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1、浆砌挡土墙施工方案1.1对材料的要求石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。石砌体所用砂浆为:挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石,表面采用M12.5砂浆勾缝其品种与强度等级应符合设计要求。1.2砌挡土墙施工工艺流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沉降缝选
2、修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝竣工交验 1.3施工准备审核图纸,计算放样资料;准备施工机械设备;现场施工放样,测放控制桩,护桩。1.4施工测量准备(1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经技术负责人审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。(2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正
3、常使用。(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。 1.5施工测量A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工程师审批后,方可进行施工放线,施工。C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。 1.6基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟(雨季),根据地质情况确定其开挖线,严格按照开挖线按1:0.5坡度进行开挖。土质基础主要用机械(履挖)进行开挖,挖至石质基础采用机械破碎开挖,人工清理、抬运。在距基
4、底20cm,用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后,及时原槽浇(砌)筑挡土墙基础,以封闭基坑并保护地基。1.7施工方法A、挤浆法:除基底为土质的第一层砌块外,每砌一块,均应先铺底浆,再放砌块,经左右轻轻揉动几下后,再轻击砌块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的砌块侧面安砌时,应在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。B、浆砌片石施工浆砌片石的一般砌石顺序为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。角石应选择比较方正、大小适宜的石块,否则应稍加修凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌筑面石(即定位石)。面石应留一运送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送
5、石料方向倒退砌筑的方法,先远处,后近处。腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。砌体外侧定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸搭配合适。定位砌体砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能够紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝应相互交错、咬搭,砂浆密实。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石块下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时,石块应交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。浆砌片石一般采用挤浆法和灌浆法砌筑。采用
6、挤浆法应分层、分段砌筑,一般23层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。分层内的每层石块,不必铺通层找平砂浆,而可按石块高低不平形状,逐块或逐段铺砌。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处,两相临段的砌筑高差不得大于1200mm,分层水平砌缝大致水平。各砌体的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。分层与分层间的砌缝则必须错开,不得贯通。采用铺浆法,每层石块应选择高度大致相同的石块,每一层应用砂浆砌平整理,而不是砌23层石块再找平。具体砌法是:先铺一层坐浆,将石块安放在砂浆上,用手推紧。每层高度视石料尺寸确定,一般不超过400mm,并随时选择厚度适宜的石块,用作砌平整理,空隙处先填满较稠的砂浆,用灰刀或捣棒插实,
7、再用适当的小石块卡填紧实。然后再铺上层坐浆,以同样方法继续砌上层石块。浆砌片石时,除按挤浆法和灌浆法砌筑外,还需注意应利用片石的自然形状,使其互交错地衔接在一起。因此,除最下层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错、搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;石块应大小搭配、相互错叠、咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;片石砌筑时,应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开。砌筑片石时定位砌块表面砌缝的宽度不得大于40mm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于70mm,两层间的错缝不得小于8
8、0mm,每砌筑1200mm高度以内应找平一次。填缝部分砌缝应减小,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。角石、面石应采用比较方正的石块且首先选出备有。砌体下层应选用较大石块,向上逐渐选用尺寸较小石块。考虑砂浆强度增长速度,要求一天内完成的砌体高度不超过1m。在冬天气温较低时,当天砌筑高度还应减少。1.8沉降缝、伸缩缝沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2030mm。为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加以凿修。根据设计规定的接缝位置或在地质田间变化处设置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。根据设
9、计要求施作接缝塞料和进行防水处理。1.9砌体泄水孔设置若设计无明确规定,必须在适当的位置和高度设置泄水孔:最下一排泄水孔出水口应高出地面、边沟水位或常水位300mm;在每米高度上横向间隔2m左右设置一个泄水孔,上下排错开布置。泄水孔尺寸一般为100mm 100mm,在实际施工中可埋设PVC管泄水孔,泄水孔在墙身断面方向应有35向外的坡度。砌体背面按规定设置隔水层和反滤层,在严寒地区,应设置一层300mm厚的竖向连续排水层,防水、排水设施应与墙体施工同步进行,同时完成。1.10砌体外露面修整勾缝砌体表面应勾缝,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观。勾缝一般采用水泥砂浆,其强度等级比砌筑砂浆提高一个等
10、级。勾缝的形式一般有平缝、凹缝及凸缝三种,其形状有方形、圆形、三角形等,一般砌体宜采用平缝或凸缝,料石及预制块宜采用凹缝。设计有勾缝时,最好在安砌石料时预留20mm深的凹槽,以备勾缝之用;未留凹槽时,应在勾缝前用扒钉或凿子开缝,开出凹槽,并以钢丝刷用水刷去砌石面上流浆和湿润凹槽。如原有的底浆不足,应先用砂浆填满,然后再勾缝,使勾缝均匀一致。勾缝完成后应注意养护。如未设计勾缝时,应随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。当勾凸缝时,其宽度、厚度应基本一致。1.11砌体养护对浆砌砌体应加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下,在砌完后的1012h以内,炎热天气在砌完后23h以内即须洒水养护。养
11、护时间一般不少于714d;养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下(气温在15及以上),最初的3d内,昼夜至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,以后每昼夜至少浇水3次。新砌施工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流浸淹;在养护期间,除抗冻砂浆外,一般砂浆在强度未达到设计强度的70以前,不可使其受力。如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。砌体勾缝采用凸缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm。土墙按纵断面图设置沉降缝,施工时可根据实际情况作局部调整,调整时控制分缝长度不大于15m,并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2 cm,缝内充填沥青木丝板。1.12挡土墙墙背回填施工 回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后,方可进行墙背回填。
限制150内