手工电弧焊实训指导书.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date手工电弧焊实训指导书焊条电弧焊实训项目平江县职业技术模块化教学资料焊 工编写：黄 波 2014-8焊工理论教学项目授课题目第一章 焊接技术概论 教研室主任教务科长授课时数4授课方法讲授教具授课班级与时间教学目标使学生掌握焊接的概念以及焊接的基本知识教学重点焊接定义分类、焊接安全技术教学难点焊接技术的特点第一节 概述导入新课：举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例（铁

2、大门、四轮车斗），使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类：一类是可拆卸连接 如螺栓连接、键连接 另一类是永久性连接 如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 2.焊接的分类 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。 熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。 钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利

3、用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。二、焊接技术的特点优点： 1.焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。 2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。其次，焊接结构比铸件能节省材料。 3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。缺点：产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的承载能力。焊接中还会产生有毒有害的物质。（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）三、焊接技术发展概况结合课本，在

4、网上搜一些焊接发展的例子，在19世纪初用的还是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系，随着焊接技术的不断发展，我们国家的钢材有70左右都是通过焊接来完成的，由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接，所以焊接专业的前景是非常好，同时也是一个高收入职业。布置课后作业：习题册填空题19题，判断题110题，问答题12题总结：本节课重点：焊接的定义、分类难点：焊接的特点课尾师生互动：学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题，教师举例进行解答第二节 焊接安全技术与劳动保护课前提问：1) 焊接的定义 2）焊接的分类导入新课：举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护

5、一、 焊接安全技术1. 预防触电的安全技术人体的电阻约为80050000当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。（用U=IR计算，与人体能承受的安全电压36V相比）预防触电的安全技术：共六点，重点掌握（3）在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的安全电压应不大于36V，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12V。（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。（6）焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。2. 预防火灾和爆炸的安全技术为了防止火灾及爆炸事故的发生，必须采取安全措施：（共七点） （查资料举工厂引起火灾及

6、爆炸的实际案例）使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地，离开工作场地应立即关闭电源及火种。到工厂及实训车间要时刻想着安全。3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术（1）焊接场地应有良好的通风。焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施。（2）做好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防尘口罩。4预防弧光辐射的安全技术 弧光辐射的分类：可见光，红外线，紫外线三种 紫外线会引起电光性眼炎（打眼睛）讲一下打眼睛后的缓解方法 焊工应采取下列措施预防弧光辐射：（1） 焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩，焊工工作时，应穿白色帆布工作服，以防止弧光灼伤皮肤。（2） 操作引弧时，以免强烈的

7、弧光伤害他人及自己眼睛。（3） 在厂房内和人多区域进行焊接时，尽可能地使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。5特殊环境焊接的安全技术 所谓特殊环境焊接，是指在一般工业企业正规厂房外的地方进行焊接（1） 高处焊接作业（大于2m）1） 患有高血压，心脏病等疾病与酒后人员，不得进行高处焊接作业。2） 高处焊接作业时，焊工应该系安全带，地面应有人监护。3） 在高处焊接作业时，焊接电缆线等应扎进在固定地方，不能缠绕在身上或搭在背上工作。4） 乙炔瓶、氧气瓶，焊机等设备器具应尽量留在地面上。5） 雨天，雪天，雾天或刮大风（六级以上）时，禁止高处作业。（2） 容器内焊接作业1） 进入容器内部前，线要弄清容器内部

8、的情况。2） 把该容器和外界联系的部位，都要进行 隔离和切断。如容器内部有污染物应进行清洗并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。3） 进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监护。4） 在容器内焊接时，内部尺寸不应过小，还应注意通风排气工作。5） 在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生（3） 露天或野外作业1） 夏季在露天工作时，必须有防风雨棚或临时凉棚。2） 露天作业时应该注意风向，不要让吹散的铁液及焊渣伤人。3） 雨天、雪天、或雾天时，不准露天作业。4） 夏季进行露天气焊，气割时，应防止氧气瓶，乙炔瓶职业受烈日暴晒，以免气体膨胀发生爆炸。二、 焊

9、接劳动的保护 所谓的劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。 加强焊接劳动保护的措施很多，主要从两方面开控制：采用安全卫生性能良好的焊接技术及焊接设备、加强焊工的个人防护课后总结：本节课重点及难点和必须掌握的：焊接安全技术布置课后作业：习题册填空题1019题，判断题1124题，选择题16题，问答题310课尾师生互动：积极鼓励学生多问有关焊接方面的问题授课题目第三章 弧焊电源教研室主任教务科长授课时数授课方法讲授教具授课班级与时间教学目标知识目标：掌握焊接电弧产生的条件以及电弧的引弧方法。技能目标：能在实际生产中辨别各种弧焊机。教学重点弧焊电源的外特性教学难点焊接电弧产生

10、的条件第一节 焊接电弧课前提问：1）工作灯照明电压、高空及潮湿场所安全电压各是多少？ 2）打眼睛之后的缓解方法导入新课：焊接的热量是哪来的呢？热量又是什么条件下产生和维持的呢？焊接电弧：由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。（与闪电和拉合电源刀开关对比进行讲解）一 焊接电弧的产生。1. 焊接电弧产生的条件。（举例：一扇门和人的例子讲两个必要条件）气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的两个必要条件。2. 焊接电弧的引燃。定义：把造成两电极间气体发生电离和阴极发射电子而引起电弧燃烧的过程成为焊接电弧的引燃（引弧）。焊接电弧的引燃一般有

11、两种方式：接触引弧和非接触引弧。1） 接触引弧：（举划火柴的例子）2） 非接触引弧：引弧时点击与工件之间保持一定间隙，然后在点击和弓箭之间放电高电压击穿间隙使电弧引燃，由于引弧时不需和工件接触，这样不仅不会污染工件上的引弧点，而且也不会损坏电极端部的几何形状，有利于电弧燃烧的稳定。二 焊接电弧的构造及静特性1. 焊接电弧的构造 可分为：阴极区，阳极区，和弧柱区三个部分。 注意的问题：一是不同的焊接方法，其阳极区，阴极区温度的高低并不一致，二是以上分析的是直流电弧的热量和温度分布情况，而交流电弧由于电源的极性是周期改变的，所以两个点击去的温度趋于一致，近似于平均值。2. 电弧的静特性电弧稳定燃烧

12、时，焊接电流与电弧电压变化的关系成为电弧静特性，一般也成为伏-安特性，表示他们的曲线叫做电弧的静特性曲线。电弧静特性曲线分为三个不同的区域，下降特性区，即随着电流增加电压减小，上升特性区，电压随电流的增加而升高。平特性区，电压不随电流变化。一 焊接电弧的稳定性电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧，漂移，偏吹灯）的程度，电弧不稳定的原因除焊工操作技术不熟练外，还与下列因素有关：1弧焊电源的影响2 焊接电流的影响 3 焊条药皮或焊剂的影 4 焊接电弧偏吹的影响电弧偏吹:在实际焊接中，由于气流的干扰，磁场的作用或焊条偏心的影响，会使电弧中心偏离电极轴线的方向，这种现象称为电弧偏吹。 焊接电弧

13、偏吹产生的原因：1） 焊条偏心产生的偏吹：（拿偏心的焊条给学生演示）2） 电弧诸位的气流产生的偏吹：电弧周围的气体的流动会吧电弧吹向一侧而造成偏吹。3） 焊接电弧的磁偏吹：直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。造成电弧的磁偏吹的因素主要有下列几种：1） 导线接线位置引起的磁偏吹。2） 铁磁物质引起的磁偏吹。3） 电弧运动至焊件端部时引起的磁偏吹。防止或减少焊接电弧偏吹的措施:1) 焊接时，在条件许可情况下尽量使用交流电源焊接。2) 调整焊条角度3) 采用短弧焊接4) 改变焊件上导线接线部位或在焊接两侧同时接地线，可减少因导线接线位置引起的偏吹5) 在焊缝两

14、侧各加一小块附加钢板，使电弧两侧的磁力线分布均匀并减少热对流的影响，以克服电弧偏吹。6) 在露天操作时，如果有大风则必须用挡板遮挡，对电弧进行保护。7) 采用小电流焊接，这是因为磁偏吹的大小与焊接电流有直接关系，焊接电流越大，磁偏吹越严重。课后总结：本节课的重点：焊接电弧偏吹的原因及防止措施 难点：焊接电弧产生和维持的两个必要条件布置作业：习题册填空题110题，判断题115题，名词解释14题，简答14题课尾师生互动：激励学生问问题，积极解答授课题目第四章焊条电弧焊教研室主任教务科长授课时数授课方法讲授教具授课班级与时间 教学目标知识目标：掌握焊条电弧焊的原理及特点。技能目标：通过理论学习运用理

15、论知识进行实践操作。教学重点焊条电弧焊的原理及特点和焊条的型号和牌号教学难点焊接接头的类型及焊缝形式、焊缝符号及焊接方法代号、工艺参数第一节 焊条电弧焊的原理及特点课前提问：1）常用的弧焊电源有哪几种？2）弧焊整流器的电源极性？导入新课：举例四轮车斗的焊接过程，引入焊条电弧焊焊接回路是由：弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成。主要设备：弧焊电源。作用：提供所需要的合适的电流和电压。一、焊条电弧焊原理短路-引弧-焊条与焊件熔化-液态熔渣上浮-液态金属冷却结晶-形成焊缝。（教室自己总结给学生串成线，以便于记忆深刻）二、焊条电弧焊的特点 1、优点： 1）、工艺灵活，适应性强 2）、应用范围广

16、3）、易于分散焊接应力和控制焊接变形 4）、设备简单，成本比较低 2、焊条电弧焊的缺点： 1）、焊接成本率低，劳动强度大 2）、焊缝质量依赖性强课后总结：本节课的重点：焊条电弧焊的焊接回路 难点：焊条电弧焊的原理布置作业：习题册填空题1，判断题15题，选择题1，问答题1课尾师生互动：讨论焊条电弧焊的有关实践知识第二节 焊 条课前提问：1）焊条电弧焊的概念 2）焊条电弧焊的原理（简述）导入新课：产生电弧的那根带铁芯的物体咱们同学知道它的学名么？这节课我们就来研究一、焊条的组成及作用焊条由焊芯和药皮组成（拿实训车间的J422和J507焊条进行讲解）1.焊芯 1）、焊芯的作用： 焊芯金属约占整个焊缝

17、金属的50%70%。（开坡口和不开坡口） 2）、焊芯中各合金元素对焊接质量的影响见表41. 3）、焊芯的分类及牌号：用于焊芯的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢。 牌号：字母“H”表示焊丝；“H”后的一位或两位数字表示含碳量；化学元素后面的数字表示该元素的近似含量，当某种合金元素的含量低于1%时，可省略只记元素符号。2药皮压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。（1）、焊条药皮的作用 （2）、焊条药皮的组成：稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂及增塑、增弹、增滑剂等。 （3）、焊条药皮的类型：见表43.二、焊条的分类及型号 （1）、按用途分：碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、

18、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基镍合金焊条。 （2）、按熔化后的熔渣特性分类：酸性和碱性焊条。 1）、酸性焊条：熔渣成分主要是酸性氧化物。 2）、碱性焊条：熔渣成分主要是碱性氧化物或氟化物。三、焊条的选用及保管 1.焊条的选用在选用焊条时应遵循下列原则：（举例：焊条选用不当造成的事故）（1）、按焊件的力学性能，化学成分选用。（2）、酸性焊条和碱性焊条的选用。（3）、按简化工艺，生产率和经济性来选用。 2.焊条的保管及使用（1）、焊条的烘干酸性焊条由于药皮中含有结晶水物质和有机物，烘干温度不能太高，一般规定为75150，保温12小时。碱性焊条一般为350400，保温12小时，焊条累计烘干次数一

19、般不宜超过3次。（2）、焊条的储存、保管课后总结：重点：焊条的组成及作用 难点：焊条的分类布置作业：习题册填空题210题课尾师生互动：讨论大家都见过那种焊条，都是什么样的，什么件第三节 焊接接头类型及焊缝形式课前提问：1）焊条的组成 2）焊条的焊芯和药皮的作用导入新课：板材之间焊接完成后有不同的形式，这节课我们就来给这些形式起个名一、焊接坡口的类型与尺寸 坡口： 开坡口的目的：保证电弧能深入接头根部，便于清渣，调节焊缝金属在母材与填充金属比例的作用。1、坡口类型 1）、基本型：I形坡口、V形坡口、单边V形坡口、U形坡口、J形坡口。 2）、组合型：Y形、双Y形、带钝边U形、双单边V形、带钝边单边

20、V形坡口。2、坡口尺寸及符号 1）、坡口面角度（）和坡口角度（） 2)、根部间隙（b） 3）、钝边（p） 4）、根部半径（R） 5）、坡口深度（H）3、坡口的选择原则： 选择坡口时应考虑以下几条原则： 1）、保证焊接质量 2）、便于焊接施工 3）、坡口加工简单 4）、坡口的断面面积尽可能小 5)、便于控制焊接变形二、焊接接头的类型及特点 接头类型可归纳为对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和端接接头。（画图说明）三、焊缝形式及形状尺寸1.焊缝形式 按焊缝结合式可分为： 按施焊时焊缝在空间所处位置分为： 按焊缝断续情况分为：2.焊缝的形状尺寸 1）、焊缝宽度（c） 2)、余高（h） 3）、熔深

21、 4）、焊缝厚度() 5)、焊脚尺寸（K） 6）、焊缝成形系数（=c/H）四、焊接位置 焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表示，有平焊，立焊，横焊和仰焊课后总结：重点：焊接接头的类型难点：坡口的类型及焊接位置布置作业：习题册填空题120题，判断题620题，选择题220题，名词解释1-4课尾师生互动：讨论大家见过的坡口形式第四节 焊缝符号和焊接方法代号一、焊缝符号焊缝符号一般由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线组成。见表413，表414，表415，表416，表417，表418.二、焊接方法代号 常用焊接方法代号见表419.三、焊缝符号和焊接方法代号在图样上的标注位置。1、指引线的标

22、注位置2、基本符号的标注位置3、辅助符号、补充符号的标注位置：见表415，表417.4、尺寸符号的标注位置5、焊接方法代号的标注位置第五节 焊接工艺参数课前提问：1）焊接坡口的类型有哪些？2）焊缝的形状尺寸符号有哪些？ 导入新课：在焊接过程中我们怎样来确定焊接电流和焊条直径呢？我们这节课就来研究焊接工艺参数，是指焊接时为保证焊接质量而选定的各物理量的总称一、焊条直径 直径大小与下列因素有关： 1、焊件的厚度焊件厚度1.52.03.04561212焊条直径1.52.03.23.24.04.05.05.06.02、焊缝位置3、焊接层次4、接头形式 搭接接头、T形接头因不存在全焊透问题，所以应选用较

23、大的焊条直径以提高生产率。 二、电源种类和极性 1、电源种类 直流电源、交流电源 2、极性 直流电源（直流正接、直流反接）三、焊接电流选择焊接电流应从以下几个方面考虑：1、焊条直径可根据经验公式来选择 Ih=（3555）d Ih：焊接电流（A） d：焊条直径（mm）2、焊缝位置3、焊条类型4、焊接层次 可根据下列几点来判断电流是否合适： 1）、看飞溅 2）、看焊缝成形 3）、看焊条熔化状况四、电弧电压 在焊接时应力求使用短弧焊接，相应的电弧电压为1625V。所谓短弧一般认为电弧长度是焊条直径的0.51.0倍。五、焊接速度六、焊接层次 每层厚度约等于焊条直径的0.81.2倍时，生产率较高，并且比

24、较容易保证质量和便于操作。授课题目第六章 焊接应力与变形教研室主任教务科长授课时数授课方法讲授教具授课班级与时间教学目标知识目标：使学生充分掌握焊接应力与变形的分类及控制措施技能目标：在实际生产工作中会适用其所学理论知识控制变形教学重点影响焊接残余变形的因素，控制焊接残余变形的措施。教学难点残余变形的矫正 第一节 焊接应力和焊接变形的形成课前提问：1）什么叫做焊缝金属的融合比？ 2）什么叫焊接热循环？导入新课：由于热胀冷缩焊件会变形，那这种变形时什么原理呢？它的分类有哪些呢？一、焊接应力与焊接变形内力的概念应力的概念内应力焊接应力焊接残余应力变形的概念弹性变形塑性变形焊接变形焊接残余变形二、焊

25、接应力与变形的产生 1、均匀加热引起应力与变形的原因（列举钢杆的均匀加热过程） 2、焊接过程引起应力与变形的原因焊接残余变形一、 焊接残余变形的分类。按焊接变形对整个结构的影响程度，可将其分为两大类：一类是局部变形，另一类是整体变形1 收缩变形。2 弯曲变形。3 角变形。 在焊接对接接头、T形接头、搭接接头及堆焊时，都可能产生角变形。4 波浪变形。 又称失稳变形，常在板厚小于6mm的薄板焊接结构中产生。5 扭曲变形。6 错边变形。二、 影响焊接残余变形的因素1. 焊缝在结构中的位置2. 焊接结构的刚度。3. 焊接结构的装配及焊接顺序。4. 其他因素。1） 结构材料的线膨胀系数：线膨胀系数大，焊

26、后变形大。2） 焊接方法：一般气焊焊后变形壁电弧焊的焊后变形大。3） 焊接工艺参数：主要是指焊接电流和焊接速度，俩者直接影响热输入的大小。4） 焊接方向：其焊缝越长，焊后变形也越大。5） 焊接坡口形式 双V形或双Y形坡口焊缝比V形或Y形的坡口焊缝的角变形小。三、 控制焊接残余变形的措施。一是从设计上考虑，二是从工艺方面考虑。1. 采用合理的装配焊接顺序。1） 对称焊缝采用对称焊接法。2） 不对称焊缝先焊焊缝较少的一侧。3） 采用不同的焊接顺序控制焊接变形。2. 反变形法 反变形主要用来控制角变形和弯曲变形。3. 刚度固定法 4. 散热法5. 热平衡法四、残余变形的矫正1、机械矫正法。 机械矫正

27、法适用于低碳钢等塑性较好的金属材料焊接变形的矫正。2、火焰矫正法 火焰矫正法的加热方法有点状加热，线状加热和三角形加热三种。 1）点状加热矫正 2）线状加热矫正 3） 三角形加热矫正 课后总结：本节课重点：焊接残余变形的分类 难点：焊接残余变形的矫正布置作业：习题册填空题110题，判断题115题，选择题110题 名词解释15题，问答题14题课尾师生互动：积极鼓励学生问问题讨论焊接变形的矫正第三节 焊接残余应力课前提问：1）焊接残余变形的分类有哪些？2） 焊接残余变形的矫正有几种方式？导入新课：根据受力和产生的力的方向不同那又是怎样分类的呢？一、 焊接残余应力的分类1. 按引起应力的基本原因分类

28、：2. 按应力的作用方向分类：3. 按应力空间的方向分类：二、 控制残余应力的措施 一是从设计上考虑 二是从工艺上考虑 1. 选择合理的焊接顺序。1） 尽可能考虑焊缝能自由收缩。2） 线焊收缩量最大的焊缝。3） 保证交叉点部位不易产生缺陷且刚度拘束较小的焊接顺序。2. 选择合理的焊接工艺采纳数应尽量采用小的焊接热输入，选用小直径焊条，较小的焊接电流和快速焊等3. 采用预热的方法4. 加热减应区法5. 捶击法三、消除残余应力的方法 1. 消除应力退火 消除应力退火有整体消除应力退火和局部消除应力退火两种2.动时效： 是将焊接结构在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以消除其残余应力，获得

29、稳定尺寸精度的一种方法。课后总结：本节课的重点：焊接残余应力的分类 难点：消除残余应力的方法布置作业：习题册填空题1125，判断题1637，选择题1120，名词解释610，问答题59题课尾师生互动：讨论消除残余应力的方法，增加知识的深度焊条电弧焊安全操作规程1、 一般情况下的安全操作规程（1） 做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。焊接时必须使用电弧焊专用面罩，保护眼睛和脸部，同时注意避免弧光伤害他人。（2） 焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。（3） 焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作

30、。在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。（4） 在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。（5） 焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。（6） 下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。（7） 焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。（8） 焊接前，应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。（9） 使用行灯照明时

31、，其电压不应超过36V。（10） 清渣时要注意焊渣飞出方向，防止焊渣烫伤眼睛和脸部；焊件焊后要用火钳夹持，不准直接用手拿，并应放在边缘固定地方；电弧焊工作场所的通风要良好。（11） 焊条、工具要放在固定地点；焊完的焊条头不能超过40mm，并且不准乱扔，应丢在固定的角落，防止火灾和踩踏。（12） 工作完毕离开作业现场时须切断电源，清理好现场，特别是焊把线、搭铁线，应盘放整齐，防止留下事故隐患。2、设备的安全检查（1）设备安全检查的必要性焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。（2）焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。1）检查电源的一次、二次绕组绝

32、缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。2）检查电源接地可靠性。3）检查噪声和振动情况。4）检查焊接电流调节装置的可靠性。5）检查是否有绝缘绕损。6）检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。 焊条电弧焊实训项目项目一 引 弧 （4学时）一、知识目标和技能目标：1、理论（1） 焊接电弧的概念。（2） 焊接电弧的构造。（3） 电弧焊的熔滴过渡。（4） 手弧焊常用设备、工具、量具。2、技能（1）掌握划擦引弧法、直击引弧法的动作要领。（2）掌握引弧时焊条粘住钢板的处理方法。二、知识要点：引弧操作中的知识要点主要包括：焊接电弧、电弧产生的条件、气体电离、阴极电子发射、电弧

33、构造。1、 焊接电弧：由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。2、 电弧产生的条件：气体电离和阴极电子发射。1） 气体电离：中性气体的分子或原子释放电子形成正离子的过程。2） 阴极电子发射：阴极金属表面连续向外发射电子的现象。3、 焊接电弧的构造与特点：阴极区（在连接电源负极方向）、阳极区（在连接电源正极方向）、弧柱区（在阴极区和阳极区之间）。4、 电弧焊的熔滴过渡：1）熔滴过渡的作用力；2）熔滴过渡的形式。三、操作要点：平焊的操作姿势；划擦引弧法、直击引弧法。四、焊前准备1、焊机 BX3400型2、焊条 E4303型，直径为3.23、焊件

34、采用低碳钢板，长宽为140 mm140 mm，厚度46 mm五、操作要领：1、平焊操作姿势 平焊时，一般采用蹲式操作。蹲姿要自然，两脚夹角为7085，两脚距离约为240260 mm。持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托操作。 图1 平焊操作姿势2、引弧方法1）划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划擦一下，提起23 mm的高度引燃电弧。引燃电弧后，应保持电弧长度不超过所用焊条的直径。2）直击引弧法 先将焊条垂直对准焊件，然后使焊条碰击焊件，出现弧光后迅速将焊件提起23 mm，产生电弧后使电弧稳定燃烧。 图2 引弧方法3、技能训练1）引弧堆焊 首先在焊件的引弧位置用粉笔画

35、直径13 mm的一个圆，然后用直击引弧法在圆圈内撞击引弧。引弧后，保持适当电弧长度，在圆圈内作划圈动作23次后灭弧。待熔化的金属凝固冷却后，再在其上面引弧堆焊，这样反复操作直到堆起高度约为40 mm为止。2）定点引弧 先在焊件上按图纸要求划线，然后在直线的交点处用划擦引弧法引弧。引弧后，焊成直径13 mm的焊点后灭弧。这样不断重复操作完成若干个焊点的引弧训练。图3 引弧堆焊 图4 定点引弧4、注意事项A、在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，通过晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后，焊条就容易扳下来。B、引弧前，如果焊条端部有药皮套筒，可以用手（应带手套）将套筒去除，这样

36、引弧就较为快捷。C、练习引弧时，可以用E4303型焊条，交流焊机引弧。5、判断电流大小的经验(1)听响声 从电弧的响声判断电流的大小。电流较大时，发出“哗哗” 的声响。电流较小时，发 出“沙沙” 夹杂着清脆的“劈啪”声响。(2)观察飞溅状态 有较大颗粒飞溅，爆裂声很大时，电流过大。熔渣和溶液很难分开，焊条溶化慢时电流过小。（3）观察焊条溶化状况 在焊条熔掉大半根后，剩余部分有发红现象，电流过大；电弧燃烧不稳定， 焊条易粘在焊件上时，焊接电流过小。（4）看熔池形状 椭圆形熔池长轴较长时，电流较 大；熔池成扁形，电流较小；熔池形状像鸭蛋形,电流适中。（5）检查焊缝成形状况 电流过大时，熔敷金属低，

37、熔深大，易产生咬边；电流过小时，熔敷金属窄 而高，两侧与母材结合不好；电流适中时，熔敷金属高度适中，熔敷金属两侧与母材结合很好。6、安全注意事项1）电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼内或灼伤皮肤。2）为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机空载状态下进行。3）电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。4）焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。5）工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。项目二 平敷焊（8学时 ）一、学习目标及技能要求：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具2、掌握焊接工艺参数的选择原则3、掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法4、能够进行焊接

38、的起头、收尾、接头5、能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。6、能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸二、操作说明平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。如图所示。 图5 平敷焊操作及运条1、操作要点运条及运条方法、起头、焊道连接、收尾等。2、焊前准备（1）焊件 低碳钢板，1003006。（2）焊条 E4303，3.2。（3）按图划线。（4）启动焊机安全检查、调试电流（100200A、根据电焊机、电缆电阻调节）。3、操作要领（1）运条 运条一般分为三个基本动作：沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、横向摆动，见上图。沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池

39、添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为24mm，碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。

40、上述三个动作组成焊条有规则的运动，焊工可根据焊接位置、接头型式、焊条直径与性能，焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。运条的关键是平稳、均匀，焊条的几个角度不能随意改变。（2）运条的方法 在焊接实践中运条的方法很多，根据不同的焊缝位置、焊件厚度、接头形式等因素，有许多运条手法。我们暂介绍几种常用的运条方法。1）直线形运条法 焊接时，焊条不作横向摆动，仅沿焊接方向作直线移动，常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。2）直线往复运条法 焊接时，焊条沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，适于薄板和接头间隙较大的焊缝。3）锯齿形运条法 焊接时，焊条作锯齿形连续摆动且向前移动，并在两边稍作停顿。这种方法在生产

41、中应用较广，多用于厚板的焊接。（3）起头 刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。 为了解决上述问题，可以在引弧后稍微拉长电弧，对焊接处预热。从距离始焊点10mm左右处引弧，回到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作稍微摆动，从而达到所需要的焊道宽度，然后正常焊接。 图6 焊道的起头（4）焊道的连接 在操作时，由于受焊条长度的限制或操作姿势的变换，一根焊条往往不可能完成一条焊道。因此，出现了焊道前后两段的连接问题。焊道的连接一般有以下几种方式，如图。 图7 焊道的连接第一种接头方式使用最多，接头的方法是在先焊焊道弧坑稍前处（约10mm）引弧。

42、电弧长度比正常焊接略微长些（碱性焊条电弧不可加长，否则易产生气孔，然后将电弧移到原弧坑的23处），填满弧坑后，即向前进入常焊接。如果电弧后移太多，则可能造成接头过高。后移太少，将造成接头脱节，产生弧坑未填满的缺陷。焊接接头时，更换焊条的动作越快越好。因为在熔池尚未冷却时进行接头，不仅能保证质量，而且焊道外表面成美观。第二种接头方式，要求先焊焊道的起头处要略低些，接头时在先焊焊道的起头略前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的起头处，并覆盖它的端头，待起头处焊道焊平后再向先焊焊道相反的方向移动。第三种接头方式，是后焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满焊道的弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段后熄弧。 第四种接头方式，是后焊的焊道结尾与先焊的焊道起头相连接，要利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收弧。（5）焊道的收尾 是指一条焊道结束时如何收尾，如果操作无经验，收尾时即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑使焊道收尾处强度减弱，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。所以，