厂5S实施方案.docx

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1、厂5S实施方案 厂5S实施方案 XX厂S实施方案XX厂S管理实施方案按照全厂工作计划，为保证S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。一、S推行的方针目标：（一）叫响三句话：、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；、每天的事情每天做，自己的事情自己做；、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。二、S推行的准备阶段（一）召开动员大会，表达推行S活动的决心，统一员工思想。（二）成立S管理活动推行领导小组，负责S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。（三）宣传造势，教育训练、通过张贴标语、宣传S的基本知识，营造起动S的良好氛围；、组织全公

2、司员工系统学习S的VCD教材，进一步领会推行S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；、开展征文、知识竞赛、“S日”等形式多样活动，进一步提升S活动的影响力。三、S的实施评价阶段（一）整理阶段（月日至月日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）、整理的推行要领（）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（）制定“要”和“不要”的判别基准；（）按照基准清除不要的物品；（）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（）每日自我检查，循环整理。、整理的范围：（）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（）电子文件夹的整理（）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理（）工作流程

3、、工作行为的整理、整理的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分通道有很多东西，或脏乱虽能通行，但要避开，不能正常通行摆放的物品超出通道超出通道，但有警示牌畅通，整洁工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放角落放置不必要的东西放半个月以后要用的东西，且紊乱一周内要用，且整理好日内使用，且整理很好办公桌（作业台）上下及屉不使用的物品杂乱堆放半个月才用一次的也有一周内要用，但过量当日使用，但杂乱桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐料架杂乱存放不使用的物品料架破旧，缺乏整理摆放不使用的物品，但较整齐料架上的物品整齐摆放摆放物为近日用，很整齐仓库塞满东西，人不易行走东西杂乱摆放有定位规定，但没被

4、严格遵守有定位，有管理，但进出不方便计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间有所整理，但较为紊乱文件按照分类进行存储，排列较为整齐文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份合计（二）整顿阶段（月日至月日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）、整顿的推行要领（）彻底地进行整理（）确定放置场所（）规定摆放方法（）进行标识（）大量使用“目视管理”、整顿的要求一目了然，取用快捷。、整顿的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分设备机器仪器破损不堪，不能使用，杂乱放置不能使用的集中在一起能使用、较脏乱能使用，有保养，但不整齐摆放整齐、干净，呈最佳状态工具不能用的

5、工具杂放着勉强可用的工具多均为可用工具，但缺乏保养工具有保养，有定位放置工具采用目视管理零件不良品与良品堆放一起不良品虽没及时处理，但有区分及标示只有良品，但保管方法不好保管有定位标示保管有定位，有图示，任何人都很清楚图纸作业标示书过期与正使用的物品杂放在一起不是最新的，且随意摆放是最新的，但随意摆放有卷宗保管，但无次序有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用文件档案零乱放置，使用时没法找虽显零乱，但可以找得到同文件被定位，集中保管以机器处理而容易检索明确定位，使用目视管理，任何人都能使用合计（三）清扫阶段（月日至月日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）、清扫的推行要领（）建立清扫责任区（

6、）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫（）对清扫过程中发现的问题及时进行整修（）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离（）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目、清扫的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分通道有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物虽无脏物，但地面不平整有水污、痪早上有清扫使用拖把、并定期打蜡、很光亮作业场所有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物虽无脏物，但地面不平整有水污、痪零件、材料、包装材料存放不妥使用拖把、并定期打蜡、很光亮办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱桌面、作业台布满痪桌面、作业台面虽干净，但破损未修理桌面、作

7、业台面干净整齐桌面、椅子及四周均干净亮丽窗墙板天花板任凭破烂，没有处理破烂但仅应急简单处理乱贴乱挂不必要的东西还算干净干净亮丽，很舒爽设备工具仪器生锈虽无生锈，但有油污有轻微痪保持干净使用中有防只干净之措施，并随时清理合计（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)、清洁的推行要领（）落实前面S工作（）制订目视管理及看板管理的标准（）制订S实施办法及检查考评标准（）制订奖惩制度，加强执行（）领导小组成员经常巡查，带动全员重视S活动、清洁的检查项目及内容（）作业台、椅子的检查内容项目内容整理）现场不用的作

8、业台、椅子）杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下）放在台面上当天不用的.材料、设备、夹具整顿）零乱地搁置台面上的物料）台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节）作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，非常不雅）作业台、椅子等都无标识清扫）设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿）到处是痪、脏污）材料余渣、碎屑残留）表面干净，角落或其他看不见的地方脏污不堪（）货架的检查内容项目内容整理）现场到处是货架，几乎成了临时仓库）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应）不用的货物、材料、设备都堆放在上面整顿）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到）货架或物品堆

9、积太高，不易拿取）不同的物品层层叠放，难于取放）没有按“重低轻高”的原则来摆放清扫）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难）只清扫货物却不清扫货架）布满痪，脏污）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质（）通道的检查内容项目内容整理）物品乱堆放，造成通行不便）行人和货物通道混用）作业区与通道混杂在一起整顿）未将通道位置画出）被占为他用）被占物品摆放超出通道清扫）痪多，行走过后有痕迹）有积水、油污、纸屑等）有痪、脏污之处）很九未打腊或刷漆，表面锈迹斑斑（）设备的检查内容项目内容整理）现场有不使用的设备）残旧破损的设备有人使用却没有进行维护）过时老化的设备仍在勉强运作整顿）设备放置不合理，使

10、用不便）没有定期保养和校正，精度有偏差）运作的能力不能满足生产要求）缺乏必要的人身安全保护装置清扫）有痪、脏污之处）有生锈、褪色之处）渗油、滴水、漏气）导线、导管破损老化）过滤装置未及时更换）标识脱落，无法清晰地分辨（）办公桌的检查内容项目内容整理）办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章）不能使用的文具也在桌上）私人物品随意放置）堆放了许多文件、报表等资料整顿）桌面办公文具、电话等没有进行定）公物品也放在个人抽屉里）已处理和待处理的资料没有分类摆放清扫）桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有痪）办公文具、电话等物品污迹明显）桌面办公垃圾多日未倾倒（）文件资料的检查内容项目内容整理）各种新旧版本并存，

11、分不清谁新谁旧和孰是孰非）过期的仍在使用）需要的文件没有，无关的反倒很多）保密文件无人管理，任人随意阅读）个人随意复印留底整顿）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时睁）文件种类繁多，难以管理）接收、发送都未记录或未留底稿）即使遗失不见了，也没有人知道清扫）随意涂改，没有理由和负责人）文件破损、脏污）文件柜、文件夹等污迹明显）没有防潮、防虫、防火等措施（）公场所的检查内容项目内容整理）空间用来堆放杂务）洗涤物品与食品混放）消防通道堵塞）排水、换气、照明等设施不全整顿）区域、场所无标识）无整体规划图）物品无定位、定置、定量）布局不合理，工作效率低

12、清扫）玻璃破损，不能遮风挡雨）门、窗、墙等乱涂乱画）墙发霉发黑，地面污水横流）采光不好，视线不佳）污迹明显，无人擦洗）无人定期进行必要的清洁、消毒、清洁的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分通道作业区没有划分有划分划线感觉尚可划线清楚，地面有清扫通道及作业区感觉很舒畅地面有油或水有油污或水，显得不干净不是很平经常清理，没有脏物地面干净亮丽，感觉舒服办公桌作业台椅子架子会议室很脏乱偶尔清理虽有清理，但还显脏乱自己感觉很好任何人都会觉得很舒服洗手台厕所等容器或设备脏乱破损未修补有清理，没异味经常清理，没异味干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服储物室阴暗潮湿虽阴湿，但可通风照明不足照明适度，通风好，感觉清爽干干净净，整整齐齐，感觉舒服合计（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）素养的推行要领（）持续推行S直到成为全员有的习惯（）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求（）企业视觉识别系统推行（）教育训练（）员工严格遵守规章制度（）推动各种精神提升活动（）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神【厂5S实施方案】4