路基边坡防护挡土墙及排水.doc

《路基边坡防护挡土墙及排水.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基边坡防护挡土墙及排水.doc（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 路基边坡防护挡土墙及排水施工（一）、浆砌片石排水沟、截水沟、急流槽等排水工程施工放样采用全站仪，将水沟的中心桩每隔10m测放一个。基坑采用人工开挖，整修坡面、沟底，并将基槽底面及两侧土坡进行夯实加固。然后用人工挂线，坐浆法砌筑，砌体每隔10-15m及在基底土质变化处设置沉降缝，并用沥青麻絮填塞。所有砌筑用的砂浆均采用小型搅拌机在现场拌和,并采有重量法配比。砌体内做到填塞饱满、砌缝均匀。边沟内壁和底面用7.5#水泥砂浆抹平。（二）、防护工程防护工程采用平行流水作业法施工，基坑采用人工开挖，基础埋置深度和分段长度应按图纸规定或工程师的指示进行。1、

2、护坡、护面墙施工(1)坡面修整后，重新放样开挖基坑，基坑经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。护坡坡脚采用挖槽方法进行施工，使基础嵌入槽内，基础埋置深度符合图纸要求。(2)砌筑前将片石用干净水洗净并使其饱和。(3)砂浆采用重量法控制计量，并用强制拌和机拌和，每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和，保证砌筑用砂浆新鲜。(4)砌筑采用坐浆法分层砌筑，砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上，片石与片石相互嵌挤，咬口紧密，所有片石之间间隔均用砂浆填满，并用钢钎插捣密实。每砌筑一层之前先洒水，充分湿润下一层砌体表面。(5)护坡的沉降缝和伸缩缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐划一，以保证沉降缝

3、砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。(6)严格按图纸施工，使片石砌体尺寸不小于设计尺寸，标高及平整度符合规范要求。(7)砌筑过程中，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润，在砌筑完以后，视天气情况养生7-14天或监理工程师要求的时间内。2、挡土墙的施工(1)基坑开挖完经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线，并经常复核验证，以保持整个挡土墙线形顺畅，砌体平整。(2)砌筑前将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑挡土墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。(3)砌筑前将片石，用干净水洗净并使其饱和。(4)砂浆采用

4、重量法控制计量，并用强制拌和机拌和，每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和，保证砌筑用砂浆新鲜。(5)砌筑采用坐浆法分层砌筑，砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上，片石与片石相互嵌挤，咬口紧密，所有片石之间间隔均用砂浆填满，并用钢钎插捣密实。每砌筑上一层之前先洒水，充分湿润下一层砌体表面。砌筑中不出现通缝和叠缝。(6)砌筑上层时，不振动下层，不在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。(7)按设计图纸要求设置沉降缝、泄水孔和砂砾反滤层，沉降缝砌筑后宽度上下一致并与水平面垂直；泄水孔采用埋设PVC管，管径采用图纸要求尺寸；反滤层采用砂砾在砌体砌高一层后，立即填筑一层。挡土墙的墙背填筑与砌体同

5、步进行，墙背填筑与砌体高差不大于1m。3、边坡防护植草(1)清除坡面上的杂草、碎石等杂物，不规则的地方做必要的修整夯实。(2)在坡顶和坡脚开挖用于固定三维植物网的沟槽，开挖沟槽的进度应根据铺网进度适当安排。在坡面上先铺覆10cm的种植土。(3)铺网应采用从坡顶至坡脚顺铺的方式铺设，植被网保持端正且与坡面紧贴，相邻之间搭接宽度大于5cm，当需要上下搭接时，应让上接头压下接头，接头宽度大于10cm。植被网固定采用专用竹钉呈梅花形固定，钉与钉之间距离50cm，上下端用回填土将植被网压在沟槽内夯实。(4)、植草，在植被网上均匀撒一层细土，稍盖住网一半即可，将草籽与肥料（以草坪专用复合肥为底肥，用量15

6、-20g/m2）及细土按一比例混合好后，均匀撒在网上，边坡上部分适当增加草籽用量。撒完后用扫帚轻扫一遍，再均匀覆一层细土，盖住网，轻轻拍实，最后覆盖一层麦秸、稻草等，待草长出后可将覆盖物撤掉。草籽应根据当地气候，土质进行科学选择，所种草种应具备根深叶茂、匍匐生长、多年生、养护粗放、耐贫瘠、购买方便等特性。(5)、施工完后，可按正常绿化保养方法进行浇水、施肥等养护工作。4、浆砌挡土墙（1）测量放线1）根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。（2）砂浆拌制1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时

7、间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。3）为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。4）砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。（3）基础砌筑1）将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。2）基础石料砌筑时，基础第一皮石

8、块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。4）挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。5）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。6）基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。7）基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触

9、形象。（4）墙体砌筑1）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。4）挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。5）砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工

10、作缝应留斜茬。7）墙体片石砌筑宜以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。8）墙体块石砌筑每层块石应高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm3

11、0mm。砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。9）砌筑方法丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。10）墙体砌筑镶面石镶面石块表面四周应加修整，其修整进深应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立

12、缝。砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。（5）勾缝1）砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm20mm，勾缝完成后注意浇水养生。3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应

13、嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于5mm。4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。（6）墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生414d，养护期间应避免碰撞、振动或承重

14、。5、混凝土挡土墙基坑开挖前先进行正确的测量放样，并将中心桩引出基坑外加以固定保护；尽量采取机械开挖配合人工开挖修整成形。基坑开挖好后应经监理工程师检验合格后，立即进行基础片石混凝土浇筑，待混凝土强度达到70%以上时，方可进行墙身片石砌筑。混凝土脚墙施工顺序为：测量放线挖基支模浇筑养护。此挡墙待路基开挖成型，刷方完成后，方可进行基坑开挖工作。先进行正确的测量放样，并将中心桩引出基坑外加以固定保护；尽量采取机械开挖配合人工开挖修整成形。基坑开挖完后，经验收合格，分段拉线支立好模板，按砼的施工步骤进行，砼采用搅拌站集中拌和，混凝土罐车运送混凝土入仓，用插入式振动棒振捣。浇筑完成后，采用草袋或废水泥

15、袋，在浇筑完成810小时内覆盖并浇水养护。墙体伸缩缝、防水层、泄水孔按图纸要求设置。沿线路方向每隔1015m设置一道伸缩缝，缝宽23cm，墙的内、外、顶三侧堵塞沥青麻筋，深度不小20cm。墙背通长设砂砾反滤层，厚度0.3m，最低排水孔以下0.3m和距墙顶0.3m高范围内，设置夯实粘土防渗层。墙身地面以上部分纵向每隔3米设置泄水孔，泄水孔采用直径10cmPVC管。挡土墙墙背回填需待混凝土强度达到设计强度70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1:5时，应先挖台阶，然后回填。6、软基处理换填土及片石1）清淤软基在开挖时要注意解

16、决渗水或雨水两个问题，采用边挖边填，或全部或局部清除后进行全部或局部回填，采用透水性材料回填，并注意及时抽水。机械挖除软土至设计深度，然后做静力触探试验，看持力层地质是否符合设计要求，如果满足则进行回填，如果不满足则继续清淤，直至基底承载力满足设计规定。2）换填采用水平分层填筑、分层压实方法施工。在软基处理前将路基表土及淤泥清除干净后，先用透水性材料回填做好路拱，然后进行回填合适填料。摊铺：布料时根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量，并控制松铺厚度30cm左右，如遇地下渗水可适当加厚填料厚度。整平：当一施工段落由推土机摊平并经复测符合要求时，可用平地机进行二次整平。平地机整平方法是由路中开始

17、向道路两侧推进，如此往返三次，一般就可以达到平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大到3%-4%以利路基排水。在处理过程中，应严防回填材料受尘土和泥土及其他杂质污染。在填筑前，应对软基表面进行修整，并在地面形成2%4%的横坡。碾压：第一遍用20T振动压路机静压进行稳压，然后再振动压实，具体要求是：A.直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。B.压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；C.碾压遍数，振动压路机振压约3-5遍。D.压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。所以压路机的最大速度不应超过4公里/小时。E.影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量，所以在压实前检测一下填料的实际含水量，土的实际含水量在最佳含水量的2%范围内进行碾压效果最好。检测：进行密实度检测，合格后方可填筑上一层。采用灌砂法检验压实度，检查频率为每200m检查4处。【精品文档】第 7 页