比亚迪F6BYD483发动机维修手册.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date比亚迪F6BYD483发动机维修手册发 动 机第一章 汽油机第一节 概 述 BYD483QA/QB汽油机采用的电子控制燃油喷射系统,具备先进的自诊断功能。喷射系统采用多点、顺序喷射,具有升功率大、油耗低、噪声小、污染低、结构紧凑等特点。在各种工况下,BYD483QA/QB汽油机均可在最佳状态下工作,可以保证其配载的整车具有可靠的安全性、舒适的驾驶性、最佳的经济性和完美
2、的环保性能。一、主要技术参数型号参数项目BYD483QABYD483QB型式四缸 、直列 、水冷 、双顶置凸轮轴 、16气门 、四冲程 、闭环电控燃油喷射汽油机标定功率90kW(6000r/min)103kW(6000r/min)最大扭矩/转速 160Nm/(37004200)r/min186Nm/(40004500)r/min最低燃油耗 275g/kWh缸径行程83mm85mm83mm92mm汽油机排量1.839L1.991L压缩比9.3 9.6 气门结构同步带驱动,双顶置凸轮轴、16气门燃烧室形式屋顶式燃料种类辛烷值93号以上汽油(研究法)怠速稳定速度(75050)r/min 气缸压缩压力
3、1.2MPa1.5MPa(400r/min)供油方式电控多点顺序燃油喷射喷油压力(喷油器前后压差)350kPa点火顺序1342点火正时怠速时,上止点前101润滑方式强制飞溅复合式机油SG级 10W-30(南方各季节和北方夏季用)SG级 5W-30(北方冬季用)尾气排放系统两级三元催化转换器机油压力300kPa490kPa (3000r/min)汽油机质量120kg130kg外形尺寸(长宽高)590mm665mm625mm 590mm665mm635mm工况排放国二、维修技术数据项 目标 准使用限度气缸体气缸直径83mm83.07mm主轴孔直径60mm顶面平面度0.07mm0.10mm气缸压缩压
4、力1.2 MPa1.5MPa/(400r/min)1.08MPa/(400r/min)活塞活塞裙部直径83mm( A组)82.92mm83mm(B组)82.91mm活塞与气缸配合间隙0.0360.055mm 0.15mm活塞销活塞销直径19mm与活塞配合间隙0.0050.017mm活塞环开口间隙第一道气环0.150.30mm 0.70mm第二道气环0.250.40mm0.70mm油环合件0.200.70mm1.00mm环厚第一道气环1.171.19mm1.12mm第二道气环1.471.49mm1.42mm侧隙第一道气环0.040.08mm0.15mm第一道气环0.040.08mm0.15mm连
5、杆连杆大头孔直径51mm曲轴主轴颈直径56mm主轴承间隙0.0280.050mm0.07mm连杆轴颈直径48mm连杆轴承间隙0.0210.047mm0.07mm曲轴径向圆跳动0.03mm连杆大头轴向间隙0.1600.342mm曲轴止推间隙0.0600.232mm0.40mm飞轮摩擦面全跳动0.06mm0.2mm气缸盖底平面平面度0.04mm0.08mm气缸盖凸轮轴孔直径26mm气缸盖螺栓长度104.0104.6mm105.5mm项 目标 准使用限度凸轮轴凸轮轴各轴颈直径26mm25.91mm凸轮轴轴承间隙0.0280.062mm0.15mm凸轮轴轴向间隙0.0720.126mm0.20mm凸轮
6、高度进气凸轮43.743mm43.593mm排气凸轮43.185mm43.035mm气门系统气门导管内径6mm6.05mm气门杆直径进气门6mm5.940mm排气门6mm5.935mm气门杆与导管间隙进气门0.0250.060mm0.10mm排气门0.0300.065mm0.10mm气门弹簧的自由长度44mm进、排气门间隙(冷态)0.260.03mm挺柱调整垫片3.043.68mm(按0.02mm分组)调温器打开温度822全开温度95行程90.5mm火花塞的型号及间隙K6RTC,0.8mm0.9mm发电机皮带张紧力450N550N三、BYD483QA/QB汽油机拧紧力矩表序号零件名称拧紧力矩(
7、Nm)1气缸盖螺栓第一次:1822第二次:+8595第三次:+85952火花塞25303进气歧管螺栓21254排气歧管螺栓2530(两遍)5凸轮轴带轮螺栓45556曲轴皮带轮螺栓1221497连杆螺栓第一次:2227第二次:+85958主轴承盖螺栓第一次:1822第二次:+85959飞轮螺栓8610310放油螺塞354511气缸盖罩螺栓911(两遍)12张紧轮螺栓405013机油泵固定螺栓212514节气门固定螺栓212515爆震传感器固定螺栓152516机油滤清器253017圆螺母303518离合器压盘螺钉212519机油压力报警器152020水温传感器152021发电机吊架螺栓455522
8、发电机预紧螺栓212523凸轮轴承盖螺栓1114裙架螺栓M6911M82125四、BYD483QA/QB汽油机轴瓦选配表主轴瓦选配表:主轴径(组号)主轴承孔(组号)主轴瓦(组号)113212311124223322135234333连杆轴瓦选配表:曲轴上的连杆轴径(组号)连杆大头孔(组号)连杆瓦(组号)AA2BA1AB3BB2五、BYD483QA/QB汽油机差异件清单标记无零件号的表示BYD483QA机型无此零件,仅为BYD483QB机型专用件。型号零件号名 称BYD483QABYD483QB气缸体出水管铜垫无BYD483QB-1002012气缸体出水管合件无BYD483QB-1002600机
9、油冷却器无BYD483QB-1013010机油冷却器进水管无BYD483QB-1013011机油冷却器出水管无BYD483QB-1013012圆螺母无BYD483QB-1002037机油滤清器连接螺管BYD483QA-1002034BYD483QB-1002034气缸体加工部件BYD483QA-1002100BYD483QB-1002100前端罩盖组件(下)BYD483QA-1002200BYD483QB-1002200前端罩盖组件(上)BYD483QA-1003600BYD483QB-1003600气缸盖垫片合件BYD483QA-1003300BYD483QB-1003300连杆机械加工部件
10、BYD483QA-1004200BYD483QB-1004200曲轴部件BYD483QA-1005300BYD483QB-1005300进气凸轮轴部件BYD483QA-1006020BYD483QB-1006020排气凸轮轴部件BYD483QA-1006030BYD483QB-1006030油标尺套管焊合件BYD483QA-1011100BYD483QB-1011100正时带 BYD483QA-1021013(YU133)BYD483QB-1021013(YU135)右上橡皮挡圈BYD483QA-1307016BYD483QB-1307016出水接管压装件BYD483QA-1303200BYD
11、483QB-1303200第二节 驱动皮带一、驱动皮带张紧力检查在下图所示测量点用测力计测量驱动皮带的张紧力,新皮带和旧皮带的张紧力应符合下表的规定。ABC 测力计驱动皮带新皮带(N)旧皮带(N)发电机+水泵750800 450550 二、驱动皮带调整1. 松开上图所示螺栓A、B。2. 通过调节螺栓C把皮带的张紧力调整到上表所示的范围。3. 拧紧螺栓A、B,拧紧力矩为21 Nm25Nm。注意:如果更换新的驱动皮带或运行不超过5分钟的驱动皮带,按新件的标准量调整。如果运行超过5分钟的驱动皮带按旧件的标准量调整。第三节 气门间隙一、气门间隙检查1. 确认汽油机已冷却。2. 拆卸气缸盖罩。第一步,拆
12、下发动机点火线圈和高压杆,以及相关线束。第二步,按下图顺序拆卸气缸盖罩螺栓。3. 测量气门间隙。汽油机冷态下气门间隙标准值:进气门(IN): 0.23mm0.29mm 排气门 (EX): 0.23mm0.29mm第一步,顺时针旋转曲轴,使活塞位于第一缸上止点位置。第二步,在下图中A位置测量气门间隙,如气门间隙超出标准,则更换调整垫片。第三步,顺时针旋转曲轴360,使活塞位于第四缸上止点位置。第四步,在下图中B位置测量气门间隙,如果间隙超出标准,则要换调整垫片。 4. 安装气缸盖罩。第一步,确认气缸盖罩凹槽内无油、水和其它外来物质。第二步,检查气缸盖罩垫片是否完好,并压装到位。第三步,清洁下图所
13、示部位密封胶,重新加注乐泰5699平面密封胶。第四步,安装气缸盖罩。根据气缸盖上的双头螺柱对气缸盖罩的安装进行定位,并确保和前端罩盖组件(上)上方的密封带结合,然后垂直轻按气缸盖罩,使之与气缸盖和前端罩盖组件(上)结合良好。按下图所示顺序分23遍拧紧气缸盖罩螺栓,拧紧力矩为911Nm,再按如图所示顺序校核一遍力矩。二、气门间隙调整本程序适合所有需要调整间隙的气门。1. 顺时针旋转凸轮轴,使凸轮轴的凸轮桃尖转向上方,位于满足调整需要的位置,将挺柱缺口调到气缸盖内侧。2. 拧下凸轮轴盖外侧的一颗螺栓。注: 需要更换哪一缸垫片,只需拆对应凸轮轴盖外侧的螺栓即可。3. 将专用工具的顶杆压住气门挺柱,用
14、刚拆下的螺栓把专用工具固定在凸轮轴盖上。螺栓A 4. 拧紧螺栓A,压下挺柱,用镊子取下原垫片。螺栓A 5. 选择合适的调整垫片。 新垫片厚度=旧垫片厚度+测量的气门间隙-标准气门间隙(0.26mm)6. 将调整垫片放进气门挺柱。7. 松开螺栓A,以便气门挺杆可以移动。8. 松开固定专用工具螺栓,并拆下专用工具。9. 拆下专用工具后,重新拧紧凸轮轴承盖螺栓,拧紧力矩:1114Nm。10. 按照本节第一款第3条检验气门间隙。小心:压下气门挺杆时,可能会损坏气缸盖。第四节 压缩压力检查警告:汽油机处于热机状态时,机油温度非常高,在拆卸和安装部件时,小心不要被灼伤。1. 确定蓄电池已充足电。2. 热机
15、至正常工作温度。3. 熄火并让汽油机冷却10分钟。4. 按“油路安全检查步骤”,拆下燃油泵继电器。5. 拆下1缸火花塞。6. 断开所有点火线圈连接器。7. 在1缸火花塞孔内接上压力表。8. 将油门踏板踩到底并启动汽油机。9. 启动汽油机并记录气压表最大读数。10. 按上面59步骤,依次检查2、3、4缸压缩压力,如果一缸或多缸内压力过低,或气缸之间的压差超出规定太大,则向内滴几滴汽油机机油并重新检查压力:-如果压缩力升高,则活塞、活塞环、气缸壁可能磨损,需大修;-如相邻气缸压力低,说明气缸垫可能已破坏或气缸盖已变形,需要大修;-如压缩压力仍很低,说明气门可能卡住或密封面接触不严,需进行大修。项目
16、压缩压力标准值 1.2 MPa1.5MPa(400r/min)最小极限1.08MPa(400r/min)气缸间的压力差最大极限200kPa11. 拿开压力表。12. 连上点火线圈。13. 装上燃油泵继电器。14. 装上火花塞,拧紧力矩:25 Nm30Nm 。第五节 正时带正时带的拆卸/安装概述1. 断开蓄电池负极连接线。2. 拆下凸轮轴相位传感器(CMP)3. 拆下点火线圈和火花塞。4. 按图中所列顺序拆卸各零部件。5. 调整皮带变形量/张紧力。6. 按与拆卸相反的顺序安装。7. 起动汽油机检查张紧轮、导向轮和驱动皮带的连接情况。 减振皮带轮部件安装说明用专用工具卡住飞轮端,然后拆卸减振皮带轮
17、。注意 拆卸时不能敲击减振皮带轮的外圈气缸盖罩的拆卸说明气缸盖罩的拆卸按第三节1.2条所述步骤进行。正时带拆卸说明1. 安装曲轴皮带轮螺栓。2. 顺时针旋转曲轴并作好正时记号,如下图所示。 3. 拆下张紧轮拉簧。注意:用力卷曲皮带、使机油或润滑脂沾上皮带,均会损坏皮带或缩短其寿命。 张紧轮、张紧轮拉簧的安装说明:1. 测定张紧轮拉簧的自由长度,自由长度应37.2mm,若不在规定范围内,更换张紧轮拉簧。 2. 安装张紧轮。3. 转动张紧轮,如果张紧轮没有阻力或不能旋转,要换张紧轮。正时带安装说明1. 确定正时皮带轮的标记和凸轮轴带轮的标志对准,如图所示2. 安装正时带,并使之压紧张紧轮。3. 按
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