.3 主要的材料计划为保证工程进度及工程质量我公司提出“拼前期、抓中期、松后期”的指导思想,按时保质保量的完成任务。我公司拟采用3 台打桩机,施工时间为20 天。作业时间为:上午7:3012:00,下午 13:3021:00。根据施工进度安排,每台打桩机每天完成1112 根工程桩,现场工程部应计划好
15、每天预应力砼管桩的配桩和数量及进场时间。3.4 劳动力计划安排由于本桩基工程的数量大,质量要求高,施工中应有效地组织各施工区的打桩作业,按照劳动力的需用量计划组织好队伍进场,并且选择素质高、责任心强的人员上岗操作。5 6 工种施工高峰数量工种施工高峰数量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 28 页第四章主要的施工方案及技术措施4.1 桩基测量控制4.1.1 施工前的准备(1) 规划好 3 台桩机的施工位置和预应力管桩的堆放位置。(2) 复核建设单位提供水准点、水准点的数量不少于2 个,水准点不应设在打桩影响范围之内。4.1.
16、2 建立控制网及桩位定位测量(1) 首先复核建设单位提供的坐标控制点的相关几何尺寸关系,并把复测结果上报给监理工程师。(2) 然后根据测量依据点,结合桩基平面布置图,在桩基施工区域内布设控制网,各控制点用钢筋打入地下并用混凝土加固,然后编号。(3) 根据桩基平面位置图,分别计算出各工程桩的坐标,利用全站仪在实地放出各工程桩。桩位用系有红绳短钢筋打入土中,周围洒上白灰作标识。4.1.3 垂直度的控制打桩前由两个吊锤成90 度方向观测控制好桩身的垂直度,在打桩的过程中也应时时观测,若发现倾斜,应立即调整,保证桩入土后的垂直度偏电焊工10 人电工1 人杂工2 人打桩普工10 人测量工1 人管理人员8
17、 人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 28 页差不超过桩长的 0.5%,成桩后偏差不超过桩长的1%。4.1.4 成桩质量检验预应力砼管桩允许偏差桩 类项 目允许偏差 (mm) 预应力砼管桩桩顶标高桩的倾斜度偏差桩数大于 20 根桩基中桩1、最外边的桩2、中间的桩50 +100mm 成桩倾斜 1%。1/2 桩径一个桩径(1) 做好桩位测量放线图和工程测量复核图以及桩位竣工平面图。(2) 验收桩位偏差,标高偏差,倾斜度偏差。(3) 桩基工程应符合建筑桩基技术规范JGJ-94-2008 和广东省标准预应力砼管桩基础技术规程。4.
18、2 预应力砼管桩的进场验收、堆放及场内运输4.2.1 本工程预应力砼管桩采用管桩预制厂制作,为保证预应力砼管桩的质量,应满足下列要求: (1) 预应力砼管桩应有出厂合格证明及制作预应力砼管桩时材料状况。 (2) 为保证工程质量,预制厂家应出示厂家经营执照,企业资质,信誉程度等相关资料。 (3) 预应力砼管桩的性能,其中包括采用的水泥钢筋品种、规格、预应力值、张拉控制力以及预应力加工工艺,砼的制备、养护、强度等标准。4.2.2 桩的堆放及运输1、桩的堆放管桩从管桩厂运来卸下堆放,地点选择要根据打桩的情况和有利于施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
19、- -第 10 页,共 28 页工的原则来选定堆场,管桩最多不超过三层堆放,堆场要平整,此外,应根据地面的坚实情况,堆场面上应垫上方木,桩堆周围(沿管桩长度方向)也应垫塞木头,以防管桩的滚动。2、管桩的场内运输打桩前,将桩运至现场堆放或直接运至桩架前,或桩材料堆场,为节约场地,便于施工管理,按打桩顺序和进度,制定进桩计划,以减少二次搬运。管桩的场内运输采用起重机吊运。起吊管桩应采用专用于吊桩的吊钩和索具,采取两点吊的方式起吊,吊运管桩时,应做到平稳提升和回转,避免碰撞,下放也应轻放。4.3 沉桩施工4.3.1 施工机械的配备根据本工程的实际情况,我公司拟采用3 台 HD62 柴油锤桩机进行施工
20、,每台桩机配置三台30KW 交流电焊机。4.3.2 打桩施工工艺流程打桩施工工艺流程图移机至下一桩位复核桩位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 28 页桩机就位安装桩尖喂桩到机前桩机起桩对位插桩调整桩机垂直度调整管桩垂直度打桩收锤量测贯入度继续打桩电焊接桩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 28 页4.3.3 打桩施工的过程操作起桩采取单点吊,吊点设在距上桩端0.239L 处,起桩后则对位插桩,在校正桩身垂直度后开始沉桩,记录员进行记录。将第一节桩打至
21、便于接桩的位置停锤,重复起桩动作,接上第二节桩。接桩时,由两名电焊工对称施焊,并做到分层清渣连续满焊,焊缝冷却,并经现场监理工程师检查合格后,继续施打,直至收锤。打桩过程中,如遇贯入度骤变,桩身突然倾斜或破坏,或严重回弹应立即停锤,向有关各方报告,并进行技术调查和分析,研讨出处理方案,以尽快恢复施工。4.4 送桩及接桩施工4.4.1 送桩(1)根据地质资料配桩,当最后一节桩贯入至地面仍达不到锤标准时,应采取送桩的办法打至收锤。(2)送桩时,将送桩器的下端套在桩顶上,送桩器外形不至使贯入阻力明显增大,且易于拨出,又可能少带起土体。(3)送桩施工时桩锤、送桩器和桩三者的轴线应在一条直线上,以减小偏
22、心影响。4.4.2 接桩 当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.20.5m。 下节桩的桩头处宜设导箍以方便上节桩的就位。接桩时上下桩段应保持精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 28 页顺直,错位偏差不宜大于2mm 。 管桩对接前,上下端头板表面应用钢刷清刷干净。 焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6 点,待上下节桩固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜由两个电焊工对称进行。 焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应饱满连续。 焊好的桩接头应自然冷却8min 后才能继续锤击,严禁用水冷却
23、或焊好即打。4.5 沉桩阻力及停打标准沉桩施工时,桩的贯入过程造成了桩周土颗粒的复杂运动。使桩周土体发生变化,桩尖“刺入”土体时,原状土的初应力状态受到破坏,造成桩尖下土体的压缩变形,土体对桩尖相应产生阻力,随着桩贯入压力的增大,桩尖处所受应力超过其拉剪程度时,土体发生急剧变形而达到极限状态受到破坏。在沉桩施工中,确定最后停打标准有两种控制指标,即设计预定的“桩尖标高控制”和“最后贯入度控制”。影响最后贯入度的因素很多,条件也很复杂。如桩型、桩长、锤型和锤级、落锤高度、锤击频率的变化、锤击能量的变化、桩群密度和数量施工顺序和进度、施工间歇时间变化,土质及其均匀程度、施工工艺的变化、地下水位的变
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