钢结构制作安装质量通病及整治措施.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date钢结构制作安装质量通病及整治措施钢结构制作安装质量通病及整治措施 钢结构制作安装质量通病及整治措施【摘要】在我们以往的工程项目的检测中，我们发现了一些在钢结构的制作以及安装的过程中容易发生的通病，其主要表现在以下几个方面。【关键词】钢结构；制作；安装；质量通病；整治措施一、前言钢结构的制造是我国的一个战略性新兴领域，从1990年以来，我国的建设领域越来越多地开始采用钢

2、结构。尤其是2000年以来，我国的钢结构行业不断进度，积极推进自主创新，使得我国的钢结构生产能力不断提高，技术水平也不断进步，取得了较显著的成果。一个工程的钢结构的施工通常要经过几个必经阶段，如企业生产和实际架设。这两块业务既可以由一个公司包下来，独自完成，也可以与其他公司联合竞标，共同完成。把这两项工作安排好，调整好对具体项目的标准与验收都有着巨大意义。二、工艺流程及施工设计钢结构工程有许多不同的流程，工序也有不少，要严格按照流程就行设计与安装，由于每道工序的要求，标准各不相同，我们应根据具体流程设计专门的措施，来保证工程质量。三、制作、安装存在的常见通病1、对图纸的审核不到位图纸对施工单位

3、来说具有重大的参考作用，对整个工程也具有巨大作用。在施工之前，施工单位通常会对项目的图进行会审，以查出图纸中存在的不合理，不完善的地方，并与设计单位沟通进行修改。假如不能有效地发现图纸中存在的问题，对后期的施工和竣工验收都带来不便，同时也不利于进度与质量的控制。下面列出一些常见问题：（一）设计的图纸不规范。如一些图纸的设计说明采用了已经已经废止的标准；另一些的材料牌号、高强螺栓以及普通螺栓的标记混乱甚至干脆没标。这些将严重影响工程的竣工验收，对工程质量带来严重后果。 （二）设计图纸的总说明没有标明项目的等级与工程寿命。不同的工程要求，不同的施工等级，对焊接等具体的要求也不尽相同。（三）钢材的要

4、求等级以及螺栓的强度的标识不规范。例如有的图纸只写了像Q245或Q355，而没有写明是等级A还是等级B，这会给施工带来巨大不便。甚至出现了先采购再设计图纸的不严肃事情。（四）设计图纸未明确标注焊接的坡口形式以及焊缝间隙等具体要求。甚至有些图纸，没有对不同板厚的拼接焊标注不同的斜坡，这会造成器件的局部应力线过于密集，不合施工要求，往往会造成难以弥补的后果。（五）图纸没有明确注明除锈要求。对油漆（涂料）的材质、品牌以及漆膜厚度也未标明，这会严重影响最后的竣工验收。2、器件质量不合要求（一）在切割、下料时，器件的尺寸以及宽窄不同，会影响最后出来的构件的精确度，造成拼接错误等问题。（二）在组装时，翼腹

5、板在对接以后，焊缝没有挫平，不光滑；且轻钢腹板不平整，没有在组装前进行校准。（三）在焊接时，轻钢焊接H型钢翼板在开料后再进行拼接，焊缝没有安装引熄弧板，这会造成边缘有凹坑，焊缝不饱满等问题；在使用CO2焊的进行焊接时，焊缝宽窄不一，成形不好，不平整；一些手工焊焊的焊缝大小不一，不平齐，出现严重的咬边现象；没有把焊渣清理干净。（四）在钻孔时，由于一开始图纸就没有审核好，造成在该开单排孔的地方，开了双排孔，使未补孔就留存在钢构件上。（五）在总装的时候，H型钢梁与钢柱牛腿没有对齐，器件的大小没有得到较好控制。（六）除锈与油漆的时候，没有彻底除锈，从而没有达到施工要求，油漆出现返锈、剥落等情况；漆膜厚

6、薄不均，杂质没有得到较好清理，造成漆面不平整。（七）在器件的运输和堆放的时候，构件随意堆放，不平整，有些构件甚至污损变形。（八）器件出库的时候，通常会出现钢柱、钢梁的中心线标记没有标示出来的情况给施工带来了较大不便。3、安装质量问题 （一）在安装钢柱时，没有按照操作流程，没有构建好框架，造成不稳固甚至倒塌。出现一些安全事故。 （二）没有具体的安装工艺，顺序杂乱。如在有的工地，彩钢板都已经开始安装了，但柱脚却没有封闭。应该是在钢柱安装结束后，尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢。 （三）锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。 （四）在安装高强度螺栓的时候，露牙不足，甚至

7、低于螺母；没有拧紧螺栓，扭剪型的没有拧断梅花头，大六角的没有拧终拧标记；在安装的时候，没有撕掉摩擦面的防护纸。没有拧紧拉杆螺栓，拉杆不直，腰园孔没有用大垫圈，极易造成穿孔。 （五）现场焊缝不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，不平整，形成较多气孔；在弧头弧尾时没有用引熄弧板，出现凹陷等。 （六）图纸审核不认真，造成质量缺陷。如图纸上没有明确标注吊车梁翼板上的钻孔，施工时也没有发现，结果在安装轨道时进行焊接，最终造成吊车梁下挠。对以后的工作造成极大的不利。 （七）围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防

8、渗漏和美观。 4、工程资料不全 （一）资料漏缺、不全。原材料汇总表不全，构件在出厂的时候，没有在合格证上写明材质的等级以及构件的规格和长度；没有图纸的审验与相应的验收标准。 （二）资料不规范。如，有的探伤报告没有构件的示意图比照和构件编号，从而无法追溯构件的探伤部位。有的没有对探伤检测的结果进行判定，而只是一张报告，探伤了几根构件，较混乱。（三）焊接工艺评定报告不规范。没有清楚的显示坡口形式、角度和间隙、钝边、板厚以及有无垫板，采用的具体设备和焊接方法。（四）焊工无证作业。有的焊工只有安全操作证，而没有工程建设焊工合格证，超项作业。 五、整改措施： 1、要严格控制板制H型钢的尺寸，最好从整根H

9、型钢来进行截取，防止牛腿的高差错位。 2、严格工艺。在对H型钢进行组装时，应有组装胎架。 3、钢板应采用整张拼接的方法，采用埋弧焊焊接以改善焊缝质量。 4、应提高切割的操作技能和参数，防止出现割缝、啃边、塌边、熄火、不平等问题。 5、在除锈时，应使油漆后器件粘合良好，粗糙度合适。合理把握好油漆厚度，防止出现阴面构件小于标准的情况，当油漆厚度超过125m时，会造成无谓浪费并增加费用。 6、在构件拼接时，排版要规范，控制好拼接长度，避免出现构件端面板的拼缝间隙。 7、在拼制H型钢的时候，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。 8、构件油漆后应标注构件中心线标记，在构件超过20吨时应标注起重点标记。

10、 9、构件在运输与堆放时，应有平整堆放，防止出现构件变形，碰伤和污染等情况。 10、安装时应严格按工艺进行，当天就应形成稳固的框架，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍。 11、在安装钢构件柱、梁完毕以后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，并封闭柱脚，二次灌浆密实。 12、要把好高强螺栓的扭矩系数和紧固轴力的复试，做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。在安装高强螺栓时要控制好施工扭矩，不允许临时固定使用高强螺栓，并且必须在48小时内完成高强螺栓的终拧。 六、结束语针对上述问题，公司的监理工程师一定要注意好以下几个方面：彩板（夹芯板）在制作安装前，一定要制定好合适的工程施工方案，特别是具体的排板

11、方案、构造以及品控措施；要加强在制作和安装过程中监督检查，从源头控制好工程质量；验收时一定要严格认真，确保不出现肉眼可以直观发现的一些问题。参考文献：1 李国炜. 高层钢结构建筑的发展及其安装技术J. 科技传播. 2011(01)2 于维东. 厂房钢结构制作、安装及保证措施J. 科技创新导报. 2011(12)3 郭正兴,罗斌. 大跨空间钢结构预应力施工技术研究与应用大跨空间钢结构预应力技术发展与应用综述J. 施工技术. 2011(09)4 何巨. 当下建筑钢结构安装施工技术J. 科技信息. 2011(09)5 李凤军. 浅述钢结构梁天车轨道的安装J. 企业导报. 2011(07)6 王宏,欧阳超,徐聪,叶光伟,严小霞. 深圳大运中心主体育场钢结构安装关键技术J. 施工技术. 2011(14)-