2022年曳引型抽油机--规程知识 .pdf

《2022年曳引型抽油机--规程知识 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年曳引型抽油机--规程知识 .pdf（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、西北油田分公司W型曳引抽油机操作及维护保养规程二一二年七月名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 16 页 - - - - - - - - - 0 目录1 总则 . 1 2 参照文件 . 1 3 适用机型 . 1 4 工作内容及要求 . 1 4.1 工作原理及结构 . 1 4.2 使用要求及注意事项. 5 4.3 操作. 6 4.4 运行检查 . 8 4.5 保养及修理 . 11 4.6 常见故障及排除方法 . . 12 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

2、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 16 页 - - - - - - - - - 1 1 总则本规程规定了 W型曳引抽油机的操作程序、 运行维护要求 , 旨在规范 W型曳引抽油机的使用及维护保养工作。2 参照文件2.1 SY/T6729-2008 无游梁式抽油机2.2 Q/PXS006-2008 W型曳引抽油机2.3 W型曳引抽油机使用说明书3 适用机型本规程适用于分公司W型曳引抽油机。4 工作内容及要求4.1 工作原理及结构4.1.1 工作原理动力系统采用外转子稀土永磁同步电机，具有低转速、大扭矩等

3、性能特点。控制系统采用变频器和PLC，具有数字化、智能化、自动化控制等功能特点。两者的有机匹配，不仅可以使电机无须减速箱便可在超低转速下运行，而且可以根据传感器接受的换向信号有规律地正反转，从而带动抽油杆和抽油泵直接抽吸原油。4.1.2 结构简述W型曳引抽油机是由动力系统、 控制系统、 机架及移动系统、 曳引系统、配重及扶正系统、制动安全系统等构成。4.1.2.1 动力系统该型抽油机的动力系统是外转子稀土永磁同步电机，该电机的结构型式正好与传统电机的定子和转子相反，它是将定子绕组固定名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4、 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 16 页 - - - - - - - - - 2 在中心轴上并将中心轴的两端固定在机座上，永磁磁钢安装在转动的外圆内壁上。当定子线圈通以交流电时，便在定子与转子之间的气隙间产生一个旋转磁场，由于定子固定不动，根据作用力与反作用力相等原理，外转子便在旋转磁场作用下产生旋转，形成输出力矩。若改变电机的电流频率便可以控制电机的转速。若改变供电电流的方向，便可使电机形成反转。因此，该电机在控制系统作用下不仅可以正反转，而且可以超低速运转，输出力矩，从而带动抽油泵抽油。采用外转子结构加大外转子转动惯量，可以输出更大的力矩，采用稀土永磁磁钢无需输

5、入外电便可形成励磁磁场，具有节电效果。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 16 页 - - - - - - - - - 3 123456789W型 曳 引 抽 油 机 原 理 图1 01 112131415161、 悬 绳 器 ； 2、 前 侧 动 滑 轮 组 ； 3、 外 转 子 稀 土 永 磁 电 动 机 ；4、 制 动 器 5、 上 平 台 ; 6、 机 架 ； 7 、 钢 丝 绳 ； 8、 配 重 动 滑 轮 组 ；9、 配 重 ； 10 、 垂 直

6、导 轨 ； 11 、 举 升 装 置 ; 1 2、 控 制 柜 ; 13、 基 座 ；14、 移 动 装 置 ； 15、 水 平 导 轨 ； 1 6、 砼 基 础 ;抽油机总装简图4.1.2.2 控制系统由主板变频器、空气开关、交流接触器、可控硅以及速度、重力、光电等各种传感器构成的智能化控制系统，对电机实施全程自动控制，起动利用可控硅软起动，利用接近开关换向机构控制正反名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 16 页 - - - - - - - - - 4 转，

7、并具有超载、欠载（失载） 、过热、缺相、短路保护，故障自动记忆等功能，同时还备有插口，便于远距离集中监控。4.1.2.3 机架及移动系统1）本机机架是采用大规格角钢，根据三角形稳定性原理焊制而成，它是由四个面的桁架结构汇聚成井架结构，具有安全系数高，稳定性能好，承载能力强，风载阻力小等显著特点。2）移动系统举升装置：为了保证油井作业时为修井机械让出足够的活动空间，在机架下部的四角设置了四个举升装置，顺时针转动丝杠，机架被抬起，逆时针转动丝杠，机架被放下。移动装置：它是由液压缸、液压站、机座等构成，当举升装置将机架抬起时（约10 ） ，启动液压站上的操作按钮，即可将机架向后移动，为井口让出作业空

8、间。4.1.2.4 曳引系统曳引系统是由电机外转子两端的曳引轮、动滑轮、钢丝绳、悬绳器、配重等构成。用钢丝绳将前侧动滑轮及悬绳器悬点负荷、电机曳引轮、后侧动滑轮及配重按W 型连接起来，便构成了W 型曳引系统。电机转动时，利用钢丝绳的正压力和摩擦力带动悬点负荷作上下往复运动。4.1.2.5 配重及扶正系统为了将悬点负荷尽量平衡，在机架内侧设置一定重量的配重，其重量等于悬点最大负荷与最小负荷平均值，同时为了限制配重在上下往复运动时而不发生偏移，在配重的两侧，设置了两根均与地名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理

9、 - - - - - - - 第 6 页，共 16 页 - - - - - - - - - 5 面垂直的钢管轨道，并在配重两侧上下固定扶正座，用以扶正配重的运行；由于间隙较大，可实现无接触运行，故无摩擦、无能耗、无噪音产生。4.1.2.6安全制动系统本机采用常开式电力液压块式制动器，当抽油机电机通电运转的同时，制动器在弹簧作用下，松开电机抱闸，抽油机电机便开始旋转。当抽油机电机停止通电的同时，制动器得电，制动器在制动电机作用下对电机及时制动。4.2 使用要求及注意事项4.2.1W 型曳引抽油机属立式重型设备，所有参与安装、调试、操作、维修人员必须时刻注意安全，按照安全操作规范穿戴劳保用品。超过

10、 2 米的高处系安全带，并戴安全帽；4.2.2为保证运行质量，电缆线和信号线应分别敷设，不得混装；4.2.3抽油机运行时严禁将头、手、工具伸入机架内；4.2.4严禁人员靠近运动部件，对于影响运转及安全的闲置物件应移至远处；4.2.5严禁在抽油机运转时或尚未停稳时，进行润滑、检查或调整紧固；4.2.6旋转的永磁电机会产生危险的电压。在电机与变频器连接之前以及在传动系统连接到永磁电机之前，须将电机轴机械锁死；4.2.7严禁外转子稀土永磁同步电机与三相交流电直接连接；4.2.8操作电器设备时用试电笔试电，合闸或启动电器时要戴绝套，人站在侧面；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -

11、- - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 16 页 - - - - - - - - - 6 4.2.9遇天气突变如下雨、下雪等，应采取措施严防雨、雪进入电器设备 , 发生漏电现象；4.2.10严禁用潮湿的手去操作开关，否则有可能引起触电；4.2.11变频器设备内部有高压电路部分，变频器在运行时严禁用手触摸机内部件，有可能造成重大人身事故；4.2.12当控制柜和主电源断开后， 待散热风扇停止转动且面板指示灯熄灭至少5 分钟后，才能在变频器连线路上进行操作，此前不可操作，包括打开机盖；4.2.13在长时间不使用时，必须切断电源

12、；4.2.14除受过培训的修理人员外， 严禁其他人员进行变频器的检修、维修作业。4.3 操作4.3.1 启动4.3.1.1启动前的检查1) 检查抽油机基础，要求是实，平，稳，正，坚固，耐用，可靠；2) 抽油机本体机周围无障碍物；3) 开机前检查手刹车已松开；4) 检查各联接件、紧固件的紧固程度，确保其紧固牢靠；5) 检查钢丝绳润滑是否到位，有无断丝断股现象；6) 电器设备完好，灵活好用，接线总开关规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地；7) 针对上述检查中发现的问题及时消缺后，方可进行启动操作。4.3.1.2启动操作名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

13、 - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 16 页 - - - - - - - - - 7 1) 上电：将控制柜内空气开关板到开启位置，使控制柜中PLC 得电；2) 点击开关使变频器得电，进入得电待命状态，此过程需耐心等待1 分钟；3) 将自动和手动按钮旋至手动状态；4) 视配重所处位置，用手点击慢上或慢下，抽油机电机得电，制动器失电，制动松开， 电机开始低速旋转， 抽油机开始运行， 此时，密切注视前侧悬绳器及光杆、后侧配重的运行情况，在慢上或慢下一个完整循环中，应平稳运行，无干涉现象；5) 将手动和自动按钮旋至自动位置，抽油机

14、随后进入自动运行状态。4.3.1.3启动后的检查抽油机启动后，操作人员须在现场观察30 分钟，并完成以下检查：1) 抽油机启动后观察机、 杆运行情况和井口压力的变化， 如有异常，应停机查找原因；2) 观察抽油机各连接部位和紧固件有无松动迹象；3) 听抽油机、电机各部件运转声音是否正常，有无碰挂声音；4) 检查电动机外壳温度是否符合要求；5) 嗅盘根、皮带、电动机有无焦糊味；6) 观察电流表，根据上下行电流，检查抽油机平衡，如有异常及时调整。4.3.2 停机4.3.2.1将自动手动旋钮旋至手动位置，抽油机即停止运转，制动器名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - -

15、- - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 16 页 - - - - - - - - - 8 同时得电，抱闸立即将电机制动；4.3.2.2按住下电按钮，控制系统的变频器失电停止运行；4.3.2.3将空气开关扳至关闭位置，全机失电，制动器同时失电，停止工作，并将手动刹车拉紧；4.3.2.4出砂井悬绳器停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井悬绳器停在下死点；一般井悬绳器停在上冲程1/3 1/2 处。4.4 运行检查4.4.1 点检根据抽油机的运行状况，制定合理的检查周期，每次检查须涵盖以下项目：4.4.1.1检查整机零部件的齐全情况，如有丢失应

16、立即补齐；4.4.1.2检查各联接件、紧固件的紧固程度，确保其紧固牢靠；4.4.1.3检查各轴承之间有无异常响动，各焊接部位有无裂纹；4.4.1.4观察整机运转中有无异响或异常振动；4.4.1.5检查抽油机基础是否牢固， 有无下沉移位，检查底盘与基础固定螺栓有无松动和断裂现象；4.4.1.6检查悬绳器的挂盘、夹板是否良好，上下盘是否水平，光杆卡子有无滑动，检查钢丝绳有无断丝断股现象，查看平衡块有无滑动，若有异常情况应立即处理；4.4.1.7检查悬绳器座和前后滑轮组运行是否正常，有无焊缝开裂；4.4.1.8检查配重和导轨吻合情况，要求无碰撞迹象；4.4.1.9检查配电箱箱门是否完好， 电线有无烧

17、蚀和老化现象，开名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 16 页 - - - - - - - - - 9 关按钮是否完好；4.4.1.10检查电机运行有无异常气味，电机底脚螺栓是否松动；4.4.1.11检查电机外壳温度是否正常，要求130；4.4.1.12每月至少检测电机振动一次， 振动合格要求参照GB 10068?12-88旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法。4.4.2 润滑如润滑明细表和润滑示意图所示，润滑点有5 处：电机两端轴承、前侧动滑轮轴承、配重动

18、滑轮轴承、扶正器与轨道、钢丝绳。钢丝绳润滑要求：凡是经过电机曳引轮的部位，可在上平台电机前后对钢丝绳涂刷，涂刷时一人操纵慢上或慢下按钮，一人涂刷增摩润滑油，操纵控制柜的人必须听从涂刷人的指挥。凡是不经过电机曳引轮的部位，应在上止点停车时涂刷。润滑明细表润滑部位点数润滑油脂名称润滑周期用量备注电机两端轴承2 壳牌润滑脂， 爱必达 EP2润滑脂6 个月1.5-2kg 一保时加油，二保时更换前侧动滑轮轴承2 普通润滑脂6 个月1.5-2kg 一保时加油，二保时更换钢丝绳10 戈培油3 个月1-2kg 一保时加油，二保时更换配重动滑轮轴承2 普通润滑脂6 个月1.5-2kg 一保时加油，二保时更换扶正

19、器与轨道2 普通润滑脂6 个月500g-1kg 一保时加油，二保时更换名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 16 页 - - - - - - - - - 10 1- 电机轴承， 2- 前侧动滑轮轴承，3.- 钢丝绳， 4-配重动滑轮轴承，5-扶正器与轨道润滑点示意表4.4.3 运行状态分析每两个月收集整理包括日常检查、测振、测温和润滑油检测等名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精

20、心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 16 页 - - - - - - - - - 11 点检数据，分析对比检测结果，总结掌握抽油机运行状态变化趋势，针对设备劣化趋势，及时优化运行参数、调整维护和检修内容，确保设备平稳运行。4.5 保养及修理4.5.1 一级保养 。每月进行一次，其保养内容如下：4.5.1.1完成抽油机点检内容；4.5.1.2紧固各联接件；4.5.1.3调整钢丝绳张力；如发现个别钢丝绳明显松弛晃动，则上到上平台检查各钢丝绳绳头弹簧高度是否一致，弹簧高的是松弛，应拧紧弹簧螺母；弹簧低的是过紧，需拧松弹簧螺母，使各弹簧高度一致即可；4.5.1.4查看钢丝绳是否有断丝

21、和断股，若发现断股应及时处理；4.5.1.5检查盘根有无渗漏、 光杆有无发热现象， 发现异常情况应及时查明原因并进行处理；4.5.1.6调整制动器抱闸与电机的间隙；一般间隙为2-4mm ，若间隙过大，拧紧电机上侧的刹车花篮螺栓（正反牙）；若间隙过小，拧松电机上侧的刹车花篮螺栓；4.5.1.7按照抽油机润滑点示意图对各润滑部位进行检查，对于润滑不足点及时加注；4.5.1.8检测电动机、 行程开关或接近开关运行是否正常，方法是抽油机运行时，每一次换向，配重就碰一次行程开关，若该换向而不换向，则行程开关失灵，需及时维修或更换；4.5.1.9调整配重平衡；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

22、- - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 16 页 - - - - - - - - - 12 4.5.1.10检查机架与机座须垂直 , 砼基础前部无下沉；4.5.1.11清除抽油机外部油污和泥土，保持抽油机清洁；4.5.1.12除尘清洁控制柜及风扇滤网；4.5.1.13根据抽油机平衡检查结果， 调整平衡块重量，抽油机的平衡应不低于 90% ，若上冲程电流大，则应对配重加活动砼块或钢板，若上冲程电流小，则从配重上取下适当的砼块或钢板；4.5.1.14保养后要求整机运转平稳， 无卡滞现象， 无异常响声和振动。4.

23、5.2 二级保养 ：每半年进行一次，其保养内容如下：4.5.2.1完成一级保养内容；4.5.2.2维修或更换开裂缺损的动滑轮；4.5.2.3根据制动器的磨损情况，调整、更换或紧固制动器，应保证制动器在任何情况下均能可靠地制动；4.5.2.4对电气设施进行二级保养， 主要是对各按钮开关、 指示灯、温控仪、继电器、变频器等清扫，对各接线端子紧固，检测接地电阻；4.5.2.5保养电机，清洗更换轴承润滑脂。4.6 常见故障及排除方法故障类型故障现象故障原因处理方法抽 油 杆 柱 塞撞击抽油泵在井口和上平 台均可听到金属撞击声， 此撞击声在下冲程 结束前发出。防冲距太短将光杆再上提20-30cm。名师资

24、料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 16 页 - - - - - - - - - 13 配 重 与 导 轨干涉抽油机配重与 导轨有碰撞响声， 机架振动加大。钢丝绳晃荡激烈。抽油机砼基础下沉变形，机架与地面不垂直。调整机座前侧水平，使导轨与地面垂直，与配重两侧卡瓦同心。动 滑 轮 轴 承压 盖 与 侧 墙板偏磨在动滑轮底座 上出现磨损铁屑动滑轮中心与底座中心不重合，发生偏磨调整并加注润滑脂电 机 轴 承 损坏运转不平稳， 振动加大，电机发热， 有异响。电机轴承损坏。

25、更换电机轴承。抽 油 机 电 机与 机 架 剧 烈抖动多数出现在调 试过程中，电机与机架发出剧烈抖动变频控制系统出现异常关停变频器电源，使变频器清零，重新启动碟 形 弹 簧 干摩擦在碟形弹簧盒 内发出异常响声， 每个上冲程发出一次缺少润滑在碟形弹簧周围缝隙处滴加润滑油平 衡 块 不 水平平衡块歪斜， 配重与导轨有摩擦钢丝绳曳引轮绳槽有一侧打滑。配重一侧与导轨干涉当配重处于上止点停车，将机架内的安全杠从垂直位置提到水平位置并放置到机架横撑上，再启动控制柜的慢上按钮，使配重向下止点运行，当配重较低的一侧与安全杠接触受力时，另一端继续下行，便可纠正配重不水平， 一次达不到水平，可重复以上操作，上述办

26、法无法实现可用吊车将低端动滑轮座吊一下，吊至水平时即可。行 程 开 关 失效抽油机自行停车，配重停在上止点 或下止点极限开关处。 控制系统显示为超时运行行程开关损坏如果配重停在下止点，是下止点行程开关失效，反之则是上止点行程开关失效，修理或更换行程开关即可。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 16 页 - - - - - - - - - 14 钢 丝 绳 磨 损断股钢丝绳表面磨 损或有断丝断股钢丝绳质量差。钢丝绳受力不均。钢丝绳缺少保养。使用寿命已到。5 动

27、滑轮绳槽粗糙。6 滑轮座不水平如果钢丝绳过早损坏，并多根断丝断股， 则是该批钢丝绳质量差，全部更换钢丝绳。用钢丝绳张力仪检查，各根钢丝绳张力相差甚大，更换被损坏的钢丝绳。按保养规程对钢丝绳涂抹增摩润滑油。检查档案，钢丝绳的寿命已到期，则更换新钢丝绳。 5 更换动滑轮。 6 调整滑轮座。频 繁 自 动 停车抽油机正常 运行若干时间后频繁停车。控制系统显示 超载或过热。上下冲程电流差值大。井下结蜡严重。有卡泵现象。发生沙卡。原油太稠。对油井进行清蜡或热洗或向井下加注清蜡降粘化学药品。检泵。掺稀名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 16 页 - - - - - - - - -