质量通病防治措施(最终).doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除工程质量通病专项 防治措施 编制： 审核： 批准： 神华国能山东建设集团有限公司目 录1、工程概况22、可能出现的质量通病23、质量通病防治组织措施23.1 质量管理组织33.2质量控制流程34、质量通病防治管理措施35、质量通病防治技术措施45.1墙体工程质量通病的防治措施45.2钢筋混凝土工程质量通病的防治措施6 5.3楼地面工程质量通病的防治措施85.4内外墙面抹灰质量通病的防治措施85.5门窗工程质量通病的防治措施95.6屋面工程质量通病的防治措施105.7外墙防渗技术措施115.8水泥地面防起砂、开裂的技术措施115.9标高及结构尺寸控

2、制的技术措施12 1、工程概况 鲁能乌拉特中旗巴音杭盖1号风电场100MW风电项目升压站在已建升压站预留场地上新建，与一期35kV升压站在同一围墙内，新建的部分包括：1台主变、35kV配电、SVG室、新增站用电和照明设施、新增电缆沟等。风机67座，新建风电场检修道路长约49.237k，路面宽度4.5，路面拟采用就地推平压实，压实系数0.94，转弯半径50。使用主材：1、混凝土强度等级： 框架柱、 梁、板C30；风机基础采用C35；主变基础及油池壁采用防水砼，防渗等级为P6；圈梁、构造柱、过梁等构件均采用C25混凝土；垫层采用C15混凝土；2、砌体填充墙：采用多孔砖。3、钢筋采用HRB400级，

3、焊条为E43、型。2、可能出现的质量通病根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况，本工程可能出现的质量通病项目有：2.1、墙体裂缝2.2、钢筋混凝土现浇板及大体积风机混凝土基础裂缝2.3、楼地面渗漏2.4、内外墙抹灰空鼓、阴阳角不顺直等2.5、门窗渗漏2.6、屋面渗漏2.7、外墙渗漏2.8、水泥地面起砂、开裂2.9、室内标高和几何尺寸控制3、质量通病防治组织措施认真贯彻执行GB/T19001ISO-9001 标准，建立企业级、政府级、项目级质量监控的三级质量保证体系。按照系统工程原理，对质量目标进行分解，配备专职质量监督人员，并落实各级质量责任制，制定和明确质量控制流程。3.1、质量管理组织

4、项 目 经 理 部质安部工程部其他职能部门专业工长专职质检员分包专业工长各班组长3.2、质量控制流程按计划、实施、检查、整改的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果有反馈检查。4、质量通病防治管理措施强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁

5、不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准，为确保质量目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制， 施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取

6、班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。制定优化施工方案，

7、记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。5、质量通病防治技术措施5.1、墙体工程质量通病的防治措施5.1.1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料或直接使用商品砂浆。5.1.2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹

8、出墙身轴线及边线，方可砌筑。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm12mm，加砌块的水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。标准砖组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。标准砖砌筑时遵循”三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。砌筑时把予埋的拉结钢筋26.5400 砌入墙内，砌入墙长度1000。砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28 天为准。5.1.3、墙体开裂防治措施：认真审查设计图纸中变形缝的设置是否合理，砌体中的构造措施是否符合

9、规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，加气混凝土砌块、混凝土多孔砖的出釜停放期不应小于28 天，上墙含水率宜为58。根据设计及规范要求，设置砌体中的混凝土构造柱、构造带，或设置构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在砌体上后开洞。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%15%。填充墙砌至梁底150mm-200mm处暂停砌筑，间隔7d以后，方可补砌；补砌时，注意砂浆饱满，并对其两侧竖缝用砂浆嵌填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体砌成踏步形。墙体抹灰必须在砌体结构砌筑完成15d后进行。通长现

10、浇钢筋混凝土板一次浇筑完成。填充墙拉结筋满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，设间距不大于4m的构造柱，每层墙体半高处或窗台处必须设置沿墙全长贯通厚度不小于120与墙体同宽的混凝土水平系梁，水平系梁与柱或混凝土墙连接。砌体无约束的端部必须增设构造柱。在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。5.2、钢筋混凝土工程质量通病的防治措施5.2.1钢筋位移钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因

11、钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施：钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。板的负弯矩钢筋设置通长双排铁马凳支撑。雨蓬悬挑现浇板的负筋下面，应设置间距不大于300mm的铁马凳支撑，在浇筑混凝土时保证钢筋不产生位移。现浇板中预埋管线避免集中布置，预埋管径较粗时（1/4板厚），管线必须设置在板厚中心位置；管线尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时，采用线盒的方法处理，预埋管线上层采取增设6200钢筋网，管线两侧宽300mm等加强措施，严禁电线管与水管交叉布置。

12、为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“ 梯架筋”，间距为1000mm，用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋；中间点焊同直径的短筋（间距同水平钢筋间距），以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平“ 梯形”筋，其内定框根据保护层厚度及钢筋直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固，可作模板的支撑。在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要

13、暂停浇筑，待纠正后再施工。5.2.2. 烂根主要表现在框架柱根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。5.2.2.1 原因分析骨料的级配，混凝土配合比设计不佳。骨料级配，要用不同粒径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间发生不同的运动，由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的

14、操作，可以将其控制在允许范围之内；否则混凝土不易振实。混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不周时，如侧模固定不牢、走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中，现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，去除杂物；模板表面不平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装不严密，混凝土表面也会产生麻面、蜂窝；模板不浇水湿润，将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密，混凝土中粗骨料难以进入产生分离，不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现象。5.2.2.2预防措施支模前将柱根部的杂物等清理干净。混凝土楼板

15、浇筑过程中，将楼板振捣密实，拉线找平用3米刮杠将表面刮平压光。支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆。严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。浇筑混凝土前， 先均匀浇筑一层50100mm 厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。若柱根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1：2水泥砂浆找平压光，或在模板底部砌筑120mm厚的砖23皮，表面用1：2水泥砂浆抹平压光，模板侧面贴好海绵条立在砖上能更好地堵住缝隙。对于已经出现的“ 烂根”缺陷等现象应认真仔细处理，不留

16、隐患。5.2.4、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施：采用预拌砼技术，结构中使用的混凝土采用商品混凝土，以确保混凝土的质量。浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。砼搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2 分钟，坍落度控制在3-5cm。砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字

17、注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。模板拆除应按规范，规定要求进行。5.3、楼地面工程质量通病的防治措施5.3.1、地坪不平、倒泛水防治措施：严格按施工工序施工，基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处需刷满，随铺50 厚C20细石砼，随铺随拍实，并用硬刮尺赶平，坡度向地漏处顺平，在初凝前抹干，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必须选用好材料，楼地面的水泥宜用42.5水泥。

18、5.4、内外墙面抹灰质量通病的防治措施5.4.1、内外墙面抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施：抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加300mm宽钢丝网或玻纤网格布后抹灰。对于水电管道在填充墙体上开槽预埋处，均先用1：3水泥砂浆堵严抹平，抹灰前沿管线方向增加300mm宽玻纤网格布。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同

19、时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前在门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成塑、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，防止发泡剂外膜破损。施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随

20、用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”，用801 胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在57cm 之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。5.5、门窗工程质量通病的防治措施所有成品门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收，门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检测。现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。门窗洞口在干净干燥后施打发泡剂，

21、发泡剂应连续施打、一次成塑、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，防止发泡剂外膜破损。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。门窗安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。砖砌体按固定点预埋混凝土块，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗框外侧设置宽度不小于7mm，深度不小于5mm的打胶槽口，打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶；

22、外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30 年不老化。5.6、屋面工程质量通病的防治措施屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材铺贴前，检测基层含水率不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。防水层必须有专业防水队施工，操作人员持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术

23、措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖镀锌金属条固定，镀锌金属条厚度不小于1.5mm，钉距不得大于300mm，并用密封材料将上下口封严。屋面防水层收头屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。屋面管道、井（烟）道穿楼板及墙面防水做法，采用预留洞方法，其做法详见图1。图1 横式

24、水落口防水大样刚性细石混凝土保护层：其强度不小于C25，厚度不小于40mm，配筋为6200。板分格缝间距应符合规范要求，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。5.7、外墙防渗技术措施外墙刮糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用加设宽度不小于300mm的钢丝网片，预防裂缝渗水。外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护，基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补；外墙粉刷砖基层应消除墙面污物，并提前1d浇水湿润。墙面抹灰在门

25、窗框边固定并嵌固密实后进行。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝，分格缝采用木条分割成型，木条取出后应在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。外墙涂料在使用前，进行抽样检测，合格后方可允许使用。窗台、窗楣、雨蓬、挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。对百叶窗内等部位的非外露洞口，采用预埋管的方式成型。窗洞口的上下口坡度要大，高差为20mm以上。5.8、水泥地面防起砂、开裂的防治措施控制好水灰比，砂浆稠度

26、不大于3.5cm，搅拌均匀。掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝之间，抹压工作分三次进行。适时养护，面屋抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易起皮，过晚易裂起砂，养护时间不少于一昼夜。水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染。否则须采用保护措施，如在地面上满铺油毡或纸板等。在低温期间施工，关好门窗等，防止地面早期受冻，施工温度在以上。砂用中（粗）砂，32.5 级以上水泥。5.9、标高及结构尺寸控制在项目开工前编制测量方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录归档保存。在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。混凝土结构施工过程中，楼地

27、面模板设结构边线及平行于结构边线200mm的支模控制线双控，竖向标高采用水准仪将层面50cm 线或1 米线设于已绑好的钢筋上，并用红漆标志，施工时拉线控制。竖向结构支模时，采用斜向拉撑等措施控制其垂直。施工过程中加强对支模架、模板质量检查，并及时复核建筑物室内标高、轴线、楼板厚度等。混凝土结构施工完毕，模板拆除后，及时将建筑50cm 线或1米线弹设在浇筑好的混凝土墙柱上，作为楼地面及门窗洞口、顶棚等的标高控制基准，并及时复核室内标高、轴线位置，装饰装修施工过程中随时检查复核。装饰装修施工前，依据每层的标高和轴线的控制弹出每侧墙面标高的1m线和在地面上弹出房间的方正线控制线。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。严格按照相应规范的要求要求，及时做好室内开间、净高、及现浇板厚度检测等检查。【精品文档】第 10 页