满堂脚手架专项施工方案全解.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date满堂脚手架专项施工方案全解满堂脚手架专项施工方案全解秦皇岛站消防水罐大修罐内脚手架专项施工方案编 制：审 核：业主审批：编制单位：秦皇岛输油建筑安装工程公司编制日期：2015年6月22日一、工程概况 秦皇岛站两座2000m消防水罐2006年进行过大修，目前，两罐中间连通管部分蒸汽管线多处出现泄漏并无法进行维修；保温层已进水，对连通管道及蒸汽加热管线造成严重腐蚀；连通阀

2、门及蒸汽管线阀门锈蚀损坏严重，无法正常进行操作；罐顶防腐层严重脱落。以上情况已严重危害输油安全生产运行，根据Q/SY GD0040.3-2008立式圆筒形钢制焊接原消防水罐修理规程中规定消防水罐修理周期为57年，两座消防水罐已超过大修期，应进行大修。水罐内防腐时，需搭设脚手架，本脚手架装置考虑到水罐防腐刷漆施工的要求以及水罐的特点，罐内采用落地式满堂架。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)施工组织设计及施工图纸。三、脚手架方案

3、选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定罐内采用落地式满堂架方案。四、安全技术设计4.1 脚手架材

4、料要求4.1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。4.1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小

5、于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。4.1.3木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。4.1.4安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品

6、生产许可证和质量合格证。4.2 满堂脚手架施工措施4.2.1 基本要求4.2.1.1 搭设地面应平整且保证承载力达到要求，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。4.2.1.2 剪刀撑：四边连续设剪刀撑，且应由下向上连续设置。4.2.2 脚手架的搭设4.2.2.1 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。4.2.2.2 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。4.2.2.2 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨

7、，厚度不宜小于40mm。4.2.2.3 立管的排距和间距按计算确定。4.2.2.4 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。4.2.2.5 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。4.2.2.6 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。4.2.2.7 每根立管的底座向

8、上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。4.2.2.8 必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。4.3 构造要求4.3.1立杆：纵横向立杆间距2.52.5m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。4.3.2 横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。为防止水平

9、横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。4.3.3 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。4.3.4 接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。五、脚手架搭设流程及要求5.1 施工准备5.1.1 技术准备在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。5.1.2 物资准备5.1.2.1 材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运输提供依据。5.1.2.2 构（配）件和制品加工准备

10、根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。5.1.2.3 脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。5.1.2.4 施工现场准备5.1.2.4.1 做好“三通一平”5.1.2.4.2 做好季节性施工准备。5.1.3 施工场外协调5.1.3.1 材料加工和订货。5.1.3.2 施工机具租凭和订购。5.1.3.3做好劳务安排，签订劳务合同。5.2 脚手架搭设5.2.1 脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5.2.2 满堂脚手架搭设顺序满堂脚手架搭设应遵循以下顺序：垫木方摆放扫地杆逐根树

11、立立杆并与纵横向扫地杆扣紧安各步纵横水平杆并与各立杆扣紧接立杆加设剪刀撑按照图纸要求用顶丝将立杆挑至设计标高按照模板施工组织设计铺设模板检查验收合格（不合格整改再验收）。5.2.3 脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：5.2.3.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。5.2.3.2 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。5.2.3.3 拧紧扣件。（拧紧程度要适当）5.2.3.4 有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。5.2.3.5 搭设工人必须系安全带。5.2.3.6 随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。5.2.3.7没有完成的脚手架，在每日收工时

12、，一定要确保架子稳定，以免发生意外。5.3 脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：5.3.1 对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。5.3.2 在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。5.3.3 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。5.

13、3.4 严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：模板顶丝纵横横杆立杆。满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间的支撑拆除，具体参见施工组织设计中的模板工程。5.3.5 满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。5.3.6 拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。5.3.7 对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱

14、抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。5.3.8 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。4.3.9 本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。5.3.10 拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。5.3.11 脚手架拆除工程中，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。六、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量

15、，确定本工程外脚手架搭设人员需要510人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。七、脚手架质量检查与验收7.1 材质要求7.1.1 钢管材质要求7.1.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准（GB/T13793）或（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。7.1.1.2 每根钢管最大质量不应大于25kg，宜采用483.5的钢管。7.1

16、.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定：7.1.1.3.1 新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合规定。新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证。钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）表8.1.5的规定。钢管必须有防锈漆。7.1.1.3.2 钢管上严禁打孔。7.1.2 扣件材质要求7.1.2.1 扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（）规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方

17、可使用。7.1.2.2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达时不得破坏。7.1.3. 脚手板材质要求7.1.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。7.1.3.2 木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木机构设计规范（GB 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。7.1.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。7.1.4 安全网的材质要求7.1.4.1架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。7.1.4.2安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，

18、也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70mm，并符合该规程第7.1.3条规定；竹竿的有效直径不得小于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。严禁不同材质的材料混用。7.1.5 安全立网应符合下列要求： 7.1.5.1 用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种的材料制成。7.1.5.2 同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。7.1.5.3 网的宽度不应小于3mm，产品规格偏差允许在2%以下，每张网的重量不超过15kg。7.1.5.4 菱形或方形的网目，网目边长不得大于0.5m，相邻2绳系间距不

19、大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。7.1.6 密目式安全立网应符合下列要求7.1.6.1 网目密度不低于2000目/100c。7.1.6.2 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。7.1.6.3 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。7.1.6.4 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。7.1.6.5 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。7.1.6.6 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。7.2 脚手架检查与验收7.2.1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。7.2.2进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究

20、责任。7.2.3脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查，并由施工单位主要负责人、安全员签字后，方能交付使用。八、安全与日常维护管理8.1 安全管理要求8.1.1 脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。8.1.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全

21、技术规范进行检查验收，合格后方准允许使用。8.1.4 当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。8.1.5 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。8.1.6 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：8.1.6.1 主节点处的纵、横向水平杆；8.1.6.2 交叉支撑、水平架；8.1.6.3 加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；8.1.6.4 栏杆。8.1.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8.1.8 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠

22、物伤人的防护措施。8.1.9 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。8.1.10 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行。8.1.11 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内。8.2 日常维护管理要求由于脚手架在使用后，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：8.2.1 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分

23、类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。8.2.2 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。8.2.3 做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有

24、镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。8.2.4 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。8.2.5 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。8.2.6 健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：8.2.6.1 由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。8.2.6.2 由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。-