2022年淀粉糖的生产工艺简介 .pdf
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1、淀粉糖的生产工艺简介一、淀粉糖生产工艺流程简图二、分段工艺介绍1. 淀粉乳调浆淀粉乳可从淀粉车间直接获取,也可通过商品淀粉加水调节得到。如果从淀粉车间打来,一般浓度为20-22波美(干物 37-39%) ,PH 值 5.5-6.5, 需加水调节到干物30-35% (16-19波美) , PH 值 5.5-6.0,因为加入的水一般用回用的甜水,PH 值较低,在液化之前需加碳酸钠溶液调节淀粉乳的PH 值。同时加入耐高温淀粉酶,准备进行喷射液化。2. 液化喷射液化淀 粉 乳耐高温淀粉酶糖化活性碳过滤脱色助滤剂糖化用酶类离子交换助滤剂真空蒸发成品名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -
2、 - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 3 页 - - - - - - - - - 液化工艺目前世界上有几种方式,一次喷射一次加酶、 一次喷射两次加酶、两次喷射两次加酶等,各种工艺在细节上还有差别。我们采用的是两次喷射两次加酶, 在淀粉乳调浆的过程中先加入总加酶量的 2/3。淀粉乳的干物视喷射器的性能而定,一般干物高一点对糖化罐的 PH 值保持、防止染菌有好处,但国产喷射器如果干物过高,不能保证液化效果, 一般控制在 33%以下;国外喷射器主要是丹麦尼鲁和美国水热公司( Hydroheator )生产,现在使用美国的较
3、多,可以在干物 35%进行喷射。一次喷射温度在105-110 ,喷射后经维持管维持20秒(有的工艺要求维持 10 分钟) ,维持过程尽量保持物料的先进先出,以保证足够的反应时间, 维持结束后经一个反应器, 闪蒸降温到 98-100,反应 20-30 分钟,出料直接进行二次喷射,二次喷射温度145-155,维持 20 秒,进入闪蒸罐降温到98-100 ,再加入剩余部分的液化酶,进入到层流反应柱维持90-120 分钟。层流柱要求物料下进上出,主要是为了保持物料的先进先出,流出层流柱的物料DE 值控制在12-14,也可以适当放宽,要保证碘试不显蓝色,物料流动性好,蛋白凝聚好。3. 糖化液化液经换热器
4、或闪蒸降温到55-63,加入糖化用酶,进入糖化罐进行糖化。 糖化的加酶品种根据产品要求的不同而有所不同。如果生产结晶葡萄糖, 直接加入糖化酶, 一般加酶量在 0.6 公斤酶/吨干物,进糖化罐之前还要调节液化液的PH 值到 4.0-4.5,糖化时间一般在 40-50小时,糖化罐出料DE 值要求 95 以上。如果生产麦芽糖浆, 则根据产品要求的DE 值和组分的不同而加酶量和加酶品种有区别,进料前不需要调节PH 值,还要保持PH 值在 5.0 以上。大麦 淀粉酶和真菌酶可生成麦芽糖(二糖) ,加量每吨干物可在 150毫升至 300毫升不等, 糖化酶可生成葡萄糖 (单糖) ,加量在几克到几十克每吨干物
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