设备设施维修检查制度〔优选5篇〕.docx
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1、设备设施维修检查制度优选5篇设备设施维修检查制度优选5篇在如今社会,需要使用制度的场合越来越多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。大家知道制度的格式吗?下面是我整理的设备设施维修检查制度优选5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。设备设施维修检查制度1第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围,其中包括从介入选购、安装使用、报废等全经过的管理工作。第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责,中心资产员协助。机械维修由李辉负责,电气维修由江勇负责。第三条中心设备属固定资产范畴的,由资产员建立档案,其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录,备件图册,定期精度
2、检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。第四条新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障,由分管主任出面与制造单位联络修理。保修期外由分管主任安排维修。第五条设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料,由分管主任同意,报上级主管部门同意。重大项目由中心主任同意。第六条设备的封存、报废手续由资产员办理,中心主任同意后,报上级主管部门同意后执行。第七条设备实行定人定机包括外来人员,不经批准不得随意动用别人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。第八条设备操作者要做到三好管好、修好、用好,四会会使用、会保养、会检查、会排除小故障,要按规定
3、搞好设备日常维护和一、二级保养,使设备经常保持整洁、整洁、润滑、安全最佳技术状态,并参加设备管理、试车和验收工作,要遵守安全操作规程,严禁超负荷和不合理使用设备。第九条日常维修保养是操作人员天天例行的保养,应在班前、班中、班后认真检查,擦试设备各部位和注油保养,使设备按要求经常润滑、清洁,班中发生小故障应及时排除。第十条设备日常保养、维护检查,资产员和维修人员至少每周抽查一次,做好检查记录,每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次,并做出评定意见。第十一条日常保养要到达:1、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜去除铁屑灰尘,做到外表及死角无油垢,无锈蚀,床身无
4、黄袍,机床周围清洁干净。2、润滑:各油路畅通,油标明晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。3、整洁:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整洁。4、安全:上班前检查各手柄位置能否正确,刀具装夹能否牢固,易松动部位能否可靠,电气部分有无破损及漏电,班后切断电源,设备防护设施必须安全无损坏,安全保护装置要灵敏可靠。第十二条三个月设备进行一次一级保养,以操作者为主,维修员为辅,对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养,以维修员为主,操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理,更换部分易损件,保证机器正常运转。第十三条中心设备的维修和二保计
5、划,由分管主任安排下达计划。第十四条每次设备修理后,由资产员、维修员和操作者验收,同时维修人员作好记录,资产员作好工作量考核统计。第十五条备件由仓库建帐保管,办理领用手续后方可发放。第十六条维修人员建立维修记录,资产员定期检查记录。设备设施维修检查制度2为保证对设备进行有效的管理,使设备保持良好的状态,知足使用要求,结合公司(设备管理制度)及(设备维护保养规定),特制定本考核制度。1、设备日常管理工作考核:各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到:班前由操作人员认真检查设备各个部位,按规定加油润滑,做到润滑“五定定点、定质、定量、定期、定
6、人;正确、合理使用设备,班中严格遵守操作规程,严禁野蛮操作;发生故障,应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备,符合设备维护的“四项要求清洁、整洁、润滑、安全。检查中发现违背以上规定的,视情节轻重,每项罚款10-100元。2、设备事故处理:设备发生事故后,应立即切断电源,保持现场,通知工艺设备部,经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单。工艺设备部组织有关人员,根据“三不放过事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未遭到教育不放过、没有防备措施不放过的原则进行调查分析,做好原始记录,签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或
7、弄虚作假的,加重处罚。3、精、大、稀、重点关键设备管理:精、大、稀、重点关键设备是本公司进行生产极为重要的物质技术基础,必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强迫保养制度,以确保设备的完好运行。操作人员必须遵守设备安全操作规程,各班交接时应做好交接班记录;合理润滑、使用设备,润滑油料必须严格按讲明书的规定使用;生产中严禁超性能、超负荷使用设备,工作中发现问题逐级反映、及时解决。检查中发现违背以上规定的,视情节轻重,每项罚款20-200元。4、特种设备的管理考核:特种设备必须是完好运行,严禁带病作业,并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员,必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必
8、须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录;叉车一车一帐,并做好维护和维修记录。检查中发现违背以上规定的,视情节轻重,每项罚款20-200元。5、自查工作考核:各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作,主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求进行检查评定,做好检查记录,并根据情况作出相应的处理。工艺设备部负责对各部门设备的管理、使用、维护情况进行检查与考核,并组成专门的检查小组,对各部门设备的日常维护保养情况循环检查,检查结果进行通报。设备设施维修检查制度3设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功
9、能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作经过中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有:生产技术部、机修班、生产班组。3.1.1检修计划由主管副总批准。3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。3.1.3生产调度负责协调
10、安排检修时间,保证检修按计划进行。3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的详细内容上报生产技术部设备科。3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。3.2.3主管副总落实检修负责人单位、安全管理工作负责人、安排检修时间。3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。3.2.5
11、上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。3.3检修的安全措施和规定。3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人,对安全负总责,安全员负详细责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全详细责任。3.3.4专职安全员对本项目检
12、维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。3.4检修类别和时间3.4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的复杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织施行进行。内容包括:3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。3.4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。3.4.1.4对电机进行吹灰和枯燥。3.4.1.5对设备的日常检查和维护。3.4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和下面项目:3.4.2.1更换成套部件。3.4.2
13、.2清洗复杂部位零件。3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。3.4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和到达额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和下面项目:3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。3.4.3.2全部重绕电机线圈。3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用详细情况随时随地进行。3.6检修规定和原则:在整个检修经过中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三条线。五不乱
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