毕业生生产实习报告4篇.docx

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1、毕业生生产实习报告4篇毕业生生产实习报告4篇在我们平凡的日常里，报告的用处越来越大，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我为大家整理的毕业生生产实习报告4篇，希望对大家有所帮助。毕业生生产实习报告篇1一、实习大概情况实习20xx年7月16日至20xx年7月30日实习地点：陕西省西安市凤城七路与文景路十字实习单位：陕建集团陕西三建实习目的：1、通过学习，进一步加深了解建筑构造、构造体系及特点；加强新建筑、新材料、新构造、新工艺的当代化管理方法，丰富和扩大专业知识领域。2、理论联络实际，稳固和深化理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识，积

2、累经历。4、通过实习和劳动，了解施工的基本生产工艺经过中的生产技术规范的监理细则。3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，用理论联络实际，为将来参加工作作好准备。7、虚心学习，了解详细施工细节，学习工人师傅在长期的实践中总结的珍贵经历。8、熟悉和了解建筑物施工的全经过，把握单位工程及施工作业管理的主要内容、程序和方法加深对已学施工技术，工程项目管理，工程造价等专业课的理解，稳固课堂所学内容，为进一步学习打下基础。二、工程大概情况建设单位：海荣房地产开发有限公司施工单位：陕建集团陕西三建本项目位于西安市凤城七路与文景路十字，周边交通、水电便利。此项目为盐东村城中村改建住宅

3、区项目，共占地面积约80万平方米。其项目包括商业建筑，民用建筑，地标性建筑。构造多样化。三、实习内容1、参观施工现场。首先我们在教师的带领下参观了盐东村城中村改建住宅区项目部。当我们到达目的地后，我们由于安全帽没准备好就在项目经理的安排下在会议室进行了安全培训和分组任务；下午便进入了工地现场。工地施工区的门上写着：不戴安全帽者不得进入施工现场；我们一眼就看到了构造主体，当时构造主体给我的感觉就是不像建筑也不好看。这个可能是由于它和我所看到的过的已经建好并投入使用的建筑物不同。主体前面有个很大的场地，这个场地是堆放建筑材料用的，能够看到所堆放的建材主要是钢筋，没有水泥、砂、石之类的建材，这是由于

4、如今已经都采用了成品混凝土来浇筑构造了。2、看懂施工图。第一次接触正规的设计图，会很自然地拿本人的画的图纸和它比拟，首先最先看到的是图框边缘的一级注册建筑师印章，那是建筑行业的通行证，这枚小小的印章代表的就是值得信任的技术水安然平静安全可靠的保证。感触很深的还有就是他们图纸的规范化，像标注、门窗符号、以及下面具体的讲明，严谨是第一要素。施工图是直接用于施工的图纸，所以可能的就是要简明使用，最大的特点就是平法表示，便于施工，另外一点就是尽可能的要具体。在地基看绑扎钢筋的时候也看到了一个楼板钢筋施工图，在原先的图纸下现场施工员还要根据实际情况进行标注讲明，防止施工人员看不明白造成施工失误。3、放建

5、筑五零线。测量放线应该是每一个施工员必须会做的，包括标高，水平，垂直度，墙线，轴线的布置等等。作为工地技术员，水准仪、经纬仪、墨斗、线坠的使用操作是一定要熟练的。当要做上一层的五零线是要从下一层的基础上引一点上去，再使用水准仪进行等高程的测量，并做下记号。4、放大线。放大线时必须先清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了。大线放完后，就是施工队的技术员根据大线放出小线，也就是墙线。5、钢筋工程.钢筋是建筑的主要材料，是极

6、其重要的，因而钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装钢筋对焊锥螺纹加工弯曲成型钢筋绑扎。钢筋是钢筋混凝土构造的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土构造工程的三大工程之一。钢筋的分类一般能够按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。钢筋的连接有：绑扎链接，焊接，机械连接。6、模板工程。混凝土构造的模板工程，是混凝土成型施工中的一个特别重要的组成部分。模板其实包含了两部分，其一是构成混凝土构件形状和设计尺

7、寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不毁坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因而也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不毁坏。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板。模板的作用便是在构造的施工经过中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸一样的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能构成所需要的构造构件，模板就是使钢筋混凝土构造或构件成型的

8、模型。7、混凝土工程。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只要合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证构造的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土外表平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑经过中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将构造整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在构造受剪力较小的部位，

9、应用时考虑施工的方便。8、进度控制。进度计划是控制工程进度的根据，施工组织中的月、旬作业计划以及材料、机械使用计划都要服从进度计划的要求。进度计划反映工程从准备到完工的全经过，反映施工中各分部、分项工程及工序之间的衔接关系，是现场管理者统筹全局，合理调配施工资源，正确指导生产活动的基础。能否根据计划旗施行，既体现施工单位的合同意识，也体现施工单位的组织协调能力和管理水平。当工程进度遭到自然和人为因素的影响而与计划偏差较大时，现场管理者要结合实际，对进度计划进行调整，并做到：1根据网络计划或进度管理曲线，查找实际进度与计划进度的差距，分析影响进度的原因。2调整滞后项目的施工方案，适当增加资源投入

10、，科学安排施工顺序，采用多作业面的平行流水作业或立体穿插平等流水作业，加快施工进度。3合理压缩关键线路上的作业时间，尽量保证总工期实现，必要时倒排工期。9、搞好成本管理。成本管理就是通过成本核算来计划和控制经济活动。施工现场管理要到达的目的就是通过对工程进度、质量的控制来降低工程成本，提高经济效益。不计成本，不搞核算的粗放型管理只能导致工程干的越多亏得越大。为此，要注意抓好下面工作：1完善成本管理制度，使采购、库存、发放、使用等每一环节在制度在约束下进行。2根据施工定额对各分项工程进行成本控制，力求使人工、材料、机械控制在规定的范围内。3分项或分部工程完成后，要对照施工控制预算进行成本预测，对

11、已经出现或可能出现的超支采取应对措施。4单位工程完成后，要及时进行成本核算，根据实际发生的工、料、机及管理费计算出该工程的实际成本，与施工控制预算比拟，查找成本管理中的问题。5工程全部完成后，要结合施工控制预算、计量支付进行效益分析，总结经历教训。毕业生生产实习报告篇2实习目的：将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯穿。同时，也能开拓视野，完善本人的知识构造，到达锻炼能力的目的。让我们对本专业知识构成一个客观，理性的认识，进而不与社会现实相脱节。实习团队：土木工程道桥专业全体师生。实习要求：(1)实际观察各种路桥模型，理论联络实际，认识并了解路桥的构造。

12、(2)通过本人实地的观察并记录，了解公路的交通量，计算一般地市内公路桥梁的交通压力。(3)了解板的配筋方法、施工要领。(4)了解桥梁交通中的作用、及其与道道路型的主从关系。(5)了解桥址选择根据，及其与河流走向的关系的内容和要求。(6)了解立交在城市交通中的作用及其主要组成部分。(7)了解桥梁、板桥、斜拉桥等的构造构造特点。实习前记这次实习从20xx年9月1号至9月18号，历时约三周，期间大家足迹遍布焦作周围大小工地。在这段共同度过的难忘时问里，不仅使我们在专业知识上获益匪浅同时也增进了师生之间的感情，使我们在邻近毕业前又多了一份能够共同回忆的美妙光阴!这次实习分为两部分：理论讲座与工地实践。

13、理论部分我们主要在学校听几位专业教师的讲座;实践部分主要以工地实习的形式来进行。听讲座实习人员：土木工程道桥方向全体学生实习期问我们一共听了两个讲座，分别由教师给我们讲述了专业方面的最新成果与进展。即河南理工大学土木工程学院土木工程道桥教研室的李辉教师与褚怀宝教师讲的，给我们做的是关于道路工程及隧道工程的报告，甘教师从道路工程的起源讲到最新一些道路发展的现状，从能源与环境的关系着重强调了，做为新一代的祖国建设者不仅要存构造上，形式上令人满意，还要做到节约，与环境的相和谐的发展观。下面为扼要记录：道路工程学是从事道路的规划、勘测、设计、施工、养护等的一门应用科学和技术，是土木工程的一个分支。道路

14、通常是指为陆地交通运输服务，通行各种机动车、人畜力车、驮骑家畜及行人的各种路的统称。道路按使用性质分为城市道路、公路、厂矿道路、农村道路、林区道路等。城市高速干道和高速公路则是交通出入遭到控制的、高速行驶的汽车专用道路。毕业生生产实习报告篇3时间的长河流过悠悠的岁月，一转眼，我来到昂纳集团将近一个月了，在这几十天的.时间里，我对昂纳集团有了一个全新的了解，当然，这一切要得益于公司的生产工艺实习。实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者讲当学习告一段落的时候，我们需要了解本人的所学应当怎样应用在实践中，由于任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。如今即将要接手同

15、事未完成的任务，我发现了实习对我们的重要性。刚结束的这段实习时间能够讲是我踏入社会最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应；而充实则是在这段时间里，我学到在校园无法学到的知识和技能，更提高了本人各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经历，为将来的工作打下坚实的基础。如今把实习的情况作个总结。实习流程8月3日下午和4日上午，我们在光精加车间实习，全程由李工为我讲解生产工艺和流程。4日下午和5日上午，在镀膜车间实习，由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午，我们在无源生产车间实习，全程由翁工为我讲解生产工艺和流程。8月9日全天，我们学习品质检验流程，全程由罗工

16、为我讲解。10日和11日进行理论培训。12日，我们在有源生产车间实习，全程由周工为我讲解生产工艺和流程。当然，最冲动的日子要属11、12两天了，由于这两天，由公司的领导和高工为我们授课，他们分别是：steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文平等。实习经过第一天，我们小组的六位同事按时到达了集合的地点，换好工装后，我们在组长的带领下，来到了光精加的生产车间，在这里，我们看到工人都在产线上忙繁忙碌。经过询问，我们找到了李工，在他的讲解中，我知道了各个生产线的工序，如划片车间，它的生产工序如下：目检上盘划片内检SPC上盘内检开槽SPC首料检验切条SPC盘上检刮边翻倒上盘SPC检验，另外一条生产

17、线的工序是：下料目检点胶精磨高抛精抛目检清洗。在了解各个产线的工序后，我们到每道工序的工作台上去看工人的操作，这样就加深了我们的印象。另外我们还认识了先进的DISCO精细切割机。第二天，我们来到了镀膜车间，首先听檀工讲解了整个镀膜的流程：上夹清洗擦拭镀膜测试检验下夹打标签入库。之后，檀工带我们看了镀膜设备光学镀膜机，他仔细为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标，还十分介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过遗憾的是，这种镀膜机是从国外买来的，花费了几百万元，当我们问到为什么不买国产的原因时，得到的答案是：国产的容易出问题，且出料率不高。第三天，我们去了无源生产车间，在这里，我们了解了DPSK的工

18、序流程，该流程是我见过最长的，详细如下：DPSK装硅片DPSK调反射DPSK反射端测试DPSK调投射DPSK投射端测试DPSK进管壳DPSK进管壳后QC封管口封管口后测试QC半成品气体测漏DPSKSeamsealingQC气体测前测试DPSK外封前测试DPSK穿管外封DPSK加接头前测试skew初测穿光纤最终测试帖标签QA外观检查QA参数测试QA测试报告生成DPSK包装。第四天，我们去了品质部，听了工程师的介绍后，才知道品质部也是一个很大很复杂的机构。产品的品质决定一个公司的存亡，因而，品质的的检验流程非常复杂。固然复杂，但却很规范，COP和WI文件总共有几十份。在品质部里，让我印象最深的是墙

19、上的一个警句，是这样写的品质不是靠检验出来的，而是生产出来的。我觉得这句话非常经典，同时以为这句话不仅仅要放在品质部，也应该放在各个生产线上，让每个工人都知道本人的重要性。第五天，我们去了有源生产车间，那里的工程师都很年轻、很热心，为我们讲解了产品从下料到入库的整个经过，这次我听得格外认真，由于他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题：如SN、PN的含义以及它们的关系，另外也看到了BOM的实物。其中的一个工程师还为我在FIS系统上演示了整个操作流程，让我冲动不已，但同时更多的是感谢！至此，整个实习结束。提出、分析、解决问题在公司工作的这段时间，我发现公司人员的流动性规律。

20、根据同事的工号和工作时间，能够初步估算公司天天的流动人数在1020人之间。我们每个人都有一个厂牌，而我们的厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的，这就意味着，公司天天都得报废十几张的厂牌。这样一年下来，就要报废几千张，相当浪费资源。所以，第一步，假如我们的厂牌是只能往里写进一次信息，建议改为可擦除且能写屡次信息的厂牌，否则方案无法进行。第二步，厂牌和职工的信息要分离，能够把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上，然后在厂牌上粘一个的塑料套，把纸片插入塑料套。假如以上两步能实现，我们就能够把离任员工的厂牌回收。方法：把厂牌里面老员工的信息擦除，写进新员工的信息，然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的

21、塑料套即可。这样就能够为我们公司节约一些资源。这里用到的是软件工程的原理，即高内聚低耦合，它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然，这里只是举了其中的一个例子，其实，我们公司的很多设计都能够借用这个原理。为什么要用这个原理？由于它能够为我们节约时间，节约成本，提高效率。实习收获在实习经过中，我认识了各个车间的一些工具、仪器、设备，例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机，光精加的精细抛光机，无源生产的拉力测试仪等等，当然也向生产线上的员工了解了一些设备的使用方法。另外，我还熟悉一些物料和产品，如公司的起家产品FSI，还有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正确识别各种物料及各种型

22、号产品，了解生产工艺及产品品质检验方法等，能讲述产品的生产经过及方法，能阅读现场工艺文件、了解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列经过的学习和考虑，也基本了解了整个公司的生产运作流程。由于本身工作的特殊性，没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深化的了解，重点在于把握各个部门的工作流程。实习感悟回首我的实习工作，我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教，注意在干中学、学中干，明白怎样为人处事，怎样运用书本上的知识去解决现实生活中的问题，不断在实践中增长知识才干。我有胆量、有青春去拼搏，有明确的目的，如今所缺少的是经历，所以我会在以后的路途中渐渐总结，虚心学习，不断的开掘本人的潜能，开拓

23、出一片属于本人的蓝色天空！毕业生生产实习报告篇4生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了机床厂，在机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。一、实习目的1、通过在机床厂生产实习，深化生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使本人全面地了解机机床厂的生产组织形式以及生产经过，了解和把握本专业基础的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间，通过对典型零

24、件机械加工工艺的分析，以及零件加工经过中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经历，技术革新和成果，实践中的经历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4、通过参观机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产经过，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、生产实习的要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1、机械零件的

25、加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺经过，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深化了解零件的制造工艺经过以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、

26、工艺卡片。2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解个中装配方法中的优、缺点，怎样避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习万能铣床的基本构造、加工范围。(2)万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。(3)万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。三、生产实习的时间安排(1)第一周了解车间及工件大体

27、情况.(2)第一周分析六大件的加工工艺.四、生产实习的内容1、万能铣床的主要特点是能够转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;2、万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;3、万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4、工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进行淬

28、火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;7、轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面能否水平有着密

29、切的联络;11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13、砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;五、实习总结1、此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。2、本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深入的理解。固然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。3、通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的构造的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比拟成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经历，在很多时候我们是能够根据这些经历来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。【毕业生生产实习报告4篇】