2022年高模板钢管支撑系统施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 高模板钢管支撑系统施工方案模板专项施工方案第一节 编制依据建筑结构荷载标准GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计标准GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工运算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；木结构设计标准GB50005-2003中国建筑工业出版社；其次节 工程概况崇义县腾飞佳苑1#-12# 楼工程；属于框架结构; 地上 6+1 层；底层层高,标准层层高： 3m,檐高；施工单位：江西省矿山隧道建设总公司；本工程由崇义县房地产开发公司投资建设,崇义县建筑设计室设计,崇义县工程

2、监理监理,江西省矿山隧道建设总公司组织施工；由韦建国担任项目经理,郭才俊为项目技术总负责,严由莅为总施工；第三节 模板方案挑选名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程考虑到施工工期、虑以下几点：质量和安全要求, 故在挑选方案时, 应充分考 1 、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全牢靠,造价经济合 理； 2 、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满意预期的安全性 和耐久性； 3 、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理； 4 、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便

3、于检查验收； 5 、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设,仍必需符合 JCJ59-99 检查 标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准； 6 、结合以上模板及模板支架设计原就,同时结合本工程的实际情形,综合考虑了以往的施工体会,打算采纳以下 木模板支撑；1 种模板及其支架方案：第四节 材料挑选按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满意强度、 刚度和稳固性要求的前提下,尽可能提高外表光滑度,阴阳角模板统一整齐；梁板模板 木支撑 梁、板底采纳50mm 80mm方木支撑；承重架采纳木支撑,立杆采纳小名师归纳总结 头直径为 70mm 圆木,帽木采纳50mm 80mm方木,斜撑采纳50mm 80mm方第

4、 2 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 木组成；第五节 模板安装 1 、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装；安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆； 2 、模板安装要求1柱模板安装次序 柱模板安装次序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2楼板模板安装次序 主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板 内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 4 、模板组拼 模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时

5、,要掌握好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆, 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固,下：以保持模板的整体性； 拼装的精度要求如名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 、两块模板之间拼缝1 2 、相邻模板之间高低差1 3 、模板平整度2 4 、模板平面尺寸偏差 3 5 、模板定位混凝土浇筑完毕并具有肯定强度1.2MPa,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开头进行轴线投测；依据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板 500 掌握线,以便于模板的安装和校正；当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开头引测楼层500

6、mm 标高掌握线,并依据该500mm 线将板底的掌握线直接引测到上；第一依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的掌握线,并以该掌握线为起点, 引出每道轴线, 依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线,施工前三线必需到位,以便于模板的安装和校正； 6 、模板的支设模板支设前将楼面清理洁净；不得有积水、 杂物, 并将施工缝外表浮浆剔除,用水冲净；全部内侧模板必需刷油性脱模剂； 7 、楼板模板 板模板 木支撑 1、楼板模板施工时留意以下几点：1模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模 板之间拼接缝小于 1mm,否就用腻子封条；2依据房间大小, 打算顶板模板起拱大小： 4

7、 开间不考虑起拱, 4L名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 起拱 10mm,6 的起拱 15mm；3模板支设,下部支撑用木支撑下垫垫板；再铺顶板纵横格栅；特 别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用 50mm 长钉子固定,板 铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平；铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,防止墙体 吃模 ,板模周转使用时,将外表的水泥砂浆清理洁净,涂 刷脱模剂, 对变形和四周破旧的模板准时修整和更换以确保接缝严密,板面平整；模板铺完后,将杂物清理洁净,刷好脱模剂；第六节 模板拆除 1 、模板拆

8、除依据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模； 2 、模板及其支架在拆除时混凝土强度要到达如下要求；在拆除侧模时,混凝土强度要到达 1.2MPa依据拆模试块强度而定,保证其外表及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；定后方可拆除；混凝土的底模, 其混凝土强度必需符合下表规 3 、拆除模板的次序与安装模板次序相反,先支的模板后拆,后支的先 拆；1柱模板拆除柱模板在混凝土强度到达1.2MPa,能保证其外表及棱角不因拆除而损坏时方名师归纳总结 - - - - - - -能拆除, 模板拆除次序与安装模板次序相反,使模板向后倾斜与墙体脱开；不得在柱上乱撬模板,

9、 或用大锤砸模板, 保证拆模时不晃动混凝土柱,特别拆阴第 5 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 阳角模时不能用大锤砸模板；2 楼板模板拆除 楼板模板拆除时, 先拆顶部斜撑, 向下移动, 到达模板与楼板别离的要 求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板；拆除板模板时要保留板的养 护支撑； 4 、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行 清理；支模前刷脱模剂；模板有损坏的地方准时进行修理,以保证使用质量； 5 、模板拆除后,准时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆；第七节 模板技术措施 1 、进场模板质量标准 模板要求：1技术性能必需符合相关质

10、量标准通过收存、检查进场木胶合板 出厂合格证和检测报告来检验；2外观质量检查标准通过观看检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板边缺损、起毛；每平方米 单板脱胶不大于；每平方米污染面积不大于3规格尺寸标准厚度检测方法： 用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取 8 点平均值；各测点与平均值差为偏差；长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各2 点,取平均值；对角线差检测方法：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用钢卷尺测量两对角线之差；翘曲度检测方法： 用钢直尺量对

11、角线长度,并用楔形塞尺 或钢卷尺 量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲 度； 2 、模板安装质量要求 必需符合混凝土结构工程施工及验收标准GB 50204-2002及相 关标准要求；即 模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳固性,能可 ；靠地承担浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载1主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承担上层荷 载的承载才能,或加设支架；上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板；检查数量：全数检查；检验方法：对比模板设计文件和施工技术方案观看； 2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处；检查数量：全数检查；检验方法：观看；2 一般

12、项目 1 模板安装应满意以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前, 木模板应浇水潮湿, 但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净；检查数量：全数检查；检验方法：观看；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱；检查数量：按标准要求的检验批在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10,且不应少于3 件；对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于 3 间；检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查； 3 固

13、定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装坚固其偏差应符合附表1 的规定； 对梁、柱,应抽查构件数量的10,检查数量：按标准要求的检验批且不应少于 3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10,且不得小于3 间 ；检验方法：钢尺检查；3现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定；检查数量：按标准要求的检验批 对梁、柱,应抽查构件数量的 10,且不应少于 3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10,且不得小于3 间 ；现浇结构模板安装答应偏差和检验方法见表 1：检验方法：检查同条件养护试块强度试验值；检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；4模板垂直度掌握 1 对

14、模板垂直度严格掌握,在模板安装就位前,必需对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装； 2 模板拼装协作,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不名师归纳总结 超过 3mm,平整度不超过2mm；第 8 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满意要求；5顶板模板标高掌握 每层顶板抄测标高掌握点,测量抄出混凝土墙上的 500 线,依据层高 2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线；6模板的变形掌握 1 浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高掌握在 500 以内,严防振捣不实或

15、过振,使模板变形； 2 模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观看模板变 形,跑位； 3 浇筑前仔细检查顶撑及斜撑等是否松动； 4 模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结；7模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞；8窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2 个排气孔, 以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实；9清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50 100 洞,以便清扫模内的杂物,清理洁净后,用木胶合板背订木方固定；10跨度小于 4m 不考虑, 46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板 起拱 15mm；11与安装协作名师归纳总结 - - -

16、- - - -第 9 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 合模前与钢筋、 水、电安装等工种和谐协作,合模通知书发放后方可合模；12混凝土浇筑时,全部墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板 垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发觉问题准时解决；13为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板 编号,以便定位使用；拆除后的模板按编号整理、堆放；安装操作人员应实行定段、定编号负责制； 3 、其他留意事项在模板工程施工过程上中,严格依据模板工程质量掌握程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量；严格执行交底制度, 操

17、作前必需有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底；1胶合板选统一规格,面板平整光滑、防水性能好的；2进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平；3模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直；4墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧, 以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙连续安装模板 前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直；5支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳固性布置； 4 、脱模剂及模板堆放、修理1木胶合板挑选水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉；钢模板用油性脱模剂,机油: 柴油 2:8 ；名师归纳

18、总结 - - - - - - -第 10 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2模板贮存时,其上要有遮挡,其下垫有垫木；垫木间距要适当,防止模板变形或损耗；3装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板；周转 模板分类清理、堆放；4拆下的模板,如发觉翘曲,变形,准时进行修理；破旧的板面及 时进行修补；第八节 安全、环保文明施工措施1拆模时操作人员必需挂好、系好安全带；2支模前必需搭好相关脚手架见本工程相关安全操作规程等；3拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭, 挂禁止通行 安全标志, 操作人员不得在此区域,必需在铺好跳 板的操

19、作架上操作；4浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠；浇筑混凝土时必需由模板 支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织准时复原；常常 检查支设模板的支撑是否松动,发觉问题准时组织处理；5木工机械必需严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过 3m,外壳接爱护零线,且绝缘良好；电锯和电刨必需接用漏电爱护器,锯片不 得有裂纹使用前检查,使用中随时检查；且电锯必需具备皮带防护罩、锯 片防护罩、分料器和护手装置； 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互协作,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁；名

20、师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6吊运模板时,必需由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程,防止模板撞伤人 . 7模板堆放时,使模板向下倾斜 板在风荷载下倾覆；30 ,不得将模板堆放在施工层上,防止模8大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护 架放置；安装就位后,要实行防止触电爱护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人；9因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时, 可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低；当T=15时,混凝土浇

21、筑速度不大于2m3/h；10环保与文明施工夜间 22:00 6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业；现场模板加工垃圾准时清理, 并存放进指定垃圾站；做到工完场清； 整个模板堆放场地与施工现场要到达整齐有序、洁净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效 果；第九节 模板运算 梁模板 木支撑 运算书标准层层高,本工程梁截面有：200 450、200 400、200 300、200 350、200 500 等,取 200 5 00 梁为运算代表如下：1、模板参数名师归纳总结 木支撑纵距 Lb m: 0.600；第 12 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

22、- - - - 立杆运算高度 H m: 2.500; 立杆采纳圆木；立杆圆木大头直径 Rmm: 110.000 ；立杆圆木小头直径 rmm: 70.000；梁底斜撑方木截面宽度 b1 mm: 50.000: 梁底斜撑方木截面高度 h1 mm: 80.000: 帽木长度 Lam: 1.000: 帽木截面宽度 b2 mm: 50.000: 帽木斜撑方木截面高度 h2 mm: 80.000: 斜撑与立杆连接处到帽木的距离 梁截面宽度 Bm: 0.200: 梁截面高度 Dm: 0.500: 2、荷载参数 模板自重 kN/m2: 0.350；h0 mm: 600.000: 混凝土与钢筋自重 kN/m2:

23、 25.000；振捣混凝土荷载 kN/m2: 1.000；新浇混凝土荷载侧压力 kN/m2:12.000; 3、梁侧模板参数名师归纳总结 梁侧斜撑截面宽度b3 mm: 50.000；第 13 页,共 29 页梁侧斜撑截面高度h3 mm: 80.000；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 梁侧背楞截面宽度b4 mm: 50.000；梁侧背楞截面高度 h4 mm: 80.000；梁侧斜撑至梁侧背楞的距离 Ldm: 0.150；4、面板参数面板选用类型 : 胶合面板；面板弹性模量 EN/mm2: 9500.000; 面板厚度 mm: 20.000; 面板抗弯设

24、计值 fmN/mm2: 13.000; 5、立杆圆木参数立杆圆木选用木材：杉木；圆木弹性模量 EN/mm2: 9000.000 ；圆木抗压强度设计值 fvN/mm2: 10.000；6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材：杉木；斜撑方木弹性模量EN/mm2: 9000.000 ；斜撑方木抗压强度设计值fvN/mm2: 11.000；7、帽木方木参数帽木方木选用木材：湿地松；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 弹性模量 EN/mm2: 10000.000 ；抗剪强度设计值 fvN/mm2: 1.700；抗弯强度设计值 fm

25、N/mm2: 17.000 ；8、梁侧背楞参数梁侧背楞选用类型：湿地松；梁侧背楞弹性模量 EN/mm2: 10000.000 ；梁侧背楞抗弯强度设计值fmN/mm2: 17.000 ；二、梁模板荷载标准值运算 1. 梁侧模板荷载 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考 虑新浇混凝土侧压力；按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按以下公式运算,并 取其中的较小值 : 其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入 0 时系统按200/T+15 运算,得 5.714h ；名师归纳总结 T - 混凝土的

26、入模温度,取20.000；第 15 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - V - 混凝土的浇筑速度,取/h ；H - 混凝土侧压力运算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取； 1- 外加剂影响修正系数,取 1.000 ； 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取 1.000 ；依据以上两个公式运算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 F；分别为 47.705 kN/m2、12.000 kN/m2,取较小值 12.000 kN/m2 作为本工程计 算荷载；三、梁侧模板面板的运算：面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度；强度验算要考虑新浇混 凝土侧压力和

27、振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力；运算的原就是依据支撑的间距和模板面的大小 算；, 按支撑在龙骨上的简支梁计面板运算简图1. 抗弯验算其中,- 面板的弯曲应力运算值N/mm2；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - M - 面板的最大弯距 N.mm；取单位宽度面板为运算单位W - 面板的净截面抗击矩, W = 1000 202/6=3；f - 面板的抗弯强度设计值N/mm2；按以下公式运算面板跨中弯矩：其中 ,q - 作用在模板上的侧压力,包括: 新浇混凝土侧压力设计值 : q1= 1.2 1 1

28、2 0.9=12.96kN/m；振捣混凝土荷载设计值 : q2= 1.4 1 1 0.9=1.26kN/m ；q = q1+q2 = 12.960+1.260 = 14.220 kN/m；运算跨度 内楞间距 : l = 500mm；面板的最大弯距 M= 0.125 14.22 5002 = 4.44 105N.mm；经运算得到,面板的受弯应力运算值 6.67 104=6.666N/mm2；: = 4.44 105 / 面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的抗弯强度设计值面板的受弯应力运算值 =6.666N/mm2 小于f=13N/mm2 ,满意要求！名师归纳总结 - - - -

29、 - - -第 17 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 挠度验算依据建筑施工运算手册 刚度验算采纳标准荷载, 同时不考虑振动荷载作用；最大挠度运算公式如下: : q = 12 1 = 12N/mm；q- 作用在模板上的侧压力线荷载标准值l- 运算跨度 内楞间距 : l = 500mm；E- 面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2 ；I- 面板的截面惯性矩 : I = 1000 203/12=4；面板的最大挠度运算值 : = 5 12 5004/384 9500 6.67 105 = 1.542 mm；面板的最大容许挠度值 : = l/250 =5

30、00/250 = 2mm；面板的最大挠度运算值 = 小于 面板的最大容许挠度值 =2mm,满足要求！四、梁侧模板支撑的运算：1. 梁侧背楞支撑运算方木直接承担模板传递的荷载,依据均布荷载作用下的三跨连续梁运算；本工程中,梁侧支撑采纳圆木,小头直径70mm53333.333 mm2133333.333 mm4；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 木楞运算简图1、支撑强度验算：强度验算运算公式如下 : 其中,- 方木弯曲应力运算值 N/mm2； M - 方木的最大弯距 N.mm； W - 方木的净截面抗击矩； f -

31、方木的强度设计值 N/mm2；按以下公式运算方木跨中弯矩：其中,作用在的荷载, q = 1.2 12.000 0.90+1.4 1.000 0.90 0.500/2= 3.555 kN/m ；方木运算跨度 木支撑纵距 mm: l = 600.000 mm；KN.m；方木的最大弯距 : M=0.1 3.555 0.6002= 0.128最大支座力： N= 1.1 3.555 0.600= 2.346 kN经运算得到, 方木的最大受弯应力运算值 2.400 N/mm2； = M / W = 0.128 106/53333.333= 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 29 页

32、精选学习资料 - - - - - - - - - 方木的抗弯强度设计值: f = 17.000 N/mm2；方木最大受弯应力运算值 2.4N/mm2,小于方木抗弯强度设计值17N/mm2,满足要求！2、支撑的挠度验算：其中 E - 方木的弹性模量： 10000.000 N/mm2；q- 作用在方木上的侧压力线荷载标准值；q =12.000 0.500/2= 3.000 N/mm ；l- 运算跨度 梁底模板支撑间距 ：l = 600.000 mm ；I- 方木的截面惯性矩：I = 2133333.333 mm4 ；方木的最大挠度运算值 : = 0.677 3.000 600.000 4/100

33、9000.000 2133333.333 = 0.137 mm；方木的最大容许挠度值 : = 600.000 /250= 2.400 mm；方木的最大挠度运算值,小于2、梁侧斜撑 轴力 运算：方木的最大容许挠度值,满意要求！梁侧斜撑的轴力 RDi 按下式运算： RDi RCi/sin i其中RCi - 梁侧斜撑对梁顶侧支撑的支座反力,取；RCi =N=2.346 kN RDi - 斜撑的轴力；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - i- 斜撑与梁侧面板的夹角；sin i = sinarctan0.150/ 0.500

34、= 0.287；斜撑的轴力： RDi=RCi/sin i=2.346/0.287=8.165 kN；3、梁侧斜撑稳固性验算：稳固性运算公式如下：其中, N - 作用在木斜撑的轴力,8.165 kN - 木斜撑受压应力运算值；fc -木斜撑抗压强度设计值；11.000 N/mm2 A0- 木斜撑截面的运算面积；A0 = 50.000 80.000 = 4000.000 mm2 ； - 轴心受压构件的稳固系数, 由长细比 =l0/i结果确定；轴心受压构件稳固系数按下式运算： i -木斜撑的回转半径, i = 0.289 80.000 = 23.120 mm ； l0- 木斜撑的运算长度,l0 =

35、500.0002+150.00020.5 = 522.015 mm ； = 522.015/23.120 = 22.579； =1/1+22.579/802 = 0.926经运算得到：名师归纳总结 - - - - - - - = 8165.364/0.926 4000.000 = 2.204 N/mm 2；依据标准规定,用于施工和修理时木材的强度设计值应乘1.2 调整系数；第 21 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - f = 1.2 11.000 = 13.200 N/mm2 ；斜撑受压应力运算值为2.204 N/mm2,小于斜撑抗压强度设计值13.2N/mm2,

36、满意要求！五、梁底模板运算：面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和挠度；运算的原就是依据模板底支撑的间距和模板面的大小, 按支撑在底撑上的三跨连续梁运算；强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、 钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、 钢筋自重荷载；本算例中,面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 200 20 20/6 = 1.33 104mm3； I = 200 20 20 20/12 = 1.33 105mm4；1. 抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页

37、,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其中, - 梁底模板的弯曲应力运算值N/mm2；M - 运算的最大弯矩 kN.m ；l- 运算跨度 梁底支撑间距 : l =；q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值 kN/m ；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2 25.000 0.200 0.500 0.900=2.700kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.2 0.350 0.200 0.900=0.076kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.4 1.000 0.200 0.900=0.252kN/m；q = q1 + q2 + q3=2.700+0.07

38、6+0.252=3.028kN/m；跨中弯矩运算公式如下 : Mmax = 0.10 3.028 0.62=0.109kN.m； =0.109 106/1.33 104=8.175N/mm2；梁底模面板运算应力 =8.175 N/mm2 小于梁底模面板的抗弯强度设计值f=13N/mm2 ,满意要求！名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 挠度验算依据建筑施工运算手册 刚度验算采纳标准荷载, 同时不考虑振动荷载作用；最大挠度运算公式如下 : 其中, q- 作用在模板上的压力线荷载 : q = 25.00 0.500

39、+0.35 0.20= 2.57KN/m ；l- 运算跨度 梁底支撑间距 : l =；面板的最大挠度运算值 : = 0.677 2.57 6004/100 9500 1.33 105=；面板的最大挠度运算值 : =小于 面板的最大答应挠度值 : = 600 / 250 = 53333.333 mm2133333.333 mm4；帽木受力运算简图经过连续梁的运算得到名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 帽木剪力图 kN 帽木弯矩图 kN.m 帽木变形图 mm 经过连续梁的运算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

40、 R1 = 2.467 kN； R2 = 12.746 kN； R3 = 2.467 kN；最大弯矩 Mmax = 0.775 kN.m ；最大变形 max = 0.426 mm；最大剪力 Vmax = 6.373 kN；截面应力 = 774.672/53333.333 = 14.525 N/mm2；帽木的最大应力为 14.525 N/mm2 ,小于帽木的抗弯强度设计值 17 N/mm2,满意要求！名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 帽木的最大挠度为 0.426 mm,小于帽木的最大容许挠度 2.4 mm,满意要求！七、梁底木支架立杆的稳固性验算 : 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载；1、静荷载标准值包括以下内容：1 木顶撑的自重 kN ： NG1 = 1.000 0.050 0.080+1.000/22+0.60021/2 0.070/22 3.870= 0.077 kN 2 模板的自重 kN