2022年止动件复合模设计说明书 .pdf

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1、- 1 模具课程设计说明书项目：止动件模具设计指导老师：麦宙培设计者：黄有年班级： 09模具 2 班广西职业技术学院2010 年 12 月 24 日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 2 目录一冲压件工艺分析（3）二工艺方案及模具结构类型（3）三排样设计（4）四计算材料的利用率（5）五计算总压力（5）六计算压力中心（5）七凸凹模刃口计算（5）八零件总装配图（7）九模具零件图（10）（1）凸凹模（10）（2）冲孔

2、凸模（11）（3）落料凹模（12）（4）推件块（13）（5）下垫板（14）6） 下模座空心垫板（15）（7）凸凹模固定板（16）（8）卸料板（17）（9）落料凹模固定板（18）（10） 冲孔凸模固定板（19）（11）上模座空心垫板（20）（12） 上垫板（21）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 3 一冲压件工艺分析（1）材料：该冲裁件的材料为Q235A 低碳钢，具有较好的可冲压性能。（2）零件结构 :该冲裁件

3、结构简单，并在转角有四处2 圆角，比较适合冲裁。（3）尺寸精度：零件上所有为标注公差的尺寸，属自由尺寸，可按 IT14 级确定工件尺寸的公差。二工艺方案及模具结构类型该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可采用以下三种工艺方案：（1）先冲孔再落料，采用单工序模生产。（2）落料 -冲孔复合模，采用复合模生产。（3）冲孔 - 落料连续冲压，采用级进模生产。方案（ 1）结构简单，单需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需要。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合模或级进冲裁方式。为更好地保证孔边距尺寸精度，最后确定采用复合冲裁方式进行生产。由工件尺寸可

4、知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，为便于操作，所以复合模结构采用倒装复合模及弹性卸料方式。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 4 三排样设计（1）确定搭边值查教材表 3-7（P46）工件之间及板料边距离a =2.2 工件到侧边距离a=2.5 步距 s=32.2 板料宽 B=65+2X2.5=70 偏差值查 P50 表 3-10 得 =0.50 （2）画出拍样图：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -

5、 - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 5 四计算材料的利用率10X1546.6/ （70X322）X100%=68.6% 五计算总压力（1）计算冲孔的冲裁力F冲孔=ktltb=1.3X0.5X3.14X10X2X450=18.37KN (2)计算落料的冲裁力F落料=ktltb=1.3X0.5X177.2X450=51.8KN 六计算压力中心由于工件对称，故压力中心x0=32.5mm y0=(24X2+60X0+24X12+14.5X24+38.61X27.97+14.

6、5X24+31.4X12+31.4X12)/(24+60+24+14.5+38.61+14.5+31.4+31.4)=3105.52/238.41=13.0mm 七凸凹模刃口计算（1）确定各尺寸的公差65IT14650-74 24IT14240-0.5230IT14300-0.52名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 6 R2IT1420-0.2510IT1410+0.36037IT1437+0.31-0.31

7、基本尺寸冲裁间隙磨损系数计算公式计算结果备注落料凹模650-74Zmin=0.04 Zmax=0.06 Zmax-Zmin =0.02 x=0.5 DA=(Dmax-x)1/4064.63+0.1850凸模配作保证单边间隙0.020.03 240-0.52x=0.5 23.74+0.130300-0.52x=0.5 29.74+0.13020-0.25x=0.5 1.88+0.0630冲孔10+0.360 x=0.5 dT=(dmin+x)0-1/410.180-0.09凹模配作保证单边间隙0.020.03 孔边距120-0.11x=0.75 L=(Lmin+x)0-1/4中心距37+0.31

8、-0.31x=0.5 Lp=(Lmin+1/2)+-1/837+-0.078名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 7 八零件总装配图模具装配图名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 8 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - -

9、 - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 9 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 10 九模具零件图凸凹模名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 2

10、1 页 - - - - - - - - - - 11 冲孔凸模名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 12 落料凹模名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 13 推件块名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

11、 - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 14 下垫板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 15 下模座空心垫板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 21 页

12、- - - - - - - - - - 16 凸凹模固定板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 17 卸料板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 18 落料凹模固定板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - -

13、- - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 19 冲孔凸模固定板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 20 上模座空心垫板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 21 页 - - - - - - - - - - 21 上垫板名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 21 页 - - - - - - - - -