2022年投料标准及原则 .pdf

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1、生产计划投料标准及规则1. 关键词：1）综合成材率 =产出的成品重量（合格 +不合格） /投料量2）订单成品率 =产出的合格成品重量 /投料量eg. 投料 100 吨，产出合格成品60t,不合格成品 10t,则：综合成材率 =（60+10）/100=70% 订单成品率 = 60/100 = 60%. 2. 投料原则：1）满足订单需求量。2）降低库存量，查询库存料在厚度、 宽度及状态、产品用途等方面可否配单。Eg. 0.5*1220 1300 宽锭轧制的卷材 未退火状态卷材的热轧出口厚度是否适合于加工此厚度（一般要求3.0 或以下） 退火后的卷材厚度是否适合加工（退火后再轧制，一般要求总加工率在

2、50%以上, 用途等客户要求）。3）为减少因产品报废或制程中不合格被改制而耽误交期、增加生产成本， 可按一定标准增加排产数量。3. 投料标准1）确定库存中满足新订单要求的物料数量/重量后，再确定需重新投料的数量/ 重量。2）根据综合成材率计算出各规格铸锭可产出的成品重量。（目前的平均综合成材率为60%，平均订单成品率为45%，相差约 15%，不同合金和规格有所不同） 。3）考虑到生产过程中可能出现不合格情况，需要适当增加投料量。 对占订单总量比例较大的合金、合金状态及规格，采用：订单重量*1.15/ 成品重量的标准来计算各订单所需铸锭数量。如 100 吨 5052/1.0*1220*C订单的投

3、料量计算：铸锭重量 =610*1300*6750*2.7=14.45吨成品重量 =14.45*0.6=8.67吨投料需求数量 =100*1.15/8.67=13.23（块）4）对占订单总量比例较小或特殊的合金、合金状态、规格（一般指订单重量在15T以下的） ， 采用订单重量 *1.2/ 成品重量的标准来计算各订单所需铸锭重量及相应数量。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 9 月订单料 .xls（见 9 月订单料表格）

4、4. 增加排产数量须遵循以下规则1）对可采用同一规格铸锭加工的产品，在厚度相同时，宽度较大的规格可适当增加排产数量，宽度较小的少增或不增。 （若宽度差异较小时，可安排相同的热轧出口宽度，以便在后工序出现不合格时，有较大选择余量）。如： 0.6*1180和 0.6*1220, 在热轧出口的宽度均可安排1250mm 1*1520 和 1.0*1560, 在热轧出口的宽度均可安排为1600mm 。2）对可采用同一规格铸锭加工的产品，在宽度相近时， 0.8mm以上的厚料可适当增加排产数量； 0.5mm 以下的薄料不增。0.5/0.6mm属常用厚度。3）对需求量较大的常用规格和标准规格，可适当增加排产数

5、量。4）对需求量极小 (15T 以下)或要求特殊的合金和规格，可适当增加排产数量。避免因不合格而再次投料。5）规格相同时，对表面质量要求较高的产品，可适当增加排产数量；对表面质量要求一般的产品，少增或不增。5. 多余的排产数处理办法：1）厚料制品：若其它厚料订单因报废或不合格改制而致产出量不足时，在产品用途适宜及规格相同或相近时可用多出的数量来补充；或改轧成其它规格的薄料。2）同一铸锭规格下宽料制品：若窄料产量不足时进行补充。3）特殊规格制品：改制其它规格，或暂存等待下批订单。4）常用规格和标准规格制品，可转入下批订单。5）同一规格下表面质量要求较高的制品，若遇普通产品产量不足时进行补充，或转

6、入下批订单。6. 控制多余排产数办法：1）接到订单时查询现有库存， 如果有合适的库存料匹配现有订单，可减少需要排产的数量。2）适当控制多余排产数，对规格和用途相同的订单，若某一订单交期急迫，而数量已不足时，可从其它订单中调用，然后根据实际需要再补充其它订单。3）因每一订单交货重量均有一定的正负公差，当产出的重量比订单重量少量偏多或偏名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 少时，可与销售沟通，看客户能否接受。若不能接受，偏

7、多时可转至其它订单，偏少时继续投料补足至订单量。7. 不合格改制的操作：1. 按技术部发出的不合格评审报告的意见对不合格卷材进行处理。对要求改制的卷材，查看现有订单是否有合适规格可改制：1）若无合适规格改制， 则暂停加工并列入 计划改制库存表 内，待将来可能时使用；计划改制料库存情况 .xls2）若有合适规格改制时， 对中间工序的在制卷材， 可直接改卡片和相关表格。 对已产出成品的卷材，则需发出订单更改通知。2. 查看被改制 或暂停 /报废卷材所在订单规格，是否因此需要补料。8. 订单更换规则1 需进行订单更换的情况：1） 生产中出现的不合格制品，经工艺评审需改单的，按工艺评审意见更换订单。2

8、） 规格和用途相同的订单中， 当某一订单数量不足而交期急迫， 需从其它订单中调用制品时，可将制品更换至所需订单。3） 当某一订单的产出有富余量， 需转移至其它规格和用途相同的订单，可将制品更换至所需订单。4） 当需要将制品转入规格相同而用途不同的订单时，须征得工艺人员确认后， 才能更换订单。2 订单更换程序：1） 在制品更换订单：当需要更改在制品所属订单时，直接更改生产工艺卡片， 订单跟踪表和物料库存表及相关表格，对已转入精整工序的在制品，提交生产工艺卡片给工艺技术员重新确认工艺。2） 当需要更改成品所属订单时， 由须制定并发出 订单包装入库信息更改通知给质检和包装部门，由其根据修改后的订单要

9、求做相关安排。对已经入库的成品改单时，还需通知成品仓和财务部。 （副本产品包装入库订单信息更改通知.xls）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - * 投料和改单方面存在的问题：1 生产稳定性较差，投料量难以把握。尤其是非标规格且重量要求小的订单，受制于生产顺利程度，投料难以控制在合理的范围内。2 生产及设备稳定性差，未能完全按生产计划的时间产出，在冷轧或精整工序常被卡出，等到产出时，又出现较多不合格量，造时不能及时补料，延误交期。3 有些已经被质检评审为不合格的卷材，工艺也给出了改制意见，于是遵照工艺意见进行了相应改单，但不合格卷材却被生产继续加工，又被判为不合格，工艺又给出了不同的评审意见，造成重复工作，及增加了生产成本。4 工艺对不合格卷材的意见多为改成内观件或机柜一类要求不太高的订单，在不合格卷材出现多时，出现内观件或机柜类订单料太多，而其它表面要求较高的如LED 背板类订单，料又不足。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -