装配式专项施工方案.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除目录第一章 编制依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第二章 工程概况1第一节 总体概况1第二节 装配式预制构件概况2第三节 施工重点、难点与应对措施15第三章 施工部署17第一节 施工准备17第二节 工程目标25第四章 PC装配式混凝土结构施工26第一节 预制构件进场26第二节 吊装前准备工作31第三节 施工工艺流程33第四节 预制柱安装34第五节 预制叠合梁、叠合板安装38第六节 预制楼梯安装44第五章 质量保证措施47第一节 质量管理目标47第二节 质量管理体系47第三节 质量管理保证措施48第四节 质量、技术保证措施49第五节 质量控

2、制49第七章 PC结构安全文明与施工59第一节 PC结构安全与施工59第二节 文明施工措施62第八章 工程资料的管理64第一节 资料划分64第二节 资料管理要求65第九章 预制构件吊装应急预案68第一节 应急预案的处理程序68第二节 事故应急响应预案69【精品文档】第 67 页第一章 编制依据第一节 编制说明XXXXXXXXXXXXXXX工程装配式专项施工方案是根据本工程特点与现场情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有规范进行编制的，对该工程的XXX地块PC构件装配式柱、梁、叠合楼板、隔墙及楼梯的吊装，涉及装配式结构施工工作作一个系统、全面的阐述。本方案将从装配式结构施工前期准备、施工工艺

3、、施工流程、质量标准、质量控制、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。在施工中我司将从整体利益出发，积极与甲方、监理单位配合，协调好内外关系及工地现场管理，以雄厚的企业实力及我公司相关的管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的工程。第二节 编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4建筑施工钢筋混凝土结构技术规范（JGJ130-2011）5装配式混凝土结构技术规程(JGJ1-2014)6预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范

4、（SJG18-2009）7XXXXXXXXXXX装配式预制构件设计图纸第二章 工程概况第一节 总体概况工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 勘察单位 工程概况本工程位于XXXXXXXXXX，计划分X期建设，一期用地XXXX亩，二期用地XXXX亩。其中，本期工程XXXX万m2，分XX批交付使用，第一批XX万m2（其中包括XXXXX万m2，地块XXXXXX万m2）；第二批XXXXX万m2，（其中包括地块XXXXX万m2，地块XXXXX万m2）。本工程地上地下均为框架结构、框架剪力墙结构，有地上XXXXXX层（建筑高度XXXXXm），地下均为XXXX层。其中包括XXXX地块（总

5、建筑面积约为：XXXXXm）：XXXXXXX、XXXXXXX；X地块（总建筑面积约为：75500m）：XXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXX；XXXXXXX（总建筑面积约为：66600m）：XXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXXXX；XXXXXXXXXX（总建筑面积约为：55000m）：XXXXXXXXXXX、XXXXXXXXXXX、XXXXXXXXX、XXXXXXXXXXXXX。第二节 装配式预制构件概况2.1 PC构件概况本项目承建的X地块的X塔楼314层，层高为4.5m，E地块的A塔楼315层、B塔楼311层，层高为4.5m做装配式结构施工。预制构件类型包括：预制柱、预

6、制叠合梁、预制楼梯、预制叠合楼板。预制构件混凝土等级：C30。本项目采用框架结构，根据国标工业化建筑评价标准，标准层预制率60%。主要受力结构采用现浇，包括电梯井、楼梯间及部分梁柱板结构。2.2X地块X塔楼 PC构件工程量1、预制构件外观尺寸、形状如下表预制构件类型构件编号层数构件外形形状构件尺寸(高*宽)备注预制柱C-YZ1/80120-J01314矩形3825*1200*800C-YZ2/70100-J01314矩形3825*1000*700C-YZ3/80120-J02314矩形3825*1200*800C-YZ4/60120-J01314矩形3825*120*600预制叠合梁C-DL1

7、314矩形6680*450*300C-DL2314矩形6680*450*250C-DL2:F1314矩形6680*450*250C-DL3314矩形7200*450*300C-DL4314矩形6680*450*250C-DL4：F1314矩形6680*450*250C-DL5314矩形7800*500*400C-DL6314矩形7800*500*400C-DL7314矩形2400*450*300C-DL8314矩形2400*450*300C-DL9314矩形7800*450*300C-DL10314矩形4200*450*300C-DL11314矩形7950*450*300C-DL12314矩形

8、7950*450*300C-DL20314矩形2400*450*300C-DL23314矩形2400*450*300C-DL27314矩形8000*450*250预制叠合板C-PCB9:F3314矩形3985*2370C-PCB9:F2314矩形3985*2370C-PCB9:F1314矩形3985*2370C-PCB10:F1314矩形3985*2570C-PCB11:F3314矩形3985*2545C-PCB11:F1314矩形3985*2545C-PCB11:F2314矩形3985*2545C-PCB12:F1314矩形3170*2545C-PCB12:F3314矩形3170*2545C

9、-PCB12:F2314矩形3170*2545C-PCB16:F1314矩形4620*2545C-PCB20:F1314矩形3320*2590C-PCB20:F2314矩形3320*2590C-PCB23:F1314矩形3920*2285C-PCB25:F1314矩形2970*2870C-PCB27:F1314矩形3220*2590C-PCB30:F1314矩形4620*2420C-PCB32:F1314矩形2970*2420C-PCB35:F1314矩形3220*2575C-PCB36:F3314矩形3220*2670C-PCB36:F1314矩形3220*2675C-PCB36:F2314

10、矩形3220*2675C-PCB38:F1314矩形4220*2175C-PCB30:F1314矩形3120*2590阳台C-PCB1:F1314矩形1620*720C-PCB2:F1314矩形2570*1720C-PCB3:F1314矩形2545*1620C-PCB4:F1314矩形2545*1720本工程所采用的预制装配式构件都是产业化的，即：所有预制构件均预先在构件厂生产制作，预制完成后再运输到现场装配使用。2、X地块X塔楼所需吊装的构件类型、数量如下表所示（总重6513.36T）：XXXXX项目X地块预制构件汇总表构件型号数量（件）单块构件重量（t）总重量（t）C-PCB1:F1240

11、.194.56C-PCB3:F1720.6748.24C-PCB5:F1240.6716.08C-PCB4:F1720.7151.12C-PCB2:F1240.7217.28C-PCB9:F1121.5218.24C-PCB9:F2241.5336.72C-PCB9:F3121.5218.24C-PCB10:F11681.66278.88C-PCB11:F12401.64393.6C-PCB11:F2961.62155.52C-PCB11:F3961.62155.52C-PCB12:F1361.2846.08C-PCB12:F2361.3147.16C-PCB12:F3361.2846.08C

12、-PCB16:F11081.9205.2C-PCB20:F1601.3983.4C-PCB20:F2121.3816.56C-PCB23:F1241.4534.8C-PCB25:F1121.3816.56C-PCB27:F1361.3548.6C-PCB30:F1121.8121.72C-PCB32:F1121.1613.92C-PCB35:F1721.3496.48C-PCB36:F11201.37164.4C-PCB36:F21201.4168C-PCB36:F31201.37164.4C-PCB38:F1361.4953.64C-PCB40:F1361.3147.16C-DL1242.2

13、554C-DL2721.88135.36C-DL2:F1481.8488.32C-DL31442.43349.92C-DL4721.88135.36C-DL4:F1241.8444.16C-DL5603.9234C-DL6363.9140.4C-DL7240.8119.44C-DL8360.8129.16C-DL9242.6363.12C-DL10241.4133.84C-DL11242.6864.32C-DL12122.6832.16C-DL16123.946.8C-DL18123.946.8C-DL20240.8119.44C-DL23120.819.72C-DL27482.25108C-

14、YZ1249.16219.84C-YZ21446.68961.92C-YZ3249.16219.84C-YZ41446.87989.28备注：单个构件最重为9.18t(预制柱) 总重量：6513.36T2.3 X地块X塔楼 PC构件工程量1、预制构件外观尺寸、形状如下表预制构件类型构件编号层数构件外形形状构件尺寸(高*宽)备注预制柱EA-YZ1315矩形3775*1300*700EA-YZ2315矩形3775*1000*700EA-YZ3315矩形3475*1000*700EA-YZ4315矩形3775*1000*1000EA-YZ5315矩形3775*900*900EA-YZ6315矩形34

15、75*900*900预制叠合梁E1-DL1315矩形7700*400*400E1-DL2315矩形6700*400*400E1-DL3315矩形6980*250*250E1-DL4315矩形7200*400*400E1-DL5315矩形6980*250*250E1-DL6315矩形6980*300*300E1-DL7315矩形7400*400*400E1-DL9315矩形7500*400*400E1-DL10315矩形5660*250*250E1-DL12315矩形6980*250*250预制叠合板EA-PCB24:F5315矩形4135*2520EA-PCB24:F3315矩形4135*25

16、20EA-PCB24:F1315矩形4135*2520EA-PCB24:F2315矩形4135*2520EA-PCB24:F4315矩形4135*2520EA-PCB25:F3315矩形4135*1845EA-PCB25:F1315矩形4135*1845EA-PCB25:F2315矩形4135*1845EA-PCB27:F4315矩形3670*2740EA-PCB27:F3315矩形3670*2740EA-PCB27:F2315矩形3670*2740EA-PCB27:F1315矩形3670*2740EA-PCB40:F2315矩形4235*3020EA-PCB40:F1315矩形4235*30

17、20EA-PCB41:F1315矩形4235*2320EA-PCB42:F1315矩形3620*2960EA-PCB47:F1315矩形2220*1370EA-PCB53:F1315矩形2220*2020EA-PCB54:F1315矩形2220*2220EA-PCB55:F1315矩形3820*3020EA-PCB56:F1315矩形2420*1620EA-PCB62:F1315矩形4135*2670EA-PCB63:F1315矩形4085*3020EA-PCB63:F2315矩形4085*3020EA-PCB66:F1315矩形2710*2220EA-PCB67:F1315矩形3120*16

18、20本工程所采用的预制装配式构件都是产业化的，即：所有预制构件均预先在构件厂生产制作，预制完成后再运输到现场装配使用。2、X地块X塔楼所需吊装的构件类型、数量如下表所示（总重4257.5T）：XXXXX项目XX地块预制构件汇总表构件型号数量（件）单块构件重量（t）总重量（t）E1-DL1784.24330.72E1-DL2133.0239.26E1-DL3261.9650.96E1-DL4653.24210.6E1-DL5131.9625.48E1-DL6132.3530.55E1-DL7134.0752.91E1-DL9524.13214.76E1-DL101041.59165.36E1-D

19、L12261.9650.96E1-YZ113.57111.41E1-YZ21046.59685.36E1-YZ3136.0778.91E1-YZ4139.42122.46E1-YZ51177.65895.5E1-YZ6137.0291.26EA-PCB24:F1521.6786.84EA-PCB24:F21301.69219.7EA-PCB24:F3651.67108.55EA-PCB24:F4521.6786.84EA-PCB24:F5651.67108.55EA-PCB25:F1131.2215.86EA-PCB25:F2261.2432.24EA-PCB25:F3131.2115.73E

20、A-PCB27:F1131.6120.93EA-PCB27:F2391.6363.57EA-PCB27:F3131.6120.93EA-PCB27:F4131.6126.91EA-PCB40:F1132.0726.91EA-PCB40:F2132.0720.67EA-PCB41:F1131.5945.24EA-PCB42:F1261.746.37EA-PCB47:F1130.499.49EA-PCB53:F1130.739.49EA-PCB54:F1130.810.4EA-PCB55:F1131.8724.31EA-PCB56:F1130.597.67EA-PCB62:F1131.7622.8

21、8EA-PCB63:F1131.9925.87EA-PCB63:F213226EA-PCB66:F1390.9737.83EA-PCB67:F1130.7910.27备注：单个构件最重为9.42t(预制柱) 总重量：4257.52.4 X地块X塔楼 PC构件工程量1、预制构件外观尺寸、形状如下表预制构件类型构件编号层数构件外形形状构件尺寸(高*宽)备注预制柱E2-YZ1211矩形700*700E2-YZ2211矩形800*800E2-YZ3211矩形1000*700E2-YZ4211矩形900*900E2-YZ5211矩形1100*700E2-YZ6211矩形1100*700E2-YZ7211

22、矩形800*800E2-YZ8211矩形900*900E2-YZ9211矩形1000*700预制叠合梁E2-DKL1211矩形400*400E2-DKL2211矩形350*350E2-DKL3211矩形600*600E2-DKL8211矩形400*400E2-DKL10211矩形400*400E2-DKL11211矩形400*400E2-DKL12211矩形350*350E2-DKL13211矩形600*600E2-DL1211矩形250*250E2-DL2211矩形300*300E2-DL4211矩形300*300E2-DL5211矩形250*250E2-DL6211矩形250*250E2-

23、DL7211矩形300*300E2-DL9211矩形300*300预制叠合板E2-DL1211矩形4135*2520EA-PCB24:F3211矩形4135*2520EA-PCB24:F1211矩形4135*2520EA-PCB24:F2211矩形4135*2520EA-PCB24:F4211矩形4135*2520EA-PCB25:F3211矩形4135*1845EA-PCB25:F1211矩形4135*1845EA-PCB25:F2211矩形4135*1845EA-PCB27:F4211矩形3670*2740EA-PCB27:F3211矩形3670*2740EA-PCB27:F2211矩形3

24、670*2740EA-PCB27:F1211矩形3670*2740EA-PCB40:F2211矩形4235*3020EA-PCB40:F1211矩形4235*3020EA-PCB41:F1211矩形4235*2320EA-PCB42:F1211矩形3620*2960EA-PCB47:F1211矩形2220*1370EA-PCB53:F1211矩形2220*2020EA-PCB54:F1211矩形2220*2220EA-PCB55:F1211矩形3820*3020EA-PCB56:F1211矩形2420*1620EA-PCB62:F1211矩形4135*2670EA-PCB63:F1211矩形4

25、085*3020EA-PCB63:F2211矩形4085*3020EA-PCB66:F1211矩形2710*2220EA-PCB67:F1211矩形3120*1620本工程所采用的预制装配式构件都是产业化的，即：所有预制构件均预先在构件厂生产制作，预制完成后再运输到现场装配使用。2、X地块X塔楼所需吊装的构件类型、数量如下表所示（总重 T）：华南理工大学项目C地块预制构件汇总表构件型号数量（件）单块构件重量（t）总重量（t）E2-DKL193.3329.97E2-DKL294.2137.89E2-DKL397.2264.98E2-DKL894.5340.77E2-DKL1093.2929.61

26、E2-DKL1193.2929.61E2-DKL1294.1537.35E2-DKL1397.2264.98E2-DL1182.3341.94E2-DL2182.5846.44E2-DL4185.1893.24E2-DL591.8516.65E2-DL6451.8583.25E2-DL7182.6848.24E2-DL9184.7184.78E2-YZ1454.31193.95E2-YZ295.7151.39E2-YZ3366.16221.76E2-YZ497.6368.67E2-YZ597.2665.34E2-YZ6186.06109.08E2-YZ796.0354.27E2-YZ8547.

27、22389.88E2-YZ9276.24168.48X，X塔楼3层叠合板编号单件重量数量315层数量(9层)总重量E2-PCB1:F11.6221829.16E2-PCB2:F11.371912.33E2-PCB3:F11.6632744.82E2-PCB4:F11.6132743.47E2-PCB5:F11.8343665.88E2-PCB6:F11.511913.59E2-PCB7:F11.2721822.86E2-PCB8:F11.4821826.64E2-PCB9:F11.7621831.68E2-PCB10:F11.6743660.12E2-PCB11:F11.5865485.32E

28、2-PCB12:F11.0143636.36E2-PCB13:F11.121819.8E2-PCB14:F11.854581E2-PCB17:F10.7543627E2-PCB19:F11.91917.1E2-PCB20:F11.831916.47E2-PCB21:F11.9321834.74E2-PCB22:F11.6321829.34E2-PCB23:F12.0721837.26E2-PCB24:F11.7321831.14E2-PCB25:F11.721915.48E2-PCB26:F11.681915.12E2-PCB27:F11.4321825.74E2-PCB28:F11.4621

29、826.28E2-PCB29:F11.1421820.52E2-PCB30:F11.231911.07E2-PCB33:F11.3721824.66E2-PCB34:F11.8321832.94E2-PCB35:F11.7621831.68E2-PCB36:F11.5121827.18E2-PCB37:F11.61090144E2-PCB38:F11.743661.2E2-PCB39:F11.5443655.44E2-PCB40:F12.0221836.36E2-PCB41:F11.3921825.02E2-PCB42:F11.251911.25E2-PCB43:F10.9821817.64E

30、2-PCB44:F11.3221823.76E2-PCB45:F11.3421824.12备注：单个构件最重为7.26t(预制柱) 总重量：3468.06第三节 施工重点、难点与应对措施3.1施工重难点分析对比序号施工重难点应对措施1PC构件道路运输困难提前提出构件需求计划，保证构件厂有足够时间进行预制构件的生产与制作；根据预制构件需求计划及现场进度情况提前1-2天提出PC构件进场计划；若出现特殊情况，及时与供应单位进行沟通，确保PC构件的生产量能够满足现场实际施工需要。提高现场施工道路的质量，避免运输车辆对施工道路造成破坏。项目组织人员提前在预制构件厂进行预制构件验收，预制构件进场后能够直接

31、起吊至施工位置。生产车间距离施工现场较远，且施工现场在市区内，构件不方便，构件供应要做好计划；参照施工图纸，预制构件的安装顺为：预制柱叠合梁叠合板楼梯，柱安装一天时间，梁与楼梯安装三天时间，叠合板一天时间，。构件在供应室应满足以上每天工作量。2安装精度高，校正难度大项目部前期多次组织各部门管理人员实地参观其他单位的PC住宅施工现场，学习PC构件吊装工序与过程，并组织参加学习了PC住宅的相关培训。同时本项目将借鉴其他项目的优秀做法，学习经验，严格控制施工过程中的每道工序，实现过程监控，实时调整，构件安装精度满足设计及规范要求，严格把控施工质量，施工完成后经验收合格方可进行浇筑混凝土，混凝土浇筑完

32、成后复核是否满足规范设计要求。预制构件与现浇结构连成整体后，无法通过后期处理校正偏差，现浇结构浇筑前与浇筑过程中，必须控制好预制构件的安装精度；预制隔墙板吊装完成后，只对隔墙外立面做涂饰施工，对隔墙板外立面的垂直度、平整度以及水平、竖向拼缝的宽度、直线度要求高，如有偏差将直接影响外立面美观。预制构件吊装就位后，需要对其进行标高、垂直度、平整度及左右、前后方向的校正，校正精度高，工作量大。3施工措施多，施工准备久在预制构件吊装施工前，项目部先进行样板区的预制构件吊装施工，提前熟悉各工序施工过程，发现并解决施工过程中出现的问题，为正式吊装作业做好准备。由于首层安装有多工种交叉作业，铝膜、爬架、装配

33、式构件穿插施工，首层预留安装时间为15天，前三层预留安装时间为8天一层，在构件安装过程中及时发现问题、总结经验、协调改进，待磨合期过后其余楼层按标准层工期6天一层进行施工。为保证装配式住宅施工在安全有保障，质量受控的前提下顺利推进，前期施工措施和施工技术准备工作量大。如构件堆场位置的选择，隔墙板调整精度用的方钢、斜撑杆以及楼梯板底部的临时支撑系统、楼梯预埋插筋车丝、隔墙拉结筋车丝、铝模、爬架、PC构件多专业分包的协调等，都需要在前期进行图纸设计深化、材料采购及订做加工。4高空临边作业多，安全管理要求高堆场支架，解决墙板类构件的堆放问题；专用吊装扁担，减少不同吊点间距构件同一扁担吊装的水平分力问

34、题；楼梯底部支撑系统，解决构件安装临时支撑与支撑面平整度、标高控制问题；构件叠合板存放至施工现场PC堆场位置时在斜坡上进行吊装采用滑轮调节，用塔吊直接调运至PC构件堆场中。预制隔墙板的吊装、校正工作均在每个楼层的临边作业，对管理人员和现场作业人员的安全教育、安全交底、现场安全防护措施及安全监督等安全管理工作要求高。5工序的搭接前期做好单个流水段内的施工策划，确定流水段内预制PC构件的吊装顺序，对PC构件吊装、叠合梁板支撑、现浇结构钢筋绑扎、现浇结构模板支设以及混凝土浇筑的五道工序进行严密搭接，避免造成窝工等现象。由于该工程为全新的拼装施工工艺，在施工的工艺与工序的搭接上仍需不断的学习和摸索，如

35、在PC构件的吊装与单个流水段内现浇结构的钢筋绑扎或模板支设等工序不能紧密搭接之类的现象，都可能造成工期的严重滞后。6预制柱翻身构件运输至施工现场后，利用吊梁加旋转吊环及双钩同时作业的形式将构件卸车；将其中一侧的吊钩连接好吊梁及旋转吊环后，利用旋转吊环锁紧于柱两侧起吊用的预埋螺丝套筒，同时吊车的另一吊钩利用起吊铁码锁紧于靠柱底部（向天面）的另一起吊用螺丝套筒后进行起吊作业，当构件起吊至安全高度后进行翻转，翻转时利用吊车的双钩同时作业，主钩上提，副钩慢慢向下放，从而实现翻转；利用构件上预埋的螺丝套筒做好吊带的防护；因预制柱在现场需要竖直吊装，在运输是为平方，构件需要翻转90度；构件在架工制作时仅预

36、留一个吊钉，翻转是需要保证安全。第三章 施工部署第一节 施工准备1.1技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、安装单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术

37、交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。1.2.物资准备在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进

38、场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。以下为预制构件吊装所需的施工资源，包括施工所需的机具设备、措施材料、和劳动力资源等，其它现浇结构施工资源不在此方案中体现。(1)主要机具设备序号名 称规格型号数 量用 途1塔吊QTZ70353台预制构件垂直运输2塔吊QTZ70301台预制构件垂直运输3大型板车12m3辆预制构件运输4全站仪拓普康GTS-100N1套预制构件安装测量5电子水准仪DS321套预制构件安装测量6垂准仪VISA1套预制构件安装测量7电焊机BX1-4001台固定组件安装8千斤顶YCQ5/ YCQ102台预制构件安装9倒链5t/10t2台预制构件组装10角磨机GWS 8-1001台现浇部位打磨11电锤2个现浇部位凿平(2)主要措施材料编号材料名称使用部位规格型号数量备注1方钢首层隔墙下部找平使用30*4011.7m整栋楼使用量2斜撑杆构件斜撑4.5m56根（可循环使用）标准层最多使用总量3斜撑杆三脚架JCP9