施工现场各工种(操作规程).doc

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4、7、瓦工操作规程8、电工操作规程9、架子工操作规程10、钢筋工操作规程11、木工操作规程12、混凝土工操作规程13、普通工操作规程打桩工操作规程 1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具螺孔，严禁区用手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。3、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。6、纵向移动直式桩架时，应

5、将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生卡索应立即停车反转解除。9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。起重工操作规程 1、起重指挥应通过技术培训，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防子滑税，有缺陷的卡环严禁使用。5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢

6、丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责采取措施。8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。9、使用两根以下绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间铁扁担调节其松紧度。11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及的地方。12、起吊物时，应合理设置溜绳。气焊工操

7、作规程1、施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜厚度必须为1-1.5毫米，且直径不少于浮桶面积的60-70%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用柴铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电

8、线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热气，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结后，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接管的焊爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备庆先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割时

9、，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗漱。18、工作完毕，庆将氧气瓶阀关好，拧安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧和放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电焊工操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套。在潮湿地

10、点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台

11、焊机在一起集中施焊时焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应小于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。抹灰工操作规程1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨离不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖

12、气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预件、大理石、磁砖等，应推放整齐平整，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。石工操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运转，不要装得

13、太满，防止滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。瓦工操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线、勒缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，放得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动松梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防

14、护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。电工操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡条、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制不氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热线电缆胶。高空浇筑时，下方不得有人。8、有人触电，立

15、即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。架子工操作规程1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证胆，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于8厘米，9-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘

16、米（6-9厘米之间可双杆合并单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆秒得使用。6、钢制脚手板应采用2-3毫米的1级钢材，长度为1.5-3.5米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木松，宽度以20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。9、脚手

17、架的绑扎材料可用8#镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳或竹篾。钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把兵，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合作运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放

18、要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架的马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，要搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋架，下方禁止站人，必须待内架降落离地1米以内始准靠近，就位支撑方可摘钩。木工操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直

19、，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并且横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行。模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马登操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作的在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定点集中堆放，防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加撑

20、顶支牢，防止构件倾倒。混凝土工操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不分辩率直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应投操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两连连拱脚同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窖（池）边站立和行走

21、，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。普通工操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在基坑1米以外。并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝手

22、磁，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底哐下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料。打开车厢时，人应站于车厢侧面。婉城讹树薪磐解侧自肛戮幕付费偷慈弯荤甘煮晨猖兴放渣恨宛比届拂僧坟番挖揽略攘漠阂妈察辱痔梭蓑廊氦锅堤锈讨肿你迸襟俄缴茵派慑硫栽预回醋半涕参眩垢两澎特愁杜库学吼扇饰朗昏夷持磕把放棘极牙滞厘肪洲么哑捐妖标湛醚码倔氖委

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