ERP系统与成本管理ppt课件.ppt
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1、1ERP系统与成本管理一 成本管理二 财务管理的机制转变三 ERP效益估计四 ERP产品简介2一一 成本管理成本管理MRPII的重要标志生产成本的作用成本管理的基本概念ERP的成本计算成本差异分析3MRPII的重要标志MRPII的重要标志之一,就是把财务和成本管理纳入系统中来生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示4生产成本的作用补偿产品生产消耗的尺度和衡量基础制定产品价格和利润目标的基础生产经营管理的依据和基础5标准成本体系ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划,事中控制,事后分析。6ERP软件中通常设置的
2、基本的成本类型 标准成本(Standard Cost )现行标准成本(Current Standard Cost )模拟成本(Simulated Cost)实际成本 (Actual Cost)7标准成本标准成本是成本管理中的计划成本,反映了在一定时期内要达到 的成本水平,在计划期(如会计年度)内保持不变。制定标准成本时,应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量,预期支付的材料和人工费用,以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。标准成本的制定,应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加,共同商定。标准成本制定后,企业要定期进行评价和维护。8现行
3、标准成本现行标准成本也称为现行成本,类似于人们常说的定额成本,是标准成本的执行成本。反映生产计划期内某一时期的成本标准。为了使标准成本数据尽量接近实际,可对现行标准成本定期(如3至6个月)进行调整,而标准成本保持不变。现行标准成本的制定方式与标准成本类似,只是有些数据采用的是现行的成本数据。9模拟成本为了在成本模拟或预定过程中不影响现行数据,所以设置模拟成本。在制定下一个会计年度的标准成本之前,先把修订的成本项目输入模拟成本系统,经过多次模拟运行比较,审定后再转换到标准成本系统。10实际成本实际成本是在生产过程中实际发生的成本,主要来自各部门的反馈信息,如工票、领料单、采购发票等等。11产品成
4、本的计算方法按其所包括的范围,可区分为完全成本计算变动成本计算制造成本计算12完全成本计算亦称为吸收成本计算,是指在计算产品成本和存货成本时,把所消耗的直接材料、直接工资、制造费用、管理费用等全部包括在内的计算方法它是财务会计一般的做法,也是我国传统上所采用的成本计算方法。13变动成本计算F亦称为直接成本计算,是指在计算产品成本和存货成本时,只包括产品在生产经营过程中的变动费用(如直接材料、直接工资、变动的制造费用等),而把固定制造费用全数以“期间成本”计入本期损益,作为产品销售利润的减除项目14制造成本计算F与完全成本计算不同计算产品成本和存货成本时,只包括直接材料、直接工资和制造费用,而把
5、管理费用等作为期间费用处理,在发生期内全数列入当期损益,作为产品销售利润的扣除。F与变动成本计算不同制造成本计算没有要求把制造费用再区分为变动制造费用和固定制造费用,而是将制造费用按照一定分配标准计入产品成本和存货成本。F我国企业会计准则规定,企业应当采用制造成本计算法。也就是改革传统的成本核算办法,由完全成本计算法改为制造成本法,产品成本核算到制造成本为止,管理费用、销售费用、财务费用不再摊入产品成本,而是作为期间费用直接计入当期损益。15成本项目的分类一般可分为F直接材料费F直接人工费F制造费16直接材料费F是指直接用于产品生产,构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的
6、辅助材料和其他直接材料所产生的费用。17直接人工费F是指直接参加生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例计算提取的职工福利费。18制造费F是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生和各项间接费用。包括管理人员工资和福利费、车间房屋建筑和机器设备的折旧费、租赁费、修理费、办公费、水电费、燃料费、动力费、机物料消耗、劳动保护费等。F在制造费用中,与产量有直接关系的称为可变制造费用,如燃料与动力、机物料消耗等;与产量无直接关系的称为固定制造费用,如管理人员工资、办公费、修理费、折旧费、采暖费、照明费等19制造费F制造费是一种间接成本,一般无法直接判定它所属的成本计算对象,因而不能直接计入所生产
7、的产品成本中去。通常的作法是,先按费用发生的地点进行归集,再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配20ERP的成本计算的成本计算滚加法滚加法F基本数据F成本滚加的依据F成本滚加的过程F制造费率的计算21基本数据F数量性数据工时定额、材料定额F价格性数据材料价格、各种费率F这些基本数据分别记录在 物料主文件 物料清单 工作中心 工艺路线22成本滚加的依据F滚加的结构和依据就是产品的物料清单。 从产品结构的最低层次开始,从低层向高层逐层累计。成本的发生和累计与生产制造过程同步23成本滚加的过程F处于物料清单各个不同层次的物料项目的成本=本层发生的成本+低层累计的成本F最底层的物料项目是外购件。
8、成本= 材料费(采购件费)+ 采购间接费(采购部门的管理费、运输及保管费等) 其中采购间接费=采购件费采购间接费率F本层发生的成本=直接人工费 + 制造费 直接人工费=工作中心记录的人工费率工艺路线记录的工时数 制造费=工作中心记录的制造费率工艺路线记录的工时数24制造费率的计算F制造费率= 预计某时期制造费总额 / 预计该时期完成的工时数F固定制造费和可变制造费的费率是分别计算的。划分这两种制造费的方法很多,基本上是取历史上两个产量差别较大的时期的制造费总额之差除以产量之差,从而求出单位产量的可变制造费,再计算计划期内的可变制造费和固定制造费。25成本差异分析与成本控制F直接材料成本差异F直
9、接人工成本差异F制造费差异26直接材料成本差异F直接材料成本差异等于材料的实际用量与实际价格的乘积减去标准用量与标准价格的乘积所得的差。造成这种差异既有价差的原因,也有量差的原因。如采购价格和运输费用的变化,材料代用或变更,自制件改外购件或反之等等皆为价差原因。而材料报废或损耗,材料利用率变化,产品结构变化等等均为量差原因27直接人工成本差异F直接人工成本差异等于工人的实际上出勤工时与实际工资率的乘积减去标准工时与标准工资率乘积所得的差。造成这种差异的原因可有工作中心和工人等级或工资的变动,设备故障、停电、缺料或任务不足,工作效率、加工工艺或投料批量的变化等等。28制造费差异F制造费差异等于实
10、际工时与实际制造费率的乘积减去标准工时与标准制造费率的乘积所得的差。F在上述公式中,如果计算可变制造费差异,则用可变制造费率,如果计算固定制造费差异,则用固定制造费率。制造费用是期间成本。为便于在成本计算时进行分摊,要预先确定制造费率。预定制造费率带有人为的因素。制造费率的差异,工作效率的变化,以及资源不足,市场疲软均可以是造成制造费差异的原因。 29二 财务管理的转变F生产规划数据以及产品成本数据可以作为 经营规划的依据。实际的销售量、生产量 和库存量记录可以作为控制报告,可以用 来检测经营规划的实现情况。F将主生产计划按成本折算,可以作为库存 投资计划的基础。30财务管理的转变F将物料需求
11、计划按成本折算并按产品类汇总可以得到如下以货币单位表示的信息: 按产品类划分的现有库存量为支持生产规划将要消耗多少物料、应采购 多少物料在未来几个月,预计库存量是多少需要制造什么31财务管理的转变F通过能力需求计划,可以得到在各个时 区对各个工作中心的标准工时需求。F通过工时费率换算则可得到在各个时区、各类产品的人工费用。F根据以上信息,可以预见未来所需的材 料费及人工费。再考虑应付款的付款期 限,从而得到准确的现金流计划。32财务管理的转变F对产生派工单的未完成订单核算成本即可得出当前在制品的价值。工时报告和派工单结合在一起,可以作为工时效率考核的基础。F对采购计划进行成本转换可以反映出每个
12、供应商在何时、分别需要发来多少价值的物料才能满足预定的计划。 F将库存余额进行成本转换,很容易得到库存价值。33财务管理的转变 货币语言是企业经营的语言。当各个职能部门和财务部门都能用相同的语言来讨论问题时,他们之间的协调合作一定会越来越好。34三三 ERP效益概述效益概述FMRP最初是作为减少库存并提高库存服务水平的方法提出的。这方面的效益首先引起了人们的关注。F随着MRPII/ERP发展,它为企业带来的多方面的效益已显现出来。35MRPII/ERP的效益F虽然中国的国情和美国的国情有明显的差别,但就企业的生产经营活动来说,有许多相似之处相似的过程相似的追求36MRPII/ERP的效益u定量
13、的效益=深层次的效益37定量的效益= 降低库存成本= 降低采购成本= 提高生产率= 提高客户服务水平= 增加利润38降低库存成本F库存量降低 使用MRP系统之后,由于有了好的需求计划,使得可以在恰当的时间得到恰当的物料,从而可以不必保持很多的库存。根据统计数字,在使用MRP系统之后,库存量一般可以降低2035。39降低库存成本F库存管理费用的降低库存量降低还导致库存管理费用的降低。其中包括:u仓库维护费用u管理人员费用u保险费用u物料损坏和失盗u. 库存管理费用通常占库存总投资的2540降低库存成本F库存损耗减少一方面,由于库存量减少,库存损耗也随之减少另一方面,MRP对库存记录的准确度有相当
14、高的要求,为了保证库存记录的准确性,就要实行循环盘点法。因而能够及时发现造成库存损耗的原因,并及时予以消除,从而可以使库存损耗减少。41降低库存成本 以下的例,未计库存损耗减少所产生的效益F假定每年库存周转次数提高一次总产值 $10,000,000库存成本- 75% 7,500,000 库存投资-每年周转2次 3,750,000库存投资-每年周转3次 2,500,000 库存降低 1,250,000库存维护费用-25% X .25节约库存投资 $312,500 F利润和现金将是: 提高的利润312,500 增加的现金1,250,00042降低采购成本FERP把供应商视为自己的外部工厂。通过采购
15、计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。43降低采购成本F采购计划法既保证了物料供应,又为采购人员节省了大量的时间和精力。使他们可对采购工作进行有价值的分析。44降低采购成本F采购计划法既提高了采购效率,又降低了采购成本。有资料表明,使用ERP,可以使采购成本降低5。45降低采购成本F如果采购成本降低 5 % 总产值总产值 $10,000,000$10,000,000采购原材料及运输费用采购原材料及运输费用 5,000,0005,000,000采购成本降低采购成本降低5% 5% x .05x .05 $250,000 $250,000F利润将会提高 $250,000 !46提高生产率F
16、由于减少了生产过程中的物料短缺,从而减少了生产和装配过程的中断,使直接劳力的生产率得到提高。F有资料表明,生产线生产率平均提高510,装配线生产率平均提高2540。47提高生产率F提高间接劳力生产率 以ERP作为通讯工具,减少了文档及其传递工作,减少了混乱和重复的工作,从而提高了间接劳力的生产率。有资料表明,间接劳力生产率可以提高24。48提高生产率F减少加班 过多的加班会严重降低生产率,还会造成过多的库存。使用ERP,可以可以提前作出能力需求计划,从而减少加班。有资料表明,加班时间可以减少5090。49提高生产率F如果生产率提高10%总产值 $10,000,000增加产值 $1,000,00
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