轴的用途和分类(1).doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date轴的用途和分类(1)第十五章 轴第十一章 轴11-1 概述轴的用途和分类简单说,用户有时处于结构限制,没有空间布置联轴器,电机,制动器。就会在减速机一侧安装电机,联轴器与一个输入轴相连,一侧的输入轴安装一个制动用的制动轮和制动器,门式和桥式,铸造吊等吊车的起升机构或其他空间有限的地方多这样布置.对了,你是要购机吗?我推荐上海迦尔重工机械有限公司公司,他们经验一轴的功用
2、:支承回转零件,并传递运动和动力。轴的分类:按受载按轴线形状直轴二 轴的设计内容轴的设计包括三 轴的材料主要是碳钢和合金钢。碳钢:价格低廉,对应力集中的敏感性低,可用热1处理或化学处理提高耐磨性和抗疲劳强度,最常用45号钢。合金钢:比碳钢具有更高的机械性能和更好的淬火性能。在传递大动力,并要求减小尺寸与质量,提高轴颈的耐磨性,以及在高温或低温条件下工作的轴,采用合金钢。注意:在一般工作温度下(低于200),各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不多,所以不能用合金钢提高轴的刚度。在选择钢的种类和热处理方法时,应根据强度和耐磨性,而不是刚度。但在既定条件下,有时也用强度较低的钢材,而用适当增大轴的截面面
3、积的办法来提高轴的刚度。ZT和QT容易做成复杂的形状,且价廉,有良好的吸振性和耐磨性,对应力集中敏感性低,可制造外形复杂的轴。11-2 轴的结构设计轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。轴的结构主要取决于:轴在机器中的安装位置及形式;轴水零件的类型、尺寸、数量及和轴的联接方法;载荷的性质、大小及分布情况;轴的加工工艺等。轴的结构应满足:轴和轴上零件有准确的工作位置;轴上零件便于装拆和调整;轴有良好的制造工艺等。一 拟定轴上零件的装配方案二 轴上零件的定位1 轴上零件的轴向定位定位轴肩的高度:h=(0.71.0)d,非定位轴肩的高度,一般取为12mm。2零件的周向定位三 各轴段直径和长
4、度的确定 四 提高轴的强度的常用措施1 合理布置轴上零件以减小轴的载荷2 改进轴上零件的结构以减小轴的载荷3 改进轴的结构以减小应力集中的影响4 改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度五轴的结构工艺性11-3 轴的计算轴的计算通常在初步完成结构设计后进行校核计算。计算准则是满足轴的强度或刚度要求,必要时校核轴的振动稳定性。一 轴的强度校核计算根据轴的受载及应力情况,采取相应的计算方法,并恰当选取许用应力。对于仅仅(或主要)承受扭矩的轴(传动轴),按扭转强度计算;对于只承受弯矩的轴(心轴),按弯曲强度计算;对于既承受弯矩又承受扭矩的轴(转轴),按弯扭组合强度进行计算,需要时按疲劳强度进行精确校核。1
5、 按扭转强度条件计算这种方法只按轴所受的扭矩计算轴的强度;如果还受不大的弯矩,则用降低许用扭转切应力的方法予以考虑。在作轴的结构设计时,通常用这种方法初步估算轴径。对于不太重要的轴,也可作为最后计算结果。轴的扭转强度为由上式可得轴径 式中:,表15-3。对于空心轴,=0.50.6当轴截面上开有键槽时,应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的削弱。对于直径d100mm的轴,有一个键槽时,轴径增大3%;有两个键槽时,应增大7%。对直径d100mm的轴,有一个键槽时,轴径增大57%;有两个键槽时,应增大1015%。然后将轴径圆整为标准直径。这样求出的直径,只能作为承受扭矩作用的轴段的最小直径dmin。2 按
6、弯扭组合强度条件计算通过轴的结构设计,轴的主要结构尺寸、轴上零件的位置、外载荷和支反力的作用位置均已确定,轴上载荷(弯矩和扭矩)可求得,因而可按弯扭组合强度条件对轴进行强度校核计算。1) 作出轴的计算简图(即力学模型)轴所受的载荷是从轴上零件传来的。计算时,常将轴上的分布载荷简化为集中力,其作用点取为载荷分布段的中点。作用在轴上的扭矩,一般从传动件轮毂宽度的中点算起。通常把轴当作置于铰链支座上的梁,支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关,按图15-23确定。在作计算简图时,应先求出轴上受力零件的载荷(若为空间力系,应把空间力分解为圆周力、径向力和轴向力,然后把他们全部转化到轴上),并将其分解
7、为水平分力和垂直分力,然后求出各支承处的水平反力RH和垂直反力RV(轴向反力可表示在适当的面上)。2) 作出弯矩图根据上述简图,分别按水平面和垂直面计算各力生产的弯矩,并按计算结果分别作出水平面上的弯矩MH图和垂直面上的弯矩MV图;然后按下式计算总弯矩并做出M图:3) 作出计算扭矩图将T折算为T。4) 作出计算弯矩图根据已做出的总弯矩图和扭矩图,求出计算弯矩Mca,并做出Mca图。式中:-考虑扭矩和弯矩的加载情况及产生应力的循环特性差异的系数。通常弯矩产生的弯曲应力是对称循环变应力,扭矩产生的扭转切应力常常不是对称循环变应力,故在求计算弯矩时,必须计及这种循环特性差异的影响。当扭转切应力为静应
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