设计质量管理(1).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date设计质量管理(1)第七章 设计质量管理第七章 设计质量管理2009年07月01日 星期三 11:44质量是企业各项工作的综合反映，是企业生死攸关的大问题。设计质量管理是企业全部管理活动的一个方面，以设计促质量，以质量开拓、占领市场，加强设计质量管理已成为企业获取市场竞争力的行为准则。 第一节 设计质量管理概述 一、设计质量及其管理 所谓质量，应是产品、过程和服务满足规

2、定要求和需要的特征和特征的总和。根据ISO的标准定义，质量不仅是产品的质量，而且也包括体系的质量和过程的质量。根据质量的对象划分，质量一般有产品质量、工程质量、工作质量、设计质量等之分。而设计质量应该是其它质量合格的前提与基础。因为任何某一产品的出现，往往都是从设计工作开始。设计质量应包括设计质量指标和设计质量标准两大部分。设计质量指标一般包括外观、色彩、造型、形状、功能和表面装饰等质量品质与特性；而设计质量标准一般是参照国家或国家质量ISO标准体系的规定来确定。但设计质量标准有其独特的难以直接定量、定性的一面，如外观、舒适、操作方便等性能与品质。 设计质量管理是使提出的设计方案能达到预期的目

3、标并在生产阶段达到设计所要求的质量，是从设计的角度去考虑设计对象的功能、结构、造型、工艺、材料等方面的合理性，以追求设计作品的完美。人们对设计质量管理的重视是一个从认识到逐步深化的过程。例如：长期以来，大型综合型产品（如飞机、汽车）的研制和使用周期较长、产量相当较大，产品如暂时达不到设计性能，一般都是在漫长的生产过程中逐步加以改进解决。比如F-4飞机在135项设计问题中，设计定型中只解决了35%，有65%是在批量生产中解决的。随着科技的进步与现实需要，国外从20世纪70年代开始强调，从开始的“硬件”（生产）质量管理逐步发展到“软件”（设计）质量管理，这一转变是建立在新的认识上，即产品研制过程是

4、“软件”形成过程，最后的成品是“硬件”，而这个硬件必须符合使用要求，体现它的是设计，是保证实现产品的一套设计技术规定和程序。总的说来，设计质量管理是企业设计管理活动中的一个方面，是指通过质量策划、质量控制和质量承诺和质量改进，以建立一个合格的设计质量体系，达到企业设计质量目标、方针与职责，交付给用户满意的产品或服务。 设计过程是产品质量最早的孕育过程，搞好生产前的设计工作是产品质量提高的前提。设计质量“先天”地决定设计对象的质量，在整个产品质量产生、形成过程中居于首位。设计质量是以后制造质量必须遵循的标准和依据，而同时又是最后使用质量必须达到的目标。如果是由于设计过程的质量管理薄弱、设计不周而

5、铸成错误，这种“先天不足”必然带来“后患无穷”，不仅严重影响产品质量，还会影响投产后的一系列工作，造成恶性循环。因此，设计质量管理是企业的全面质量体系中带动其他各个环节的首要一环，是全面质量管理的起点。 二、设计质量管理的内容及任务 设计项目的不同，决定设计质量管理的内容不同。就产品设计而言，设计过程是指产品（包括未开发新产品和改进老产品）正式投产前的全部开发研制过程，一般包括调查研究、策划方案、模型制作、试制与鉴定、工艺及材料、标准化等工作内容。为保证设计质量，设计管理一般要做好如下几项工作： 1、根据市场调查及信息资料制定设计质量目标。 2、保证产品前期开发阶段的工作质量。其任务是选择设计

6、的最佳方案、编制设计任务书、阐明设计特征、风格、规格及结构等，并做出新产品的开发决策。 3、根据方案论证、验证试验资料，鉴定方案论证质量。 4、审查产品设计质量，包括设计更改审查、性能审查、一般审查、可维修性审查、互换性审查、计算审查等。 5、审查工艺设计质量。 6、检查产品试制鉴定质量，监督产品试制质量。 7、保证产品最后定型质量。 8、保证设计图样、工艺等技术条件的质量等。以上设计质量管理的内容包含一些技术设计的管理，管理者必须得到相关技术人员的支持。从设计质量管理的内容，可以归纳其管理的主要任务包括如下两个方面：根据对使用要求的实际调查和科学研究成果等信息，保证和促进设计质量。使研制的新

7、产品或改进的老产品具有更好的使用效果，能满足用户的要求；在实现质量目标，满足使用要求的前提下，还要考虑现有生产技术条件和发展可能，讲究加工的工艺性，要求设计质量易于得到加工过程的保证，并获得较高的生产效率和良好的经济效益。 三、设计质量管理的工作循环 设计质量管理工作是无止境的，其工作性质体现一种循环性。设计质量管理工作循环可分为计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）等四个阶段。简称PDCA工作循环，它是组织质量保证体系运转的基本方式。设计质量管理工作循环就是按照以上四个阶段和八个步骤，不停顿地周而复始地运转。各阶段的检查与评价不仅起到监督与控制的效果，其间的

8、讨论还能发挥集思广益的作用，有利于设计质量的保证与提高。其运转时，一般呈现以下特点： 1、整个企业设计质量保证体系构成一个大的管理循环，而各级、各部门的管理又有各自的PDCA循环。上一级循环是下级循环的依据，下一级循环是上一级循环的组成部分和具体保证。 2、管理循环是每转一周就提高一步，是使设计质量螺旋上升式不断得到提升，管理水平不断得以提高。 第二节 设计质量标准 一、设计的质量标准 评价一项设计的好坏很难有一个统一的标准，因为设计具有理性与感性双重要素。但这并不能说设计就没有好坏之分。好的设计、优良的设计还是有一些共同的特点。1989年世界工业设计联合会上曾将优良设计的原则定为以下几个方面

9、：创新的；实用的；有美学上设想的；易被理解的（会说话的）；毫无妨碍的；诚实的；耐久的；关心细部的；符合生态要求的；尽可能少的设计。这十条原则比较全面地区反映了一项优质设计应有的标准。 具体来讲，设计质量标准可分为以下几类： 1、资格标准 在设计的不同行业或类型中，国家都制订了各类设计师（如平面设计师、室内设计师、建筑设计师等）的评定标准，也制订了设计企业的等级评定标准。在设计招标、竞标的过程中为了使设计质量有一定的保障，常对设计师的参与和设计企业的等级都会有相应资格要求与标准。 2、设计标准 任何一项设计，业主或顾客对设计都会有一些基本的期望或需求，设计师或设计企业为了使自己的设计能脱颖而出并

10、被采纳，必须遵循对方的设计标准进行设计，保证设计质量。设计标准通常有设计优胜标准和设计失败标准之分。设计优胜标准常指充分考虑客户选择设计提供者的要素，这些要素尽管会因客户的需求或感受而异，但还是有一些共性因素，如价格、效率、舒适、方便、服务等。设计失败标准是指设计不能被采用或没有达到预期水平的那部分要素，通常包括个性化、可靠性、速度等。 二、ISO系列标准 20世纪70年代以来，各个国家地区或企业在质量管理领域中，曾经各自制定了许多标准。由于分析角度、基本概念以及理论依据上的不同，这些标准存在很大差异，严重阻碍了各国贸易的发展。后来国际标准化组织（ISO）质量管理和质量保证技术委员会，组织各国

11、管理专家经过近10年的努力，于1986年6月15日正式发布了ISO9402质量术语标准，1987年3月正式发布ISO9000ISO9004系列标准（以下简称ISO9000系列标准）。这些标准的制订与发布，使世界主要工业发达国家的质量管理与质量保证的概念、原则、方法和程序统一在国际标准的基础上，标志着质量管理与质量保证走向了规范化、程序化。 ISO9000系列标准作为一套质量管理与质量保证的标准，对在国际范围内特别是在欧洲地区从事生产经营活动至关重要。已经有20多个国家采用此标准作为其贸易活动的国际标准，在美国、日本及欧盟等经济贸易发达的国家与地区，这些标准已经成为最常采用的质量认证标准。作为设

12、计质量管理者，有必要对其质量标准认证与质量体系的内容有相当的了解与认识。 要获得ISO9000系列质量认证必须通过包括质量管理软件和现场评估在内的审核。审核过程一般要1218个月，获得了质量证书的公司由ISO登记在案。世界上已有40000多家公司通过ISO认证，其中3/4的公司位于欧洲。一般供货商的公司可以通过ISO备案查阅到一系列通过认证的公司，所以通过认证的公司比没有通过认证的公司更容易受到用户的青睐，其良好的质量信誉也会给公司带来明显的利益。 ISO9000系列标准的工作范围涵盖了企业生产与经营的方方面面，包括了用户对产品和服务的绝大部分质量要求，是企业建立其内部质量体系的主要依据。IS

13、O9000系列标准从制订到目前，已有三个版本，即1987版、1994版和2000版。下面是ISO9000系列2000版的核心标准。 1、ISO9000：2000质量管理体系基本原理和术语，该标准描述了质量体系的基本原理，并规定了质量管理体系的术语。此标准取代ISO8402：1994和ISO9000-1：1994。 2、ISO9001：2000质量管理体系要求。该标准提供了质量管理体系的要求，供组织证实其提供满足顾客和适用法规要求产品的能力时使用。组织通过有效地实施体系，包括过程的持续改进和预防不合格，使顾客满意。此标准取代ISO90001：1994、ISO9002：1994和ISO9003：1

14、994，成为用于第三方认证的唯一标准。 3、ISO9004：2000质量管理体系业绩改进指南。该标准提供了改进质量管理体系业绩的指南。包括持续改进的过程，提高业绩，使组织的顾客和其他相关方满意。此标准取代ISO9004-1：1994、ISO9004-2：1994、ISO9004-3：1993和ISO9004-4：1993。4、ISO19011：2001质量和环境审核指南。该标准提供了质量和环境审核的基本原则，审核方案的管理、质量和环境管理体系审核的实施以及对质量和环境管理体系审核员的资格要求提供了指南。此标准将取代ISO10011-1、ISO10011-2、ISO10011-3及ISO1401

15、0、ISO14011和ISO14012。 ISO9000系列标准中，在总结质量管理实践经验的基础上，用高度概括、易于理解的语言表达了八项质量管理原则，它是质量管理者有效实施质量管理工作所必须遵循的原则。这八项质量管理原则是：以顾客为中心；统一的宗旨，明确的方向和建设良好的内部环境；全员参与；将相关的资源和活动作为过程来进行管理；系统管理；持续改进；基于事实的决策方法；互利的供求关系。 三、我国的质量认证 世界经济全球化的步伐在加快，特别是我国加入WTO后，企业将更多地参与国际贸易活动，将更多地采用国际通用的标准，如ISO标准进行认证。自1988年12月中华人民共和国标准法颁布之后，我国的质量认

16、证工作开始纳入法制轨道。质量认证工作有了较快的发展。1、组织机构管理方面 中华人民共和国产品质量认证管理条例第六条规定：国务院标准化行政主管部门统一管理全国的认证工作；国务院标准化行政主管部门直接设立的或者授权国务院其他行政主管部门设立的行业认证委员会负责认证工作的具体实施。 2、有关法规 参照ISO和IEC联合发布的有关国际原则，颁布了有关质量认证的法规和规章。法律、法规包括：中华人民共和国标准法、中华人民共和国进出口商品检验法、中华人民共和国产品质量认证管理条例、中华人民共和国产品质量法。另外，还有如下一些规章：中华人民共和国产品质量认证管理条例实施办法、产品质量认证委员会管理办法、产品质

17、量认证检验机构管理办法、产品质量认证证书和认证标志管理办法、质量体系审核员和认证实验室评审员国家注册管理办法、产品质量认证机构认可管理办法。 3、产品认证 1981年4月，经国务院标准化行政主管部门批准，成立了我国第一个产品质量认证机构中国电子元器件质量认证委员会（QCCECC），按照国际电工委员会电子元器件质量评定体系（IEQC）的章程和程序规则组建了机构，制定了有关文件。目前我国具有权威性的产品认证标志有：方圆、长城标志与PKC标志，即电子元器件专用认定标志。第三节 设计质量体系 一、设计质量体系的要素质量体系是指“为了实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”的一种体系（引自ISO

18、8402-94）。设计质量要得以保证，建立一个与本单位相匹配的设计质量体系是完全必要的。完善的设计质量体系是企业设计工作开展的基础，是相关设计文件制订的依据，有利于企业行使设计质量决策，有利于有计划、有步骤地把整个公司的设计质量活动加以切实管理。 一般说来，设计质量体系的要素可分为两大类： 1、质量体系的结构要素 质量体系的结构要素由职责和权限、组织结构、资源和人员、设计程序、技术状态管理等组成。 职责和权限 是质量体系结构中最重要的组成部分，是以明确各级设计人员及管理人员的质量智能为中心任务。应确立与设计质量有关的直接和间接影响质量的活动，并形成设计文件。 组织结构 应建立与质量管理体系相适

19、应的组织结构。 资源和人员 为达到设计质量方针与目标，应为设计人员提供良好的设计环境与相关软件，选择合适的人员搭配。 设计程序 设计质量管理需要依靠明确的设计程序，并在设计过程的每一阶段进行评价，严格按规范的设计程序与步骤展开设计活动。 技术状态管理 对设计技术应加以管理。2、设计质量体系的选择要素 设计质量体系除自身具有的结构要素之外，应分析产品生命周期各阶段的质量职能，选择具体的质量体系要素，建立设计质量体系文件，使影响产品质量的全部要素在全过程始终处于受控状态。 一般来说，质量体系的选择要素主要是规范和设计质量。把顾客的需要转化为材料、产品和过程的技术规范，并提出产品设计图样，制作模型测

20、试并进行小批量产品试制，通过设计评估进一步改进产品，力求使价格既能让顾客接受，又能确保设计获得满意的投资收益率，做到技术和设计先进，使用可靠方便，易于生产、验证和控制。 二、设计质量体系的建立 建立设计质量体系是成功设计的保证。设计要获得成功，必须使设计对象符合如下要求：满足恰当规定的需要，满足顾客的期望；符合适用的标准和规范；符合社会要求，包括法律，准则、规章、条例以及其他考虑事项所规定的义务；反映环境要求；以有竞争力的价格及时提供；经济的提供。 要获得以上设计质量的目标，企业在建立设计质量体系时，应遵循以下原则： 1、重视设计质量策划，以提高设计质量体系的有效性。 2、在设计过程的各个阶段

21、，无论是质量策划、设计质量文件的编制，还是各质量要素活动的接口与协调等采用整体优化原则。 3、强调满足顾客对产品质量的要求。 4、管理重心从管理设计结果向管理“设计过程”、“设计要素”转移，强调以预防为主，杜绝隐患的原则。 5、强调设计质量与效益的统一，从顾客和组织两个方面权衡利益、成本和风险诸因素的关系。 6、强调持续的设计质量改进原则，以追求设计的完美。 7、强调全面质量管理的原则，将设计质量管理纳入企业全面质量管理体系之中，并突出其作用。 按照以上原则，根据ISO9001的标准，通常建立与完善设计质量体系包括以下五个阶段： 质量体系建立或完善的五个阶段 1、组织策划阶段此阶段的主要任务是

22、了解ISO9000标准，以便领导层形成决策，并建立相应的工作机制，制定工作计划和程序，同时组织设计人员进行相应培训。 2、总体设计阶段 此阶段的主要任务是制订设计质量的方针与目标，对质量体系进行总体设计分析，对现有质量体系进行调查评估，确定质量体系的要素与结构，选择相应的管理措施与方法。3、体系建立阶段 此阶段的主要任务是成立专门设计机构组织管理设计质量，规定设计质量职责和权限，并为设计质量的保证与实施提供所需的基本资源。 4、文件编制阶段 此阶段的主要任务是组织有经验的设计管理者与相关人员编制设计质量有关文件。5、实施与运行阶段 此阶段的主要任务是组织人员进行培训学习，了解设计质量体系各个环

23、节的注意事项和有关文件规定，以便责权分明，使质量管理措施能得以落实、有效运行。同时，通过实施与运行，对整个管理体系进行检查、考核，合理审核与评审，对体系中的不足或遗漏之处加以补充、完善，使设计质量管理水平上一个台阶。 三、设计质量体系的文件编写 在设计质量管理体系中，设计组织机构是“硬件”，而体现企业特征、便于有效实施的设计质量体系文件则构成“软件”，两部分相辅相成，缺一不可。尤其是在设计管理中，制订行之有效、切实可行的质量保证文件，可以规范设计行为，明确设计职责，提高设计效率，保证设计的质量和投产率，是设计得以成功的有效途径。 典型的质量体系文件如下图所示典型的质量体系文件结构 从上图可能看

24、出，质量体系文件是由多层次、多种文件所构成。在设计质量管理中，设计质量体系文件，一般包括设计质量的方针与目标、设计质量手册、设计步骤与程序文件、设计指导书、设计质量管理制度、设计质量记录等。在编制这些文件时，应确保这些文件的系统性、法规性、高增值性、见证性和适宜性。 1、设计质量方针与目标 是设计企业规范设计质量纲领性文件，体现管理者的目标与意图。在制订设计质量方针时，应做到：明确有力、严肃稳定、合理可行、言简意赅。在建立设计质量目标时就做到：明确设计质量目标的具体要求（应是可测量的，并包含产品要求）；确定设计质量目标的设定原则（不断改进，提高质量，使顾客满意）；设计质量目标应融入与其相关的企

25、业职能部门及层次之中。 2、设计质量手册 质量手册是规定组织质量管理体系的文件，设计质量手册应是设计行为的一个范本。它是将设计方针与目标思想以具体文字（必要时可用图表、图形）描述。其内容一般包括：管理的范围。应含设计机构提供满足客户和适应法律、法规要求的产品的能力所要求的内容；设计步骤程序文件的主要内容或对其的引用；设计过程顺序和相互关系的描述；批准、修改、发放设计质量手册的控制。 3、设计步骤与程序文件 设计步骤与程序是设计质量得以保证的重要环节，其相关的文件规定是设计质量手册的具体化、可操作化。其特点是：规定是何人何时何地去做什么，为什么这么做，如何做（5W1H）；阐明涉及到设计质量的各部

26、门和人员的责权分工及相互关系，并说明实施活动的方式、采用的文件及控制方式；简明易懂，结构和格式相对固定，便于应用。 4、设计指导书 设计指导书是程序文件的进一步延伸和具体化，用于细化具体的设计过程与设计要求。设计指导书通常是一些专业性和针对性文件，用于指导设计人员的具体操作。其编制步骤如下：编制准备，收集相关资料与文件；列出设计指导书目录；落实编写计划和责任人；编写可参考样本，应注意职责与内容的协调统一；批准。编写后的指导书经试用后，对照质量手册文件，加以修改完善，然后由设计主管或单位负责人，批准后交付使用。第四节 设计质量管理战略 一、实施设计质量管理战略的意义与作用 设计质量管理战略是指设

27、计企业在设计事务运营过程中，强调从人为本，以提高设计质量为中心，一切设计活动必须围绕高标准的设计质量目标展开，将质量管理与保证提高到战略高度，并与企业经营理念融合在一起。 在设计企业中，实施设计质量管理战略，可以紧密结合经营环境的变化和客户的需求变化以及企业的目标市场定位，使设计行为围绕企业经营活动和以设计促质量、促效益而展开，有效地为实现企业经营目标服务。其意义与作用具体体现在如下： 1、在管理意识上，可以从强调单纯的设计质量到上升为转变为塑造一种质量意识和质量道德观念，形成一种企业质量文化，树立企业质量形象。 2、在管理方式，改变传统的偏重于产品的内容质量特征或外部质量特征。强调质量特性（

28、内在质量）与精神质量（外在质量）的融合统一，注重产品的文化含量和审美质量，使之相得益彰。 3、在管理对象上，实现从以设计对象为中心向以人为本的经营理念的转变，采取有效的管理措施与方法，激励设计人员以正确的工作方法来保证设计质量的改进与提高。 4、在管理重点上，强调设计质量的经济性、效益性，在保证质量的前提下，注重降低设计成本，有利于提高质量效益。 5、在管理方法上，有利于将设计管理纳入全面质量管理的整体运作之中，强调设计质量持续改进（PDCA循环）与突破，以提高企业质量竞争优势。 6、在市场营销和顾客满足上，强调设计的整体性与一致性，改变狭貖的片面追求产品外观质量的满足，着眼于品牌、形象等无形

29、资产的建立，以顾客满意为目标，赢得高质量设计的誉称。 二、设计质量管理的具体战略 设计质量管理的战略是全方位的、全面的，其主要目标是将设计质量提升为一种设计竞争的核心力量上来。在实施质量管理战略中，具体有如下一些策略： 1、树立全面、全过程、全员参与的全面质量管理意识，设计工作充分考虑制造、生产服务等各个环节的影响与制约，使设计成为其它工作开展的有效基础，以提高企业整体质量水平。 2、参照ISO9000系列标准体系，建立一套完善的、操作性强的设计质量管理体制，撰写并颁布相应设计的质量管理文件，如设计质量手册、设计指导书、设计操作步骤与程序文件等。 3、建立一套可对设计质量进行合理评估与评价的体

30、系。对设计质量的评价与测量是一项具有挑战性的工作，难以定量评定，因设计质量的评定包括来自许多心理方面的因素，如客户满意度等。设计企业可以通过标准问卷法和与比较法（与同行横向比较和与自身纵向比较）等方法进行测试，以得到一个公正、客观的评价结果。 4、强调设计质量不断改进，建设一个充满凝聚力的、高水平的、质量意识强的设计团队，制订一些与设计企业相适应的设计质量改进计划，包括降低设计开发成本、提高设计服务质量、提升设计投产率、加强设计团队建设等方面。 5、追求零缺陷，使设计质量管理达到最高水平。在设计中强调一次就把事情做对，设计工作的标准是尽可能不出现失误。这就要求设计者具有较高的设计素质和问题预测

31、能力、综合系统分析能力。 6、通过设计质量的管理，使企业的质量具有一定的象征性，营造一种设计质量文化，以促进企业文化的建设，推动企业的经营发展。 7、开展设计质量的教育，在设计管理中，对设计人员进行相关知识的培训与学习非常关键，通过教育，可以让设计人员树立质量意识，接受质量管理知识和学习相关技能等。 8、通过实施设计质量管理战略，塑造企业设计质量形象。质量、信誉、品牌、服务等构成企业整体形象的坚实基础，其中质量形象是企业形象的核心。在公众和社会中塑造良好的设计质量形象是企业提高自身核心竞争力的重要手段。 案例五? 誉满全球的奔驰质量管理如今的奔驰汽车以其卓越的质量誉满全球。奔驰以其品牌的影响力

32、，在世界汽车工业领域树立起了丰碑。也正是奔驰这一品牌，为整个德意志民族赢得了荣誉和骄傲。在全球汽车工业领域，奔驰似乎成了高品质的代名词。 在奔驰品牌的名誉下，荟萃着各种高质量的汽车。从小轿车到2150吨的大型载重车，共有160多个车种，3700多个型号。奔驰车的质量号称跑20万公里不用动螺丝刀；跑完30万公里以后，换个发动机，能再跑30万公里。奔驰之所以拥有如此优良的品质，主要源于奔驰公司在设计与管理中贯彻严格的质量意识。奔驰公司认为，只有全体员工都重视设计质量，产品质量才有保证。因此，公司强调人人参与质量管理，努力营造一种质量管理理念。他们把生产流水线作业改为小组作业，每组进一步确定内部分工

33、、协作、人力安排和质量检验，以消除员工因为重复单一劳动而带来的疲劳和厌倦感，使他们成为多面手，同时使他们的劳动积极和主人翁意识得到增强，从而有利于保证产品质量，提高工作绩效。奔驰的每一位员工都能充分意识到：用户在我心中，质量在我手中。奔驰公司严格的质量管理充分提升了员工的质量意识、团队意识和主人翁意识。奔驰车的生产实行严格的工艺流程，精工细作，一丝不苟。奔驰车座位的纺织面料所用的羊毛是从新西兰进口的，粗细的2325微米之间。细的用于高档车，柔软舒适；粗的用于中低档车，结实耐用。皮面座位选用产自南德地区的最好的公牛皮，从养牛开始就注意防止牛的外伤和寄生虫。加工鞣制一张6平方米的牛皮，能用的不到一半，肚皮太薄，颈皮太皱，腿皮太窄。座椅制成后，还要用红外线照射灯把皱纹熨平。奔驰公司有126亩的试验场，每年公司拿出100辆新车进行破坏性试验，以时速35英里猛撞坚固的混凝土厚墙，以检验前座的安全性。可见，卓越的产品质量是奔驰品牌得以畅销全球的关键。质量是奔驰品牌生存的首要因素。 -