面粉厂工艺流程设计说明书.doc

《面粉厂工艺流程设计说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《面粉厂工艺流程设计说明书.doc（61页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date面粉厂工艺流程设计说明书面粉厂工艺流程设计说明书武汉工业学院 课 程 设 计设计说明书设计题目：日处理小麦200吨粉厂工艺流程设计姓 名 曾 令 鹏 学 院 食品科学与工程学院专 业 粮 食 工 程 课 程 谷物加工工程 指导教师 黄 学 林 2012年 5 月 23 日目 录一、 前言3（一）、设计目的3（二）、设计依据3二、 工艺流程分析3（一）、麦路流程分析4（

2、二）、粉路流程分析5三、设备选型分析及参数确定5（一）、原料接收的方法与设施5（二）、麦路设备的计算选用5（三）、粉路设备的计算选用6（四）、仓的设计与计算 11四、风网组合分析11五、参考文献12六、附图13（一）、工艺设备明细表 13（二）、流量平衡表14（三）、工艺流程图15一、前 言（一）、设计目的1、目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。2、任务与内容：粉厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、粉厂工艺流程设计说明书。（二）、设计依据1、生产规模：日处理小麦200吨；2、原料主要特

3、性： 产地湖北；品种硬麦；水分：14%；含杂总量：2.1%（其中：沙石含量0.15，异种粮粒含量3.8）；小麦容重760克/升。3、成品种类与规格：产品类别通用面粉；加工精度以国标高筋面粉为主，出粉率72（通用面粉66，次粉6）。4、物料垂直提升方式：麦间升运，粉间风运。5、清理后的净麦质量要求：含杂总量1.0%；其中含矿物质0.5%；不完善粒8.0%。二、工艺流程分析本设计采用三筛两打二去石一精选，两次润麦的麦路流程工艺；粉路采用轻研细分制粉法。（一）、麦路流程分析原料下粮坑初清筛计量毛麦仓振动筛头道去石机精选机磁选头道打麦机平面回转筛头道着水机润麦仓二道去石机磁选二道打麦机平面回转筛二道着

4、水机净麦仓计量秤磁选入磨【工艺说明】：考虑到原粮状况，来料含杂总量为2.1%（其中：沙石含量 0.15，异种粮粒含量3.8）。清理后的净麦要达到国标要求，含杂总量1.0%；其中含矿物质0.5%；不完善粒8.0%。1、因毛麦含各类杂质，特别大杂质含量较多，头道筛宜选用振动筛。面粉厂中振动筛去杂效率：除小杂8595%；除大中杂100%；除轻杂100%。为满足设计要求，打麦前只须采用一道筛理。 2、因二、三道筛所筛理物料中，大杂含量较少，所以选用除小杂效率较高的平面回转筛。3、为保证净麦中不得含有石子，进而保证粉路设备的运行安全，保证面粉质量，本设计采用两道去石，即毛麦去石和光麦去石。4、为保证良好

5、的打麦效果，保障设备运行安全，本设计工艺流程先 去石、磁选后打麦，打麦后设筛理工序，采用两道打麦，毛麦轻打和湿麦重达。5、为保证良好的面粉品质，必须保障合适的润麦水分和润麦时间。考虑到原粮状况，来料为硬麦，含水量14%，硬麦的最佳入磨水分为15.517.5%。本设计采用两次润麦，第一次润麦时间2432h,着水量35%；第二次润麦时间4560min,着水量0.10.5%。（二）、粉路流程分析根据原料与成品要求，采用工艺技术较先进的轻研细分制粉法。具体工艺为4B、9M、2S、2T、4P，先清后渣。1、考虑到原粮状况，硬麦皮层薄脆性大，碾磨时易碎，所以应尽量减少剥刮力，皮磨用齿辊，心磨、渣磨、尾磨均

6、用光辊。2、皮磨系统道数为45道，一般软麦设5道，硬麦设4道。原粮为硬麦，本设计采用4道皮磨，3B、4B之后分粗细。3、渣磨系统道数为13道，一般软麦设3道，硬麦设2道。原粮为硬麦，本设计采用2道渣磨。尾磨系统道数为12道，本设计采用2道尾磨。4、心磨系统道数为79道，考虑到原粮状况与产品质量，原粮为硬麦，胚乳结构强度大，碾磨动耗大，产品为通用高筋粉。为保证产品的产量和质量，本设计采用9道心磨。5、清粉系统道数为15道，一般采用34道。考虑到原粮状况，硬麦皮层薄脆性大，碾磨时易碎，来料麸星含量高，为加强吸麸作用，保证面粉的等级要求，本设计采用4道清粉。6、根据以上粉路流程分析绘制流量平衡表。三

7、、设备选型分析及参数确定（一）、原料接收的方法与设施1、根据设计依据，采用下粮坑接收原料。下粮坑采用斜斗型（截面为直角三角形），尺寸取32.23（长宽高,m），倾角45，容量为8吨，吸风量2400 m/h.为保证安全，在卸粮坑上面设铁栅栏。（二）、麦路设备的计算选用毛谷流量：Q=200t/d，即8.4t/h；麦路清理工序的生产能力:Qq=Q=8.4 t/h；1、初清筛TSCY.50型圆筒初清筛的产量为10t/h，选用一台。吸风量800 m/h.、自动秤CJ.501/2型机械定量自动秤产量为812t/h，选用一台。3、斗式提升机TDTG.30/11型斗式提升机产量818 t/h，选用13台。技术

8、参数：采用顺向进料，畚斗带线速1.2-1.9m/s，畚斗带张紧行程200mm；采用深型畚斗，畚斗规格11090，畚斗间距200mm，吸风量600 m/h.、振动筛TQLZ.1002型振动筛产量820 t/h，选用一台。技术参数：筛面尺寸100100（长宽,cm），第一层筛面筛孔7.0，第二层3.5，筛面倾角6;电机转速920r/min，风量40004400m/h.5、平面回转筛TQLM.125型平面回转筛产量710 t/h，选用两台。技术参数：筛面尺寸150125（长宽,cm），第一层筛面筛孔7.0，第二层3.5，筛面倾角8;电机转速400r/min，风量2400m/h.6、去石机TQSF.8

9、0型分级去石机产量为79 t/h，选用两台。技术参数：筛面倾角79;电机转速950r/min，风量6400m/h.7、精选机FJXZ.6327型碟片滚筒精选机产量为45 t/h，选用两台。技术参数：吸风量900 m/h.8、磁选器TCXT.25型筒式磁选器产量为810 t/h，选用两台。技术参数：磁场强度2000GS.9、打麦机FDMW.40150型卧式打麦机产量为810 t/h，选用一台。技术参数：取出并肩泥块率70%，灰分降低率0.05%,吸风量600 m/h。FDMZ.53120a型卧式打麦机产量为810 t/h，选用一台。技术参数：取出并肩泥块率70%，灰分降低率0.05%,吸风量60

10、0 m/h.。10、着水机SJH32210型着水混合机产量为812 t/h，选用一台。技术参数：主轴转速90r/min，着水量45%。SJM.24型着水混合机产量为10 tC/h，选用一台。技术参数：主轴转速90r/min，着水量0.10.5%。11、绞龙LSS20-b型螺旋输送机产量为815 t/h，选用3台。技术参数：主轴转速85160r/min，输送长度25m。（三）、粉路设备的计算选用相关技术参数参照粮食工程设计手册1、磨粉机的计算与选用磨辊接触长度=流量（t/d）1000 /单位流量（kg/cm.d）实际单位流量=（设计单位流量计算磨辊接长）/选用磨辊接长 为保证产品的质量,选用当前

11、先进的布勒设备MDDK辊式气压磨粉机.磨粉机的计算和选用表1系统流量单位流量（kg/cm.d）磨辊接触长度（cm）型号规格及台数占1B/%t/d设计实际计算选用MDDK1021B10020010001000200.0 20012B67134650670206.2 20013Bc2244350440125.7 1000.53Bf2040350400114.3 1000.54Bc1632300320106.7 1000.54Bf1836300360120.0 1000.51M3264250213.3256.0 3001.52M2652250260208.0 20013M1632250320128.

12、0 1000.54M12.525250250100.0 1000.55M1224200240120.0 1000.56M8.517150170113.3 1000.57M71415014093.3 1000.58M61215012080.0 1000.59M5.51115011073.3 1000.51S122440024060.0 1000.52S1938300380126.7 1000.51T1020200200100.0 1000.52T1020150200133.3 1000.5合计2287.4 240012各系统磨辊技术参数表2考虑到原粮状况，原粮为硬麦，皮层薄脆性大，碾磨时易碎，所

13、以应尽量减少剥刮力，皮磨用齿辊，心磨、渣磨、尾磨均用光辊；速比皮磨采用2.5：1，渣磨和尾磨采用1.5：1；心磨采用1.25：1。1B和2B的齿辊采用D-D排列方式，斜度取小值，降低剥刮力，以免麸皮破碎严重，导致面粉麸星含量增加。3B和4B的齿辊采用F-F排列方式，斜度取大值，增强剥刮力，产生更多的在制品，保证面粉产品质量。剥刮力的强弱只是相对而言，过大或过小都不利于高档面粉的产生，合适的剥刮力才能保证产品质量。系统齿数（齿/cm）齿角( )斜度（%）速比排列快辊转速 (r/min)1B435/6552.5：1D-D6002B5.535/6552.5：1D-D6003Bc（f）745/6582

14、.5：1F-F6004Bc（f）945/65102.5：1F-F5501S光辊1.5：15501S光辊1.5：15501T光辊1.5：15502T光辊1.5：15501M光辊1.25：15502M光辊1.25：15503M光辊1.25：15504M光辊1.25：15005M光辊1.25：15006M光辊1.25：15007M光辊1.25：15008M光辊1.25：14509M光辊1.25：1450结论：选用MDDK102磨粉机12台，其中4台用齿辊、8台用光辊。2、平筛的计算与选用筛理面积=流量（t/d）/单位流量（t/m2.d）实际单位流量=（设计单位流量计算筛理面积）/实际筛理面积系统流量

15、单位流量（t/m2.d）筛理面积（m2）型号规格及仓数占1B/%t/d设计实际计算实际FSFG6241B100200109.5 20.0 2132B6713476.4 19.1 2133Bc224466.3 7.3 713Bf204065.7 6.7 714Bc163254.6 6.4 714Bf183655.1 7.2 711M326454.6 12.8 1422M26524.53.7 11.6 1423M16324.54.6 7.1 714M12.5254.53.6 5.6 715M12244.53.4 5.3 716M8.51742.4 4.3 717M71444.0 3.5 3.50.

16、58M61243.4 3.0 3.50.59M5.51143.1 2.8 3.50.51S122453.4 4.8 712S193842.7 9.5 1421T102052.9 4.0 712T10204.52.9 4.4 71Div1163253.4 4.7 71Div24854.0 5.6 71Div34854.6 3.2 3.50.5合计158.8 18927结论：选用FSFG624高方平筛5台，每仓的筛理面积为7 m2，共用27个仓，筛理面积为196 m2, 故筛理设备总平均流量1020.4kg麦/（.24h）。名称穿过筛布号留存筛布号粗麸皮1214W细麸皮1214W1822W大粗粒1

17、822W32W中粗粒32W42GG小粗粒42GG54GG硬粗粉54GG6XX软粗粉6XX9XX磨粉机后的高方平筛的筛面规格名称筛面规格123451B18WW40GG70GG12XX2B18WW26WW40GG68GG12XX3B20WW42GG70GG11XX4B18WW30WW64GG11XX1S54GG10XX12XX64GG2S54GG10XX12XX64GG1M10XX11XX12XX50GG2M11XX11XX12XX54GG3M11XX12XX13XX58GG4M10XX11XX12XX56GG5M10XX11XX12XX64GG6M10XX11XX12XX68GG7M10XX11

18、XX8M11XX9M11XX1T40GG54GG11XX64GG2T52GG10XX12XX80GGDiv111XX12XX70GGDiv210XX11XX70GGDiv39XX10XX3、清粉机的计算与选用筛面宽度=流量（t/d）1000/单位流量（kg/cm.d）实际单位流量=（设计单位流量计算筛面宽度）/实际筛面宽度系统流量单位流量(kg/cm.d)筛面宽度(cm)型号规格及台数占1B%t/d设计实际计算实际FQFD46231P2652480515.6 108.3 9212P1734420369.6 81.0 9213P1020320434.8 62.5 460.54P816320347

19、.8 50.0 460.5结论：选用FQFD4623型清粉机3台。4、打麸机的计算与选用筛面面积=流量（t/d）/单位流量（t/ m2.d）实际单位流量=（设计单位流量计算筛面面积）/实际筛面面积系统流量单位流量(t/m2.d)筛面面积(m2)型号规格及台数占1B%t/d设计实际设计实际FFPD4521Br18361512.0 2.4 312Br1428159.3 1.9 313Br16321010.7 3.2 31结论：选用FFPD452型打麸机3台。5、松粉机的计算与选用磨粉机光辊碾磨后，部分物料被挤压成片状，为提高筛理效率，在物料送入平筛筛理前，设置松粉机将粉片撞碎。选用松粉作用较强的撞

20、击松粉机，将大大提高出粉率，有利于提高面粉的质量和产量。FSJZ43型松粉机，当动力配备为5.5kw时，产量为2.34t/h，用于12M；当动力配备为4kw时，产量为12.3t/h，用于39M、12S、12T和13Div。系统流量产量动力配备FSJZ.43台数占1B%t/dt/h1M32642.7 2.345.512M26522.3 2.345.513M16321.3 12.3414M12.5251.0 12.3415M12241.0 12.3416M8.5170.7 12.3417M7140.6 12.3418M6120.5 12.3419M5.5110.5 12.3411S12241.0

21、12.3412S19381.6 12.3411T10200.8 12.3412T10200.8 12.341Div116321.3 12.341Div2480.3 12.341Div3480.3 12.341结论：选用FSJZ.43型松粉机16台，2台动力配备5.5kw，14台动力配备4kw。（四）、仓的设计与计算1、毛麦仓存放时间45min；仓容V=Qt/r=(8.410000.75)/(7600.8)=10.4 m,取11 m。吸风量800 m/h. 2、润麦仓存放时间2432h；仓容V=Qt/r=(8.4100032)/(7600.8)=442 m。3、净麦仓存放时间45min；仓容V=

22、Qt/r=(8.410000.75)/(7600.8)=10.4 m。四、风网组合分析序号设备名称风量m3/h总风量m3/h风机脉冲除尘器集中除尘风网下粮坑2400100004-72-6ABLM-F96初清筛800毛麦仓800斗式提升机(5台)3000精选机（2台）1800打麦机（2台）1200清理风网1振动筛4400108004-72-6ABLM-F96分级去石机16400清理风网2平面回转筛（2台）4800112004-72-6ABLM-F108分级去石机26400四、参考文献1、刘英等，谷物加工工程，化学工业出版社，北京，2005.92、刘四麟，粮食工厂设计手册，郑州大学出版社，郑州，2

23、002.113、孙武亮、傅鲁民，粮食加工厂设计手册，武汉工业大学出版社， 武汉，1998.64、任光利，小麦制粉手册，北京理工大学出版社，北京，1999.105、刘启觉、肖安红、李英，通风与气力输送，武汉大学出版社，北京，1999.11五、附图 （一）、工艺设备明细表粉厂设备明细表序号设备名称设备型号台数产量t/h流量t/h1初清筛TSCY.501108.32自动秤CJ.501/22158.33斗式提升机TDTG.30/115818 8.34振动筛TQLZ.100218208.35平面回转筛TQLM.12527108.36分级去石机TQSF.801798.37精选机FJXZ.63272454.158磁选器TCXT.2531012 8.39打麦机FDMW.4015018108.3FDMZ.53120a18108.310着水机SJH3221018128.3SJM.241108.311绞龙LSS20-b38158.312磨粉机MDDK1021213高方平筛FSFG624514清粉机FQFD4623315打麸机FFPD452316松粉机FSJZ.431617风机4-72-6A318除尘器BLM-F96BLM-F10819旋风除尘器下旋60型D=1400（二）、流量平衡表（三）、工艺流程图-