施工中混凝土裂缝的成因及防治对策研究.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除施工中混凝土裂缝的成因及防治对策研究施工中混凝土裂缝的成因及防治对策研究 摘要:在现代建筑工程中,混凝土作为一种重要建筑材料应用非常广泛。混凝土具有价格低廉,生产工艺简单的特点,并且原料丰富。在作用过程中混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。但是混凝土的本身的脆性,受到天气、温度和施工工艺等条件的影响,不可避免的会发生裂缝等问题,给建筑工程造成严重的危害。 关键词:混凝土裂缝治理 中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号: 混凝土的主要原料是砂石骨料、水泥、水及掺合料、外加剂等,通过化学和物理作用凝结硬化而产生强度,因混凝
2、土的脆性及变形的特性,很容易产生裂缝,给建筑造成危害。影响混凝土产生裂缝的原因很多,下面逐一分析一下,并提出治理措施。 1 混凝土产生裂缝的原因分析及预防 1.1 塑性收缩造成的裂缝及预防 混凝土在浇筑后、凝结前这段时间里,表面会因为失水的原因产生收缩的现象,这就是所说的塑性收缩。造成这一现象的原因是,混凝土在凝结前是不存在强度的,只是在凝结过程中受到温度和自然环境的影响使得表面水分挥发过快,致使混凝土内部负压增大面体积变小产生的收缩,在混凝土表面表现为龟裂。 应采取的预防措施:首先在选料时选用收缩性小的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,并酌量减少水泥的使用;其次是要控制好水灰比,掺
3、加高效减水剂以增加混凝土的塌落度,减少水泥用量和用水量;再就是在浇筑混凝土前,必须将基层或模板均匀浇水并湿透;四是浇捣完毕要及时用塑料薄膜或草帘将混凝土表面覆盖、浇水养护7-14天;五是在高温和大风天气必须设置遮阳和挡风设施将混凝土表面防护并及时保湿养护。 1.2干缩裂缝的成因分析及预防 干缩裂缝一般出现在混凝土养护结束后,或混凝土浇筑结束并终凝后,它的产生原因主要是混凝土内外水分蒸发快慢不同,导致变形不同:混凝土表面水分蒸发较快、收缩变形较大,而内部水分蒸发较慢、变形较小,表面干缩变形受到混凝土内部约束,因而产生干缩裂缝。 应采取的预防措施:首先选用干缩值较小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;其
4、次控制好水灰比,掺加优质粉煤灰和高效减水剂,以减少水泥用量和混凝土干缩值;再者是严格控制混凝土施工配合比,特别是砂率不能太大,砂率大了会增加混凝土的干缩值;四是加强混凝土的早期保湿养护,并适当延长混凝土的养护时间,如遇冬期施工,则应适当延长保温养护时间;五是如混凝土结构长度较大时,应按规定在其长度方向适当位置设收缩缝或后浇带。 1.3沉陷裂缝的成因分析及预防 沉陷裂缝的产生主要是由于地基土质不均匀,或回填土夯填不实,或地基浸水后造成不均匀沉降;或者因为模板刚度不足、模板下面支撑间距过大或支撑底部地基土松软或发生不均匀下沉等,特别是在冬期施工时,若模板支撑在冻土上,冻土融化后产生不均匀沉降,致使
5、混凝土结构产生裂缝。这种沉陷裂缝大多为贯通性裂缝,对结构承载力和耐久性危害很大。 应采取的预防措施:首先是在架设模板立柱支撑前务必对松软土地基、填土地基进行认真的夯实和加固处理并在立柱下加设厚度不小于5cm的通长垫板;其次是要确保模板及其立柱支撑有足够的强度、刚度和稳定性,对大开间、大跨度现浇梁板结构的模板和立柱支撑,还应通过承载力和刚度计算后方可确定其板厚、立柱断面尺寸和间距,且立柱间还应设置水平和垂直支撑;再者是要防止混凝土浇筑过程中地基土被水浸泡,使地基发生不均匀下沉;四是要按规定时间拆除模板和支撑,而且要注意拆模顺序;五是若在冻土上架设模板立柱,务必采取有效的加固和预防措施,防止发生因
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