模具动态检查作业指导书.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date模具动态检查作业指导书模具动态检查作业指导书附件三D: 上海拖拉机内燃机公司Shanghai Tractor & Internal Combustion Engine Corporation模具动态检查作业指导书产品型号产品名称第 1 页共 3 页零件名称/零件件号模具名称/模具工序号模具验收核心小组成员检查日期模具供应商核心小组成员检查地点模具在动检之前,必须满足以
2、下条件:1、供应商自检合格,并提供最终合格冲压件,模具动检、静检的自检报告。2、冲压件外观合格,内容包括:无裂纹,不起皱(产品允许局部起皱除外),无缩颈现象,棱线清晰,形状,过度圆滑,无明显毛刺,不变形。3、冲压件尺寸内容包括:形面、轮廓、孔位。序号检查项目技术要求检查手段检查方法检查结果1模具各部位动作协调目视、耳听模具空运行数次:无异常声响;上下活动零件运动平稳;斜锲运动中无瞬间停止,滑动速度减慢的状态。2导向部分A 导柱 衬套间隙 0.01mm- 0.02mm 并且均匀相关量具、涂色、目视测量(可在静态完成),导柱涂色运行几次后,着色均匀,无拉毛与局部擦亮。B 外导板间隙 0.03mm-
3、 0.05mm,并且均匀涂色、目视、厚薄规上导板涂色后运行几次,检查着色情况,无局部拉毛,擦亮或擦黑;模具在下死点,测量导板周边间隙是否合理、均匀。C 斜锲侧面与上面间隙0.02mm厚薄规、手感测量斜锲导滑面,上面与侧面间隙是否合理;用铜棒敲击斜锲是否有晃动感。3定位A 平板件位置正确、定位稳定目视、手感观察板料与全部定位面是否接触,或者间隙很小,用手晃动平板料或者成形件,看前后左右是否有松动现象。B 成形件位置正确、定位稳定目视、手感同上4研合率无压死点,着色均匀定位面用上工序制件,成形部分用本工序制件。A、拉延、整形、翻边模凸凹模形状复杂部分达85%;凸起形状、棱线、筋的两侧达85%;大面
4、积、大弧度达70%;顶出器、压料板工作面达70%。涂色、目视拉延模制件双面涂色,运行一次后,检查着色情况,其它模具先单面涂色检查定位面,再上面涂色,压床点动,使压料面压住料。成形部分不工作,起模后检查着色情况。B、 修边、冲孔模沿刀口部位与孔的周围达80%。涂色、目视用上工序件,先单面涂色检查凸凹模着色情况(不加压),再上表面涂色,起模后,检查顶出器部分的着色情况。5反侧面无间隙涂色、目视反侧面涂色,运行一次后,观察涂色是否均匀挤掉。 上海拖拉机内燃机公司Shanghai Tractor & Internal Combustion Engine Corporation模具动态检查作业指导书产品
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