2022年电力托管施工方案报 .pdf
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1、1 目录一、工程概况 . . 2二、编制依据 . . 2三、施工部署 . . . 21. 施工工序 . . 2 2. 进度计划 . . 2 3. 工作原理 . . 2 4. 施工方法 . . 35. 主要机械设备需用计划. 96. 劳动力计划 . 9四、施工注意事项 . 10 五、安全保证措施 . 10 六、安全文明施工措施. 11 七、突发事件应急预案. 13 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 19 页 - - - - - - - - - 2 一、工程概况
2、凯旋路工程设计南起坞城东街K4+776.126,北至凯旋路 K13+438 ,全长约8.66公里,长风街以北规划红线宽40米,长风街以南规划红线30米。南内环以南道路标准段实施宽度30米,南内环以北道路标准段实施宽度35米。本标段施工范围:南起规划十二路(桩号K9+100 ),北至规划十六路(桩号 K10+026 ),实施长度 926米,道路标准横断面宽度 35米。托管位置是 K9+440 K9+600位置,有东西两道分别是E7E8和,E7-1E8-1 段, E7E8段总长 127米, 管材规格是 12 回 MPP 250*23225*18,E7-1E8-1 段总长 126米,管材规格是16
3、回 MPP 225*18. 二、编制依据1. 太原市太原市凯旋路一标段工程施工图纸2. 施工地区的水文、地质勘查资料3. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 4. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005) 5. 建筑安全检查标准(JGJ59-2011) 6. 施工企业安全生产评定标准(JGJ/T 77-2003) 7. 施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008) 8. 水平定向钻进管线铺设工程技术规范(国非开挖技术2001)三、施工部署1、托管施工工序测量放线基槽开挖钻机就位钻液配置导向钻进回拉敷设管道及接地管道连接及接地连接回拉扩孔钻进操作管头排列工作
4、坑土方回填验收2、施工进度计划托管施工计划 2015 年 11 月 18 日开工,至 2015 年 11 月 30 日结束。3、工作原理水平导向钻进法,它的主要特点是,可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入,地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 19 页 - - - - - - - - - 3 下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉
5、回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和加固钻道,以提高整个工程的工作效率。4、施工方法 1)准备工作前期调查:进场后调查施工范围内地下管线情况,摸查清楚后才能进行施工。a 图纸校核:查阅工程施工地点的管线布置情况, 并在现场进行校核,在现场找出图纸标示的管线。b现场探测:利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。c联系管线单位:主动联系各管线单位到现场确认和交底。d管线调查清楚以后,按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图。方位定
6、位:根据施工图纸,进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度,并设计好钻杆轨迹。造斜段:1造斜段距离 L: L h(2R1-h)0.5 式中:h埋深,R1造斜段曲率半径, 取 1200d,代入数据即可计算出L 值。2钻杆入射角 a: a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h 式中各字母意义同上式,求出a 值。3、施工主要技术参数:泥浆压力 15Mpa ,流量: 5090L/min , 泥浆比重: 1.82.0g/cm3, 钻机转速: 160 转/ 分,扭矩: 800010000N.m,推拉力: 1820T 2)施工测量(1) 、平面控制放线平面控制及放线,
7、依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 19 页 - - - - - - - - - 4 程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3 米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。(2) 、高程控制高程控制根
8、据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3) 、基坑开挖每段牵引需要挖掘2 个工作坑,包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械挖掘。 2#工作坑开挖尺寸为3宽10长、1#接收坑尺寸为 35(根据情况可做调整) 。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑,出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。为保证工作坑内干燥和扩孔施工, 在工作坑南侧设(4宽 1.5 长1.
9、5 深)泥浆沉淀池 , 并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。人工挖泥过程注意不要损坏人行道的地下管线。4) 、钻机就位钻机运到现场必须先锚固稳定,钻机如果锚固不稳,将会发生功率损失或者功率作用在机器身上,造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的,安放钻机前应先平整场地,根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参名师资料总结 - -
10、-精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 19 页 - - - - - - - - - 5 数与钻孔轨迹进行对比, 以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示,操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号,判断导向头位置与钻进路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进,需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设
11、中线、高程控制点,用木桩做出明显标志,并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位,操纵仪器。根据以往的施工经验,管材在孔内拉动的过程中受重力的作用,会发生管道下沉现象。因此在本工程中,导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。5) 、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱)可
12、增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2% 。泥浆配置采用:膨润土(进口) :35%45% drigpae (进口)1%2% 烧碱: 0.5%0.8% 水:65%55% 6) 、导向钻进采用精度为0.1%的导向雷达控制钻进标高,导向标高控制在管中心线位置。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处,接下来的是排水管流水段的钻进。旋转钻头,并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进,由于在钻头位置安装了最先进的探测仪器,在钻进过程中通过地面精密接收仪器,通过接收仪器数据调整钻头角度,使得钻进按
13、照流水线标高路线前进。到达出口工作坑,完成钻名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 19 页 - - - - - - - - - 6 孔工序。7) 、钻进操作:1. 检查钻机的测量仪器的电源是否充足,不足的更换电池,特别是探头电池更不可马虎。2. 按照测量仪器使用规范操纵仪器。3. 探头装进探头盒内,打开接收机和同步显示器,转动探头盒检查仪器是否正常。4. 把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴是否畅通。5. 启动机器进行造斜和水平导向钻进
14、。8) 、钻进操作需要注意的事项:1. 钻杆的上、下接头对正,边缓慢给进动力边慢转上扣,不得拧得过紧。2. 钻机就位要严格对中,保证钻机平稳、水平钻进。开钻前要认真检查钻杆,发现弯曲要及时调直或更换。3. 钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。根据土层类别来确定钻进速度,在松砂层不宜超过3m/min , 在硬土层中,钻进速度以钻机不发生跳动为宜。并经常检查钻头磨损程度,发现磨损严重,及时进行补焊修复。4. 造斜顶进时,每次顶进进尺控制在0.5m 左右为好,曲线要缓。5. 钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。6. 当机油压力报警指示灯亮时,说明油压不正常,要进行检查。7. 当机油堵塞报
15、警指示灯亮时,要更换机油滤心。8. 改变水泵排量时,先摘开离合器,不得带速换档。9. 当水泵较长时间不工作的情况下,应将其变速箱挂空挡,后合上离合器,以保持离合器操纵系统中的分离轴承。10. 按规范开动钻机后, 不允许马上用全负荷钻进, 必须先进行试运转,确定各部分运转正常后,方可开始钻进。9) 、钻头位置监测钻机随机配有一手提式地表导航仪,用以确定钻头在地底的位置,名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 19 页 - - - - - - - - - 7 监测钻头
16、是否偏离设计轨迹。在造斜段,钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平铺段每隔20cm就监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向,进行纠偏。但纠偏不能太急,因为钻杆毕竟具有一定的刚度。应该在几根钻杆内完成纠偏,不能在一根钻杆内完成纠偏,同时也要注意不要纠偏过度。 10) 、回拉扩孔回拉扩孔牵引时,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后, 孔中缺少泥浆, 钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。钻头到
17、达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,第一次扩孔为300mm ,第二次扩孔为500mm ,如此类推,扩孔到管径的 1.5 倍。11) 、管道焊接(电熔焊接)管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按以下操作步骤执行。(1)电熔连接a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。b、 电熔连接冷却时间, 不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应表明插入深度,刮去表面的氧化层。连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。d、干管连接部位下
18、端应采用支架,并固定吻合。e、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接。f 、 焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起, 焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是熔焊过程中,无冒(着)火、过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。(2)热熔连接:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 19 页 - - - - - - - - - 8 a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管
19、件生产厂的规定。c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。d、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削, 当形成连续的切削时, 退出卡具,检查管子两端的间隙 (不得大于 3mm ) 。电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。e、 热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10% 。f 、加热板温度适宜( 22010) ,当指示灯亮时,最好在等10 分钟使用,以使整个加热板温度均匀。g、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。达到吸热时间后, 迅速打开卡具, 取下加热板。 应避免
20、与熔融的端面发生碰撞。h、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。 i、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作。j 、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺。12) 、回拉敷设管道管材焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。首
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- 2022年电力托管施工方案报 2022 电力 托管 施工 方案
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