振动冲击夯实机安全技术操作规程.doc
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1、振动冲击夯实机安全技术操作规程1、 振动冲击夯机应适用于夯实黏性土、砂及砾石等散状物料,不得夯实坚硬或水泥路面作业。2、 作业前重点检查项目应符合下列要求:(1) 电动冲击夯除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。(2) 夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮铜芯软电缆,电缆线长应不大于50m。(3) 各部分连接件良好,无松动。3、 内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转35min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业4、 电动冲击夯接通电源启动后,应检查电动机旋转方向是否与标注方向一致。5、 作业时就正确掌握夯机,不得倾斜,手把不应握行过紧,能控制夯机前进速度即可。6、
2、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把销向下压,并应能增加夯机前进的速度。7、 在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8、 根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。9、 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,在内燃机冲击夯高速作业时不得突然停车。10、 电动冲击夯应装有漏电保护装置,作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有34m的余量。11、 作业时,应防止电缆线被夯击,移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。12、 作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。13、 当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的确良挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。14、 作业后清除夯机上的泥土,并妥善保管。
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