防水材料检验作业指导书.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date防水材料检验作业指导书防水材料检验作业指导书防水材料检验作业指导书1. 适用范围 本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。2. 编制依据 GB 50207-2002 屋面工程质量验收规范GB 18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18243-2008 塑性体改性沥青防水卷材 GB

2、18967-2009 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 JC/T 690-2008 沥青复合胎柔性防水卷材 GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB/T 20474-2006 玻纤胎沥青瓦 GB 326-2007 石油沥青纸胎油毡 JC/T 504-2007 铝箔面石油沥青防水卷材 NY/T 1059-2006 聚乙烯丙纶复合防水卷材GB 18173.1-2006高分子防水材料第一部分 片材 GB 18173.2-2000 高分子防水材料第二部分 止水带 GB 18173.3-2002 高分子防水材料第三部分 遇水膨胀橡胶 GB 12952-2003 聚氯乙烯防水卷材 GB 129

3、53-2003 氯化聚乙烯防水卷材 JC/T 684-1997 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材 GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料 GB/T 23445-2005 聚合物水泥防水涂料 JC/T 852-1999 溶剂型橡胶沥青防水涂料 JC/T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料 JC/T 902-2002 建筑表面用有机硅防水剂 GB 18445-2001 水泥基渗透结晶型防水材料 JC/T 408-2005 水乳型沥青防水涂料3. 检测项目3.1. 防水卷材：拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度（邵氏A）、体积膨胀倍

4、率。3.2 防水涂料：固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度、抗渗压力。4. 物理力学性能4.1 卷材类物理力学性能4.1.1 弹性体改性沥青防水卷材序号项目指标PYGPYGPYG1拉力最大峰拉力/（N/50mm）500350800500900次高峰拉力/（N/50mm）800试验现象拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象2延伸率最大峰时延伸率/% 3040第二峰时延伸率/% 153不透水性30min0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa4低温柔性/-20-255耐热性90105mm2试验现象无流淌、滴落

5、6钉杆撕裂强度/N 3007接缝剥离强度/（N/mm） 1.54.1.2 塑性体改性沥青防水卷材序号项目指标PYGPYGPYG1拉力最大峰拉力/（N/50mm）500350800500900次高峰拉力/（N/50mm）800试验现象拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象2延伸率最大峰时延伸率/% 2540第二峰时延伸率/% 153不透水性30min0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa4低温柔性/-7-155耐热性110130mm2试验现象无流淌、滴落6钉杆撕裂强度/N 3007接缝剥离强度/（N/mm） 1.04.1.3 改性沥青聚乙烯胎防水卷材序号项目指标TSOMPRM1拉伸性

6、能拉力/（N/50mm）纵向200400200横向断裂延伸率/% 纵向120横向2不透水性0.4Mpa，30min不透水3耐热性/9070无流淌，无起泡4低温柔性/-5-10-20-20-205尺寸稳定性9070% 2.56剥离强度/（N/mm）卷材与卷材1.0卷材与铝板1.54.1.4 沥青复合胎柔性防水卷材序号项目指标1最大拉力/（N/50mm） 纵向500600横向4005002不透水性0.2Mpa，30min不透水3耐热性/90无滑动、流淌、滴落4低温柔性/-5-104.1.5 玻纤胎沥青瓦序号项目平瓦叠瓦1最大拉力/（N/50mm） 纵向500横向4002不透水性0.1Mpa，30m

7、in不透水3耐热性/90无滑动、流淌、滴落、气泡4低温柔性/10 无裂纹4.1.6 石油沥青纸胎油毡序号项目指标1拉力（纵向）/（N/50mm） 2402703402 不透水性压力/Mpa0.020.020.10保持时间/min2030303耐热度（852），2h涂盖层无滑动、流淌和集中性气泡4柔度（182），绕20mm棒或弯板无裂纹5吸水率/%3.02.01.04.1.7 自粘聚合物改性沥青防水卷材N类卷材物理力学性能项目指标序号项目指标PEPETD1拉伸性能拉力/（N/50mm） 150200150200最大拉力时延伸率/% 20030沥青断裂延伸率/% 250150450拉伸时现象拉伸过

8、程中，在膜断裂前无沥青涂盖层与膜分离现象2不透水性0.2Mpa，120min不透水3耐热性/70滑动不超过2mm4低温柔性/-20-30-20-30-20无裂纹5钉杆撕裂强度/N6011030406剥离强度/（N/mm）卷材与卷材1.0卷材与铝板1.5PY类卷材物理力学性能项目指标序号项目指标1拉伸性能拉力/（N/50mm） 2.0mm3503.0mm4506004.0mm450800最大拉力时延伸率/% 30402不透水性0.3Mpa，120min不透水3耐热性70无滑动、流淌、滴落4低温柔性/-20-30无裂纹5剥离强度/（N/mm）卷材与卷材1.0卷材与铝板1.54.1.8 铝箔面石油沥

9、青防水卷材序号项目指标30号40号1拉力/（N/50mm） 4505002柔度，5绕半径35mm圆弧无裂纹3耐热度（902），2h涂盖层无滑动、起泡、流淌4.1.9 聚乙烯丙纶复合防水卷材序号项目指标型型1断裂拉伸强度，N/cm常温 5010060 30502胶断伸长率，%常温 400500-20 10103撕裂强度，N 40604不透水性，30min无渗漏0.3Mpa0.5Mpa5低温弯折，无裂纹-20-254.1.10 高分子防水材料片材：均质片项目指标硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类JL1JL2JL3JL4JF1JF2JF3JS1JS2JS3断裂拉伸强度/Mpa常温 7.56.06.02.2

10、4.03.05.010161460 2.32.11.80.70.80.41.0465扯断伸长率/%常温 450400300200400200200200550500-20 20020017010020010010015350300撕裂强度/（kN/m） 25242315181010406060不透水性（30min无渗漏）0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa低温弯折性/-40-30-30-20-30-20-20-20-35-35片材：复合片项目指标硫化橡胶类FL非硫化橡胶类 FF树脂类FS1FS2断裂拉伸强度/Mpa常温 80601006060 30204030扯断伸长率

11、/%常温 300250150400-20 150501010撕裂强度/N 40202020不透水性（0.3Mpa，30min）无渗漏低温弯折温度/-35-20-30-20片材：点粘片项目指标DS1DS2DS3断裂拉伸强度/Mpa常温 10161460 465扯断伸长率/%常温 200550500-20 15350300撕裂强度/N 406060不透水性（0.3Mpa，30min）无渗漏低温弯折温度/-20-35-35止水带序号项目指标BSJ1硬度（邵尔A），度6056056052拉伸强度，MPa 1512103扯断伸长率，% 3803803004撕裂强度，kN/m 302525制品型膨胀橡胶序

12、号项目指标PZ-150PZ-250PZ-400PZ-6001硬度（邵尔A），度4274574872拉伸强度/Mpa 3.533扯断伸长率/% 4503504体积膨胀倍率/% 1502504006005低温弯折（-20，2h）无裂纹腻子型膨胀橡胶序号项目指标PN-150PN-220PN-3001体积膨胀倍率/% 1502203002高温流淌性（80，5h）无流淌3低温试验 （-20，2h）无脆裂4.1.11 聚氯乙烯防水卷材N类序号项目型型1拉伸强度/Mpa 8.012.02断裂伸长率/% 2002503低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水L类及W类序号项目型型1拉力/（N/cm）

13、 1001602断裂伸长率/% 1502003低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水4.1.12 氯化聚乙烯防水卷材N类序号项目型型1拉伸强度/Mpa 5.08.02断裂伸长率/% 2003003低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水L类及W类序号项目型型1拉力/（N/cm） 701202断裂伸长率/% 1252503低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水4.2 涂料类物理力学性能4.2.1 聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料序号项目1拉伸强度/Mpa 1.902.452断裂伸长率/% 5504503低温弯折性/ -404不透水性0.3Mpa 30min不透

14、水5固体含量/% 806表干时间/h 127实干时间/h 248加热伸缩率/%1.0-4.0多组分聚氨酯防水涂料序号项目1拉伸强度/Mpa 1.902.452断裂伸长率/% 4504503低温弯折性/ -354不透水性0.3Mpa 30min不透水5固体含量/% 926表干时间/h 87实干时间/h 248加热伸缩率/%1.0-4.04.2.2 聚合物水泥防水涂料序号项目指标型型型1固体含量/% 7070702无处理拉伸强度/MPa 1.21.81.83无处理断裂伸长率/% 20080304低温柔性（10mm棒）-10无裂纹5不透水性（0.3MPa，30min）不透水性4.2.3 水泥基渗透结

15、晶型防水材料序号项目指标1安定性合格2凝结时间初凝时间，min 20终凝时间，h 243抗折强度，MPa 7d2.8028d3.504抗压强度，MPa7d12.028d18.05抗渗压力（28d），MPa 0.81.26第二次抗渗压力（56d），MPa 0.60.84.2.4 水乳型沥青防水涂料序号项目指标LH1固体含量/% 452耐热度/ （无流淌、滑动、滴落）80211023不透水性0.10MPa，30min无渗水4粘结强度/MPa 0.305表干时间/h 86实干时间/h 247 标准条件 低温柔度/-1508标准条件 断裂伸长率/% 6004.2.5 溶剂型橡胶沥青防水涂料序号项目技术

16、指标一等品合格品1固体含量，% 482低温柔性，10mm，2h，无裂纹-15-103粘结性，MPa 0.204耐热性，80，5h无流淌、鼓泡、滑动5不透水性，0.2MPa，30min不透水4.2.6 聚合物乳液建筑防水涂料序号项目技术指标1固体含量，% 652低温柔性，绕10mm棒弯180-10无裂纹-20无裂纹3拉伸强度，MPa 1.01.54断裂延伸率，% 3005不透水性，0.3MPa，30min不透水6表干时间 47实干时间 85. 防水卷材检测技术5.1 拉伸性能5.1.1 仪器设备 拉伸试验机：电子万能试验机，测量范围02500N，精度2%，夹具加持宽度不小于50mm，拉伸速度05

17、00mm/min。5.1.2 试验步骤5.1.2.1 试件准备 a、试件表面的非持久层应去除。 b、试件在试验前在（232）和相对湿度（3070）%的条件下至少放置20h。5.1.2.2 测定 将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。夹具间距离为按各产品要求。启动试验机，保持恒定速度（10010）mm/min，直至试件破坏。5.1.2.3 计算 a、记录得到的拉力和距离，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。 b、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到

18、1%。5.2 不透水性5.2.1 仪器设备 电动油毡不透水仪。5.2.2 试验步骤5.2.2.1 试件准备 在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm的试件，最外一个距卷材边缘100mm。试件的纵向应标记。5.2.2.2 测定a、试验在（235）进行，产生争议时，在（232）相对湿度（505）%进行。b、在装置中充水直到满出，彻底排出水管中的空气。沥青防水卷材采用7孔圆盘，高分子防水卷材采用开缝盘。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达

19、到规定压力后，保持压力达到规定时间。试验室观察试件的不透水性（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。5.2.2.3 判定 所有试件在规定的试件不透水认为不透水性试验通过。5.3 低温柔性5.3.1 仪器设备 低温柔度测试仪5.3.2 试验步骤5.3.2.1 试件准备 试件为10个150mm*25mm的矩形试件，在试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，距卷材边缘不少于150mm，标记卷材的上表面和下表面。5.3.2.2 测定a、在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。弯曲轴直径应根据产品厚度的不同可以为20mm、30mm、50mm。b、冷冻液

20、达到产品标准的规定温度后，误差不超过0.5。试件放入冷冻液中并保持该温度1h5min。半导体温度计的位置靠近试件。两组各5个试件，一组上表面试验，另一组下表面试验。c、试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（36040）mm/min的速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒的上面（301）mm处。 在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹， 必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。5.3.3.3判定 一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通

21、过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。5.4 低温弯折性5.4.1 仪器设备 a、弯折仪：由金属制成的上下平板间距离可任意调节。 b、低温冷冻箱：可调节至温度-40，精度2。 c、6倍玻璃放大镜5.4.2 试验步骤5.4.2.1 试件准备 试件为2块100mm*50mm的矩形试件，试验前试件应在（232）相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。5.4.2.2 测定a、将试件的迎水面朝外，弯曲180，使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定。将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度的3倍。b、将弯折仪翻开，把两块试件平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm。在设定温度下将弯折仪与试件一

22、起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下放置1h。然后在标准规定温度下将上平板1s内压下，到达所调间距位置，在此位置保持1s后将试件取出。待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用6倍放大镜观察试件弯折处有无裂纹。5.5 耐热性5.5.1 仪器设备 a、鼓风烘箱：精度2。 b、悬挂装置：至少100mm宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域。 c、光学测量装置：如读数放大镜，刻度至少0.1mm。 d、画线装置5.5.2 方法A5.5.2.1 试件制备 a、3个125mm*100mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的

23、一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。 b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm，假若上面的方法不能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。 c、在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层知道另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表秒浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除

24、。然后标记装置放在试件两边插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线。 d、试件试验前至少放置在（232）的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。5.5.2.2 试验步骤 烘箱预热到规定试验温度，一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时用硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。 制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。 加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接

25、触，在（232）自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按5.5.2.1 c 条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离L，精确到0.1mm。5.5.2.3 计算及判定 计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.1mm。卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm为合格。5.5.3 方法B5.5.3.1 试件制备a、三个100mm*50mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在

26、上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm，假若上面的方法不能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。c、试件试验前至少放置在（232）的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。5.5.3.2 试验步骤 烘箱预热到规定试验温度。上述三个试件分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔，用细铁丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）

27、min。 加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。5.5.3.3 判定试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端的涂盖层不应超过胎基，无流淌、滴落、集中性气泡，为规定温度下耐热性符合要求。一组三个试件都应符合要求。5.5.4 不同类型的卷材根据相应的产品标准选择方法A或方法B。5.6 尺寸稳定性5.6.1 仪器设备 a、鼓风烘箱 b、游标卡尺5.6.2 试件准备 a、取至少三个正方形试件大约250mm*250mm（或根据不同产品标准要求），在整个卷材宽度方向均匀分布，最外一个距卷材边缘100mm。 b、在试件纵向和横向

28、的中间作永久标记。 c、试验前试件在（232），相对湿度（505）%标准条件下至少放置20h。5.6.3 试验步骤 a、测量试件起始的纵向和横向尺寸（L0和T0），精确到0.1mm。b、试件在（802）（或根据不同产品标准要求）处理6h15min。 c、从烘箱中取出试件，在（232），相对湿度（505）%条件下恢复至少60min。按a步再测量试件纵向和横向尺寸（L1和T1），精确到0.1mm。5.6.4 结果计算 对每个试件，按公式计算和取尺寸变化（L）和（T），以起始尺寸的百分率表示，见式（1）和式（2）。 式中：L0和T0起始尺寸，单位mm，测量精度0.1mm。 L1和T1加热处理后的尺寸

29、，单位mm，测量精度0.1mm。 L和T可能+或-，修约到0.1%。L和T的平均值分别作为样品试验的结果。5.7 撕裂性能5.7.1 仪器设备 a、拉伸试验机，02500N，拉伸速度0500mm/min，精度2%。 b、U形装置 c、直角形裁刀5.7.2 沥青防水卷材撕裂性能（钉杆法）5.7.2.1 试件准备 a、试件需距卷材边缘100mm以上在试样上纵向裁取5个200mm*100mm矩形试件。试件表面的非持久层应去除。 b、试验前试件应在（232）和相对湿度30%70%的条件下放置至少20h。5.7.2.2 试验步骤 a、试件放入打开的U形头的两臂中，用一直径（2.50.1）mm的尖钉穿过U

30、形头的孔位置，同时钉杆位置在试件的中心线上，距U形头中的试件一端（505）mm，钉杆距上夹具的距离是（1005）mm。 b、把该装置试件一端的夹具和另一端的U形头放入拉伸试验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。拉伸速度（10010）mm/min。5.7.2.2 结果表示试件撕裂性能是记录试验的最大力。每个试件分别列出拉力值，计算平均值，精确到5N，记录试验方向。5.7.3 高分子防水卷材撕裂性能5.7.3.1 试件形状和尺寸见图1。1夹持线； 2缺口或割口 图1 试件形状和尺寸角的精度在1。卷材纵向和横向分别用模板裁取5个带缺口或割口的试件。在每个试件上得夹持线位置作好标记。试验前

31、试件应在（232）和相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。5.7.3.2 试验步骤a、试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意使夹持线沿着夹具的边缘。b、试件试验温度为（232），拉伸速度为（10010）mm/min。5.7.3.3 结果表示a、记录每个试件的最大拉力。b、舍去试件从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。c、计算每个方向的拉力算数平均值，结果精确到1N。5.7.4 无割口直角形撕裂强度5.7.4.1 试件准备a、用直角裁刀分别从纵向和横向各取5个试样。5.7.4.2 试验步骤a、将试件两端在夹具中夹紧。b、夹具移动速度：橡胶类为（50050）mm/min

32、，树脂类为（25050）mm/min，直至试件断裂。记录断裂时的最大力值。5.7.4.3 结果计算 撕裂强度Ts按式（3）计算： 。（3）式中：Ts撕裂强度，kN/m。 F试样撕裂时所需的力，N。 d试样厚度的中位数，mm。复合片材取其拉伸至断裂时的最大力值为撕裂强度。5.8 剥离性能5.8.1 仪器设备电子万能试验机，精度2%。5.8.2 试件准备a、从每个试样上裁取5个矩形试件，宽度（501）mm并与接头垂直，长度 能保证试件两端装入夹具，其完全叠合部分可以进行试验。b、试件试验前应在（232）和相对湿度30%70%的条件下放置至少20h。c、接缝采用冷粘剂时，需要根据制造商的要求增加足够

33、的养护时间。5.8.3 试验步骤a、试件稳固的放入拉伸试验机的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。b、夹具间整个距离为（1005）mm，不承受预荷载。c、试验在（232），拉伸速度（10010）mm/min。d、产生的拉力连续记录直至试件分离，用N表示。记录试件的破坏形式。5.8.4 结果表示 记录每个试件的最大力作为试件的剥离强度，计算每组5个试件的最大玻璃强度平均值。5.9 吸水性5.9.1 仪器设备 a、分析天平：精度0.001g，称量范围不小于100g。 b、毛刷 c、容器：用于浸泡试件 d、试件架5.9.2 试件准备试件尺寸100mm*100mm，共3块试件，从卷材

34、表面均匀分布裁取。试验前，试件在（232）和相对湿度（5010）%条件下放置24h。5.9.3 试验步骤取3块试件，用毛刷将试件表面的隔离材料刷除干净，然后进行称量（W1），将试件进入（232）的水中，试件放在试件架上相互隔开，避免表面相互接触，水面高出试件上端20mm30mm。若试件上浮，可用合适的重物压下，但不应对试件带来损伤和变形。浸泡4h后取出试件用纸巾吸干表面的水分，至试件表面没有水渍为度，立即称量试件质量（W2）。为避免浸水后试件中水分蒸发，试件从水中取出至称量完毕的时间不应超过2min。5.9.4 结果计算吸水率按式（4）计算： H=( W2- W1)/ W1*100(4)式中：

35、H吸水率，%。 W1浸水前试件质量，g。 W2浸水后试件质量，g。吸水率取三块试件的算术平均值表示，精确到0.1%。5.10 硬度5.10.1 仪器设备邵尔A型硬度计5.10.2 试件准备 试件厚度至少6mm，对于厚度小于6mm的薄片，为得到足够的厚度，试样可以由不多于3层叠加而成。试样叠加后厚度至少6mm。5.10.3 试验步骤 将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速的将压足压到试样上或反之把试样压到压足上，应没有震动，保持压足与试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面，当使用支架操作时，最大速度为3.2mm/s。 加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。

36、对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶为15s。 在试样表面的不同位置进行5次测量取中值，不同测量位置两两相距至少6mm。6. 防水涂料检测技术6.1 固体含量6.1.1 仪器设备 a、分析天平 精度0.001g。 b、电热鼓风干燥箱，精度2。 c、干燥器 d、培养皿，直径6075mm e、玻璃、马口铁或铝制的平底圆盘，直径约75mm。 f、长约100mm的玻璃棒。6.1.2 方法A6.1.2.1 试验步骤 将样品搅匀后，取（61）g的样品倒入已干燥称量的培养皿（m0）中，并铺平底部，立即称量（m1），再放入到加热到表1规定温度的烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2h，然后称量（m2）。对于反应型涂料，应在称量（m1）后在标准试验条件下放置24h，再放入烘箱。 表1 涂料加热温度涂料种类水性溶剂型、反应型加热温度/105212026.1.3 方