2022年电路板IQC来料检验作业指导书 .pdf
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1、东莞培训网电路板公司IQC 来料检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进:http:/好好学习社区批准:审核:编制:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 9 页 - - - - - - - - - 东莞培训网电路板公司IQC 来料检验作业指导书一. 目的:规定IQC 对来的检验方法和步骤,确保来料满足规定的要求。二. 范围:适用于公司对采购之物料及外协加工之
2、产品(含客户提供)的质量检验工作。三. 职责:1、IQC 负责来料检验、验证和核查工作,填写检验报告,对不合格之物料进行标识、隔离,并请示上级对不合格品如何处理。2、QA 主管负责审核来料之检验报告,对不合格来料提出和落实的处置方法,负责与供方进行品质联络。3、品质部经理负责裁定不合格来料的处置方法。四工具和物料:见相关之来料允收标准。五检验程序:1、来料检验之作业流程:REJ IQC 检验OK 2、来料分类方法,抽查方案:类 别来料类别抽查方案A 外发加工板(钻孔板、机锣板、半成品)按照 AQL 0.65 正常单次抽样抽取样本A主缺点 (MA): 按 AC/Re0/1 处理B次要缺点( MI
3、) :按 AQL 0.65 之允收方案处理。详见附件(抽样表)B 敷铜板C 网纱、菲林、钻孔物料、包装物料、测试物料、电镀物料、化学药品等全为免检,直接入仓,不须经IQC 检验D 油墨、感光浆按照次进行料抽一箱/一桶 /一盒,所有问题作AC/Re0/1 处理3、检验前的准备:3.1IQC 在收到有来料到厂的通知后,须及时了解来料的情况作好检验前的准备。a. 准备好每种物料的“来料允收标准”(如未制定有允收标准,则按内部制程标准),如为外发加工收到来料检验通知向 QA 主管汇报由经理审核签卡 /盖章 /标签放行返工重 检退 货仓库或采购报 废申请报废UAI 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下
4、载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 9 页 - - - - - - - - - 东莞培训网品,需找到该产品的MI 资料。 b.准备好 。 C.按“来料允收标准”或MI 要求, 准备好所需的检验工具和物料。d. 准备好 。3.2 核对来料的编号、名称、规格是否相符,如不符,则与采购(或仓库)确认清楚。3.3. 核对来料有无欧盟之ROHS 要求 , 如有需贴有ROHS 标签 , 否则判为不合格. 3.4 核对合格供应商清单,审查该物料及供应商是否是本公司已批准之物料及合格供方,如不是,则直接判为不合格
5、来料。4、检验和判定:4.1 根据来料数量对照5.2 条和附件1抽样表确定抽查的样本(即抽查数量),然后从来料中随机抽取相应数量之来料, (外发加工尾数板和问题板必须全检)。 4.2 依据该来料相应的“来料允收标准”或MI 中规定的检验项目、检验方法,允收标准进行检查。 4.3 将检验结果(不合格原因、数量)记录于IQC 检验报告中,记录时把不良缺陷分开为“MA ”和“MI”两个级别。 4.4 将样本中所有存在的不合品按样方案的AC、Re进行判定,只要有一类的不合格品数大于或等于Re数, 则判定该批来料为“不合格”,只有类的不合格数都小于或等于AC数,于判定该批来料为“合格”。5、检验结果的处
6、理: 5.1 如判定来料为“合格品”,在流程卡上签名,放入下工序。 5.2 如判定来料为“不合格”,及时反应给QA主管,由QA主管根据不良情况提出处理方法,由品质部经理作出裁定,然后由QA主管根据裁定之结果对不合格品进行处理。六注意事项:1、每班的 IQC 在下班前统计好当班的报表,交给主管审核后存档。 2 、交接班时,将工具放回原处,填写交班记录本,作好交接班工作。七、相关文件和记录: 1 、 合格供应商清单 2 、相关之“来料允收标准”、MI 3 、 IQC 检验报告 4 、 流程卡名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -
7、 - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 9 页 - - - - - - - - - 东莞培训网附件 1:抽样表(参考MIL-STD-105E- 正常单次抽样检查)来料批量(N)抽杳样本()AQL 0.65AC Re 120全检0 1 2128020 0 1 281120080 1 2 12013200125 2 3 320110000200 3 4 1000135000315 5 6 35001150000500 7 8 150001500000800 10 11 500001Over1250 14 15 注: AC:表示合格判定数;Re 表示不合格判定数附件 2:覆铜
8、箔板检验标准1 工具:卷尺、安铜计、螺旋测微器或卡尺、手套、锡炉、10X 镜。2. 检验项目:(每批)每批来料的可燃性试验,表面绝缘电阻,介质耐压 ,抗剥强度试验都由供应商检测,并提供应检测报告。检验项目检测工具及方法接受标准缺陷等级MA MI 板材类型目视与采购单一致铜箔氧化目视未腐蚀到板面可允收擦花目视未伤及基材,刷磨后消失可接受刮花目视已伤及基材,不允收铜箔起泡目视不允收铜箔厚度安铜计必须符合采购单板材厚度螺旋测微器或卡尺板材要求厚度允收公差0. 4-0. 5mm0.05mm0. 6-0. 8mm0.064mm1. 0mm0.1mm1. 2-1. 6mm0.13mm名师资料总结 - -
9、-精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 9 页 - - - - - - - - - 东莞培训网2. 0mm以上0.18mm基材尺寸卷尺公差 +10mm-0mm 为准方正度卷尺两对角线之差3mm 为准基材分层锡炉取试样 260,秒次无起泡、 分层、变色现象 (每次重复前必须待光板冷却至室温)基材异物目视目视无异物(铜粒、垃圾等)存在针孔、凹点10X 镜直径 .1,300X300mm不多于三点翘度弓曲度直尺针规取试样 (最大尺寸300mm, 长方形 1.0% 冲孔加工特性试冲孔无发白、分层
10、等现象可燃性试验发外试验任一试验样品的自身维持火焰燃烧时间应不超过 15S,而 5块样品的平均自身维持火焰时间不超过10S 表面绝缘电阻1.0X108 介质耐压1min 抗剥强度1.0N/mm 3.检验步骤:31 按本规范作好前的准备工作后,开始对覆铜箔板进行检查。32 检查前,核对来料检验报告中的内容是否和本标准一致,否则进行查明。33 先用卷尺测量覆铜板之长和宽,方正度,看是否在范围内。34 按抽样计划取样,取部分进行初步的目视检查,如检查无问题,则对抽取之覆铜箔逐块进行检查,检查时一边进行目视检查,一边用螺旋测微器测量厚度,直至所取样品全部检查完毕。35 从来料中,抽取一大板,开出一块长
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