沥青防水卷材试验作业指导书.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date沥青防水卷材试验作业指导书通用硅酸盐水泥试验作业指导书沥青防水卷材试验作业指导书1检测依据弹性体改性沥青防水卷材(GB18242-2008)塑性体改性沥青防水卷材(GB18243-2008)聚合物改性沥青复合胎防水卷材(DBJ01-53-2001)自粘聚合物改性沥青防水卷材（GB23441-2009）建筑防水卷材试验方法 第8部分：沥青防水卷材 拉伸性能(GB/T32

2、8.8-2007)沥青防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透水性(GB/T328.10-2007)沥青防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性(GB/T328.11-2007)沥青防水卷材试验方法 第14部分：沥青防水卷材 低温柔性(GB/T328.14-2007)沥青防水卷材试验方法 第26部分：沥青防水卷材 可溶物含量(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。聚合物改性沥青复合胎防水卷材：以同一品种、同一规格、

3、同一型号、同一批号5000m2为一批，不足5000m2时亦可作为一批。3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力 (2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项) (3) 不透水性 (4) 低温柔性(5) 耐热性（6）可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前，应在(232)标准试验条件下至少放置20h。按表1裁取试样，试样距卷材边缘不得小于100mm。 表1项目材料名称试件尺寸(长宽)，mm数量/个拉力及延伸率改性沥青防水卷材标距长度+2夹持长度 拉伸速度100mm/min纵横向各5N类自粘聚合物改性沥青防水卷材10025，拉伸速度100mm/min不透水性1501503低温柔度150

4、25纵向10耐热度10050（115）3可溶物含量1001003去试件除非持久层的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹。(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。去试件除非持久层。校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离200，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。启动试验机，夹具移动的恒定速度为（10010）mm/min，至试件拉断为止，记录最大拉力及最大拉力时伸长值。分别以五个试件的算术平均值作为测定值。延伸率按下式计算：E=100（L1-L）/L式中：E延伸率，%； L1最大拉力时伸长值，mm； L原始夹具间距离，mm。(2)

5、 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行，卷材上表面为迎水面，上表面为砂面、矿物粒料时，下表面作为迎水面。下表面材料为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60号100号热沥青，涂平待冷却1h后检测不透水性。自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行。N类卷材采用十字开缝盘，PY类采用七孔盘，试验时间为2h，将防粘材料揭去，覆盖滤纸以防粘结。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的7孔盘，放上封盖，慢慢加紧直到试件加紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压的规定的压力。保持规定压力（302）m

6、in。(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。 试件制备：用于试验的矩形试件尺寸（1501）mm（251）mm，试件从试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm，试件用从卷材的一边开始做连续的记号，同时标记卷材的上表面和下表面。去试件除非持久层。仪器设备：在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。然后装置放入已冷却的液体中，并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm，弯曲轴载下面的位置。弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。整个装置浸入能控制温度在+20-40、精度0.5温度条件

7、的冷冻液中。冷冻液用任一混合物：丙烯乙二醇/水溶液（体积比1：1）低至-25用一支测量精度0.5的半导体温度计检查试验温度，放入试验液体中与试验试件在同一水平面。试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入，用可移动的装置支撑，该支撑装置应至少能放一组五个试件。试验时，弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min的速度升起，这样试件能弯曲180，电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在（36040）mm/min。裂缝通过目测检查，在试验过程中不应有任何人为的影响。为了准确评价，试件移动路径是在试验结束时，试件应露出冷冻液，移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。试件条件：冷冻液达到

8、规定的试验温度，误差不超过0.5，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度1h5min。半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度。两组各5个试件，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述进行。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（36040）mm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒上面（301）mm处。试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降。在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到

9、胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。假若装置的尺寸满足，可以同时试验几组试件。(4) 耐热性按GB/T328.11-2007进行，（自粘聚合物改性沥青防水卷材试件粘贴在光洁的铝板上，铝板尺寸为110mm50m，上部有孔可以悬挂。)在标准规定的温度下加热2h，观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落。试件制备：矩形试件尺寸（1151）mm（1001）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边时卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任

10、何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。为此，可采用热刮刀或类似装置，小心地去除涂盖层不损坏胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线（宽度约0.5mm），操作时试件平放。试件在试验前至少放置在（232）的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅

11、纸上防止粘结。试验步骤：烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过2。一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置（如夹子，至少100mm宽）夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层抱住两面，便于在试验结束时除去夹子。制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在（232）自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按试件制备中要求，在试件两面画第二个标记，用光学

12、测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离L，精确到0.1mm。平均值计算：计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.1mm。在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。（5）可溶物含量按GB/T328.26-2007进行，每个试件先进行称量（M0），对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材，试件先用软毛刷刷除表面的隔离材料，然后称量试件（M1）。将试件用干燥好的滤纸包好，用线扎好，称量其质量（M2）。将包扎好的试件放入萃取器中，溶剂量为烧瓶量的1/22/3，进行加热萃取，萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止，小心取出滤纸包，不要破裂，在空气中放置30min以上

13、使溶剂挥发。再放入（1052）的鼓风烘箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷却至室温，将滤纸包从干燥器中取出称量（M3）。对于标称玻纤毡的产品，可溶物含量试验结束后，取出胎基用火点燃，观察现象。可溶物含量计算公式：A=（M2- M3）100。单位为克每平方米（g/m2）。4判定不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格。低温柔性一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。可溶物含量、拉力及最大拉力时延伸率、耐热性以其算数平均值达到标准规定的指标判为该项合格。若有一项性能不合格，允许在该批产品中重新抽样，对该项进行复检。若检验结果符合标准，则判该批产品合格；若仍达不到标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。-