化工安全期末复习(广石化)-精品文档资料整理.docx

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1、1.什么是一级危险、二级危险？二者各有什么特点？二者之间有什么关系？化工厂典型的一级危险、二级危险有哪些？如何防范？在工厂的定位、选址和布局中有各种各样的危险。为便于讨论，将其划分两种类型： 一级危险潜在危险 二级危险直接危险对于一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。典型的一级危险有： 有易燃物质存在； 有热源存在； 有火源存在； 有富氧存在； 有压缩物质存在； 有毒性物质存在 人员失误的可能性； 机械故障的可能性； 人员、物料和车辆在厂区的流动； 由于蒸气云降低能见度等。一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或财产的直接损害。典型的

2、二级危险有： 火灾； 爆炸； 游离毒性物质的释放； 跌伤； 倒塌； 碰撞；第一道防护线是为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。 工厂的布局和规划中构筑的第一道线主要有： (1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧；(2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。第二道防护线是为了把生命和财产的损失降至最小程度。 在工厂的选址和规划方面实施的第二道防护线有： (1) 把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开； (2) 在关键部位安放灭火器材。对于上述两级危险，可以设置三道防护线不管预防措施如何完善，但仍时有人身伤害事故发生。第三道防护线是提供有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员

3、得到迅速救治。 最后一道防护线的意义是迅速救治未能防止住的伤害。 三道防护线的具体内容主要有： 充分利用地形（如：液体向下流，毒气易扩散） 水源充足（灭火、稀释） 主导风向（处于城市下风口） 隔离距离（防止发生火灾、爆炸后互相影响） 安全设施（灭火、防护、救生） 2、化工厂厂区一般可划分为哪几个区块？ 工艺装置区 罐区 公用设施区 运输装卸区 辅助生产区 管理区3、简述化工清洁生产的主要内容清洁生产的内容，可归纳为“三清一控制”，即清洁的原料与能源、清洁的生产过程、清洁的产品，以及贯穿于清洁生产的全过程控制。1） 清洁的原料与能源清洁的原料与能源，是指在产品生产中能被充分利用而极少产生废物和污

4、染的原材料和能源2） 清洁的生产过程生产过程就是物料加工和转换的过程，清洁的生产过程，要求选用一定的技术工艺，将废物减量化、资源化、无害化、直至将废物消灭在生产过程之中3） 清洁的产品是指有利于资源的有效利用，在生产、使用和处置的全过程中不产生有害影响的产品。清洁产品又叫绿色产品、可持续产品等（4）全过程控制贯穿于清洁生产中的全过程控制，包括两方面的内容，即生产原料或物料转化的全过程控制和生产组织的全过程控制4、重大危险源与重大事故隐患的区别 （1）重大危险源，是指长期或临时地生产、搬运、使用或储危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或

5、者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患重大危险源和重大事故有两个不同的概念。一般来说，事故中可能有隐患，也可能没有隐患。也就是说，重大事故并不完全包含重大危害，两者既有内在的，也有外在的。前者强调设备、设施和场所中存在或固有的危险物质(能量)的数量，后者可视为明显缺陷(人的不安全行为、物体的不安全状态或管理缺陷)的主要风险源。在重大危险源监控管理中，即使重大危险源不一定是重大事故隐患，只要制度完善、设施齐全、措施完善，也不存在不安全因素。如果重大危险源有可能造成重大事故隐患，也就是说，一旦两者形成一个统一的整体，就必须及时从技

6、术、措施、管理等方面对隐患进行整改，减少或消除隐患，否则重大事故随时可能发生。任何事故的发生都是由事故隐患引起的，在事故发生前就有这样的隐患。因此，预防重大事故的关键是消除重大事故隐患5、何谓保护接地和保护接零保护接地，是为防止电气装置的金属外壳、配电装置的构架和线路杆塔等带电危及人身和设备安全而进行的接地。所谓保护接地就是将正常情况下不带电，而在绝缘材料损坏后或其他情况下可能带电的电器金属部分（即与带电部分相绝缘的金属结构部分）用导线与接地体可靠连接起来的一种保护接线方式。接地保护一般用于配电变压器中性点不直接接地（三相三线制）的 供电系统中，用以保证当电气设备因绝缘损坏而漏电时产生的对地电

7、压不超过安全范围。保护接零（protective connect toneutral）是把电工设备的金属外壳和电网的零线连接，以保护人身安全的一种用电安全措施。在电压低于1000伏的接零电网中，若电工设备因绝缘损坏或意外情况而使金属外壳带电时，形成相线对中性线的单相短路，则线路上的保护装置（自动开关或熔断器）迅速动作，切断电源，从而使设备的金属部分不至于长时间存在危险的电压，这就保证了人身安全6、火灾爆炸危险物质的处理措施 （1）一、用难燃或不燃物质代替可燃物质 选择危险性较小的液体时，沸点及蒸汽压很 重要。沸点在110以上的液体，常温下不能形 成爆炸浓度。 二、根据物质的危险特性采取措施 对

8、本身具有自燃能力的油脂以及遇空气自 燃、遇水燃烧爆炸的物质等，应采取隔绝空气、 防水、防潮或通风、散热、降温等措施。 易燃、可燃气体和液体蒸气要根据它们的 比重采取相应的排污方法。根据物质的沸点、饱 和蒸气压考虑设备的耐压强度、贮存温度、保温 降温措施等。根据它们的闪点、爆炸范围、扩散 性等采取相应的防火防爆措施。二、根据物质的危险特性采取措施 对本身具有自燃能力的油以及遇空气自燃、 遇水燃烧爆炸的物质等，应采取隔绝空气、 防水、防潮或通风、散热、降温等措施、 以防止物质自燃或发生爆炸。 相互接触能引起燃烧爆炸的物质不能混存， 遇酸、碱有分解爆炸的物质应防止与酸、 碱接触，对机械作用比较敏感的

9、物质要轻 拿轻放。易燃、可燃气体和液体蒸气要根 据它们的比重采取相应的排污方法。 根据物质的沸点、饱和蒸气压考虑 设备的耐压强度、贮存温度、保温 降温措施等。根据它们的闪点、爆 炸范围、扩散性等采取相应的防火 防爆措施7、化工生产中的点火源有哪些 （4）按照火源的性质，有四类八种：第一类火源：机械性火源：撞击、摩擦火源（不要在装置东敲西打）；压缩热（例如回收螺杆压缩机）第二类火源：热火源：高温物体（一般100就认为是火源，导热油系统做不好保温工作就是火源）；热射线（例如阳光照射）第三类火源：电火源：电器火花（防爆区必须使用相应防爆等级的电器）；静电火花（防爆区设备必须静电接地）第四类火源：化学

10、火源：明火（点燃的香烟温度能够达到800，名副其实的火源）；自然火源（野火、雷电）8、简述控制噪声的基本措施 （6）控制噪声源。降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式（如用阻尼、隔振等措施降低固体发声体的振动)大部分城市的声源都来自于公路上行驶的大巴汽车鸣笛声和大型广场中国大妈跳广场舞播放的音响，都给周边住宅区休息的居民造成了一定的影响。我们可以采取给每位大妈戴一个播放音乐的耳机，得以从根源上减少噪声。阻断噪声传播。在传音途径上降低噪音，控制噪音的传播，改变声源已经发出的噪音传播途径，如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施，以及合理规划城市

11、和建筑布局等。在人耳处减弱噪声。受音者或受音器官的噪音防护，在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施，如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞 、耳罩或头盔等护耳器。9、防止人的失误造成事故，应采取哪些措施？ （7）1、要加强安全教育培训。提高人的安全素质2、提高人机回路系统的安全性，提高系统的整体可靠性3、运行审批复验制度4、重视操作人员的组织、配置和设计，重视生产要素和操作方法10、现代化工生产的特点 （9）1、生产过程具有密闭性。生产原料在不同工段进行反应时，都是在密闭的专用设备内实现。各工段之间原料的传递也是通过专用管道进行

12、。整个生产过程密闭联结。即便如此，车间还配有高精度的自动检测报警装置，确保安全第一。2、生产过程具有连续性。现代化工生产不像手工小作坊，它是诸多大型反应装置按特定工艺组装而成的一整套生产设备，生产原料投入设备之后，经过一系列自动化生产工序，直接产出成品。整个生产线是同时、连续工作的。3、生产过程自动化程度高。随着技术改进和工艺更新，化工生产过程的自动化程度越来越高，生产流程主要通过电脑程序控制，自动进行，员工体力劳动强度大大降低。现代化工企业已经属于技术密集型企业。4、就业岗位含金量高。由于化工生产所具有的现代化特征，生产过程要求操作人员必须具备相应的专业知识和专业技能，因此就业门槛较高，岗位

13、含金量大，这就使化工专业岗位不容易被替代，毕业生具有较强的市场竞争力。5、化工人才个人价值增值快。由于化工生产岗位的专业技能要求较高，化工人才在生产实践中的工作经验尤为重要，个人价值随工作年限不断递增。因此，具有一定工作年限的熟练人才具有很大的发展空间和广阔的进步前景10、化工装置的紧急状态可以划分为以下五个等级： 1.运转失灵 2.故障 3.异常 4.事故 5.灾害11、常用的安全工程评价方法： 1) 安全检查表法 2) 危险性预先分析法 3) Dow化学公司法 2. 系统解剖分析法 3. 逻辑推倒法 4. 人的失误分析法12、系统安全工程学的实质： 把生产中的安全作为一个整体系统，对设计、

14、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析，确定各种状况的危险特点及导致灾难性事故的因果关系，进行定性和定量的分析和评价，从而对系统的安全性做出准确的预测，使系统事故减少至最低程度。13、化工安全技术的新进展 1. 设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展 2. 监测危险状况、消除危险因素的新技术不断出现 3. 救人灭火技术有了很大进展 4. 预防职业危害的技术有了很大进步 5. 管理水平不断提高14、化工生产过程的危险程度取决于所储存、运输、加工的物质的化学性质、应用的设备以及所属的过程。 因此，了解物质性质、物化原理对生产安全有着至关重要的作用。15、危险品

15、 生物危险环境危险物理危险 氧化性危险 易燃性危险 爆炸性危险 16、毒性危险可造成急性或慢性中毒甚至死亡。用实验动物的半致死剂量来表示。17、致变性是指一些物质或制剂可以诱发生物活性。18、易燃物质的性质主要可以用哪些指标来描述？闪点 着火点 自燃温度 蒸汽相对密度 熔点 沸点 分子式 爆炸范围 蒸发潜热 燃烧热19、爆炸范围也称为爆炸极限，是可燃蒸汽或气体与空气的混合物遇引爆源可能发生爆炸或燃烧的浓度范围（体积分数）20、毒性物质物理状态分类： 粉尘 烟尘 烟雾 蒸汽 气体21、有效剂量最重要的因素： u 物质的量或浓度； u 物质的分散状态和暴露时间； u 物质在人体组织液中的溶解度和对

16、人体组织的亲和力22、临界限度表示的是所有工人日复一日地重复暴露 而不会受到危害的最高浓度。 临界限度值是指一个标准工作日的时间加权平均 浓度。 临界限度是永远不应超越的极限浓度。23、博帕尔事故（1）直接原因 博帕尔事故是法律、技术、组织以及人为错误各方面综合作用的结果。直接原因是水进入储罐与MIC发生化学反应，诸多安全保护措施失效，缺乏有效的应急响应。（2）事故间接原因 工厂不景气，进行大量裁员，员工培训逐年显著减少。 工厂位置不合适。工厂建设在城市近郊，离火车站只有1km，距离工厂3公里范围内有两家医院，最近的居民区在建厂初期距离工厂仅2.4km并在后期逐渐靠近厂区。当地政府曾要求将工厂

17、搬迁距市区25km处的一个工业区但没有落实。未按本质更安全的设计原则进行工厂设计。根据本质更安全的设计原则，应尽量采用无毒或低毒的化学品替代高毒化学品，MIC是该工艺中间产物，可在工厂设计阶段考虑其他生产路线避免产生该剧毒化合物。当时，已有两家类似的工厂采用了没有MIC副产物的替代工艺路线。 未按本质更安全的设计原则进行工厂设计。根据本质更安全的设计原则，应尽量采用无毒或低毒的化学品替代高毒化学品，MIC是该工艺中间产物，可在工厂设计阶段考虑其他生产路线避免产生该剧毒化合物。当时，已有两家类似的工厂采用了没有MIC副产物的替代工艺路线。未按本质更安全的设计原则进行工厂操作。根据本质更安全的设计

18、原则，在满足工艺基本要求的前提下，应尽量减少工艺系统内危险化学品的存储量。事故工厂有3个MIC储罐，每个储罐的存储量约为57t。按操作规程要求，事故储罐中MIC液位不得超过60%，事故发生时实际液位为87%安全保护措施失效。工艺要求对储罐 内MIC进行冷冻存储，操作手册要求 温度超过11时就应该报警，但工厂停掉冷冻系统后，报警温度被设定在 20，实际的操作温度在15左右。应急响应低效。在该工厂，少量泄漏已经司空见惯，且储罐上压力计在一个多月前已经出现故障，操作人员不再相信其结果。事故发生之初，工厂操作人员忽视了所发生的泄漏，在泄露发生一 个多小时后才拉响警报。 由于工厂及地方政府部门没有对社区

19、居民进行适当的应急意识培训和指导，导致MIC泄漏期间居住在工厂周围的很多人因为眼睛和喉咙受到刺激从睡梦中惊醒，但由于不知道用湿毛巾这种简单 办法进行自救，很快丧失了生命。管理层缺乏安全意识。工厂管理层为了节约成本，不惜以牺牲安全为代价，这是导致一系列不安全条件和不安全行为的重要原因工厂定位问题实际上是要解决把工厂建于何处的问题 ，面对的主要问题有 原料问题 运输问题 经济问题 环境问题24. 停车和开车 事先要制订周密的计划，紧急停车要有预案 要认真执行开停车计划或紧急停车预案 各司其职，密切协调，及时沟通 开停车期间要谨慎进入现场，并加强防护 抽查盲板专人负责，另设监督人员 充分置换，化验合

20、格后方可交出检修25、职业病及各种损失的条件安全系统工程是以预测和防止事故为中心，以检查、测定和评价为重点，按系统分析、安全评价和系统综合三个基本程序展开。26、安全系统工程应用特点(1) 能够系统地从计划、设计、制造、运行等全过程中 考虑安全技术和安全管理问题，便于找出生产过程中固有的 或潜在的危险因素； (2) 便于对生产系统的安全性进行定性和定量的分析评 价； (3) 可对事故进行预测，并求得系统安全的最优方案； (4) 有利于实现安全管理系统化，形成教育培训、日常 检查、操作维修等的完整体系； (5) 有利于实现安全技术和安全管理的科学化、规范化 和标准化27、致灾难性事故的原因来自于

21、人的原因、 物的原因、环境条件三个方面。28、危险性分析分析步骤 （2）(1)危险性辨识。通过以往的事故经验，或对系统进行解 剖，或采用逻辑推理的方法，把评价系统的危险性辨识出来；(2)找出危险性导致事故的概率及事故后果的严重程度； (3)一般以以往的经验或数据为依据，确定可接受的危险率指标；(4)将计算出的危险率与可接受的危险率指标比较，确定 系统的危险性水平； (5)对危险性高的系统，找出其主要危险性并进一步分析， 寻求降低危险性的途径，将危险率控制在可接受指标之内。 填空1、可持续发展的内涵是生态持续发展、经济持续发展、社会持续发展2、化学中断法就是使灭火剂参与到燃烧反应过程中去，使燃烧

22、过程中产生游离基消失，而形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应因缺少游离基而停止3、预先危险性分析也称初始危险分析，是安全评价的一种方法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。4、安全生产责任制是企业的各级领导、职能部门、有关工程技术人员和生产工人，各自在生产过程中应负的安全责任，必须加以明确的规定。5、孔腐蚀是指金属表面微小区域因氧化膜破损或析出相和夹杂物剥落，引起该处电极电位降低而出现小孔并向深度发展的现象，又称点蚀。6、噪声是声波的频率、强弱变化无规律、杂乱无章的声音。从生理学而言凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音。7、水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。8、清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险9、急性职业中毒是毒物一次或短时间内（几分钟或数小时）大量进入人体后所引起的中毒。