模具维修保养规程.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date模具维修保养规程模具维修保养规程模具维修保养规程一 目的:使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。二 适用范围:适用于生产过程中所有模具的维修和保养。三 模具的保养 模具的维护和保养工作,应贯穿在模具的使用、修理、维护和保管工作的各个环节中,模具的保养包括日常保养、定期保养和伴随模具的计划维修而进行的保养。1 日常保养和维护: 模具日常保养由操作
2、工实施,模具维修人员确认,保养周期为1次/批,压件完后对实施状况、首末件质量及过程压件情况,维修情况、维修部位作相关记录,作为模具状态鉴定及是否需要维修的依据。日常保养包括以下几个方面: 模具使用前的检查:操作者应了解模具的使用性能、结构特点及基本原理,并熟悉操作规程。模具使用前,要对照作业指导书检查将要使用的模具编号是否与要求一致;检查上、下模板及工作台面是否清理干净。检查使用的设备是否与作业指导书要求一致。检查模具在压力机上的安装是否正确,上、下模板螺栓是否紧固。模具使用工程中的检查:模具在调整开机前,一定要检查模具内外有无异物,所冲压的工件是否正常。操作现场要整洁,工件摆放要整齐。模具在
3、试冲压后的首件按样件检查,合格后经允许方能正常开机批量生产,严禁模具带病工作。模具在使用中,要遵守操作规则,禁止乱放、磕碰;应及时清理废料。在工作过程中,要随时检查模具的工作状态,发现异常现象要立即停机,报检。要按作业指导书要求定时对模具进行润滑。模具使用后的检查: 模具使用后,要按操作规程正确的将模具从压力机上卸下,禁止乱拆、乱卸,以免损伤模具。 模具的吊运应平稳,做到慢起、慢放。 选取在模具要停止使用前的末件工件送样,并对模具进行全面检查。模具使用后的检查及保养内容:a清理上、下模板的安装面,擦拭模腔型面,清除废料; b在导滑和工作表面涂油,检查模腔型面是否损坏、导柱导套是否松动; c检查
4、退料机构及刃口是否完好,检查定位组件是否定位准确可靠,检查可见紧固件是否松动,对松动部件紧固,检查可见部件是否有新发现的裂纹。检查合格,要及时完整地送入指定地点存放,不合格的申请维修。2. 定期保养 模具要定期根据技术要求情况进行检修保养,以保持模具精度和工作性能处于良好状态。模具保养周期根据易损程度可分为A、B、C三类:A类主要包括冲孔模、落料模、挤孔模等,三个月保养一次;B类主要包括翻边模、滚型模等,一般八个月保养一次;C类主要包括拉伸冲孔模、成型模、反拉伸模等,一般一年保养一次。此原则根据现场实际使用情况进行调整。定期保养的主要内容如下:检查上批末件形状及表面质量有无明显缺陷,和样件相比
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