焊接实习心得13篇.docx

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1、焊接实习心得13篇焊接实习心得13篇当我们积累了新的体会时，就很有必要写一篇心得体会，进而不断地丰富我们的思想。相信很多人会觉得心得体会很难写吧，下面是我为大家收集的焊接实习心得，希望对大家有所帮助。焊接实习心得1经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是讲不清楚，到如今总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就讲这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单

2、，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰苦了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开场锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割，它是必须按一定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也讲不上本人花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了过失。确定好后就的开场锯割了，到如今我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命的锯，可是总感觉它锯不掉，能够

3、这么讲吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看本人的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。在这实习中，我还碰到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有自信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，假如要是钻歪了。那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导教师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合并不是

4、想象的那么简单的。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知不管你的理论学的再好，假如要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信本人经过这次钳工实习，将会在很大意义上为本人接下来的“车工和“焊工实习做下坚实的铺垫。焊接实习心得2焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其外表铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊

5、，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的本质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的构造、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和怎样操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒，教师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤，但我没有太认真保护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力

6、适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地能否良好，检查焊钳电览能否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于焊接，在大学理论学习是我的主课，固然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，由于电焊的特殊性，第一天就被灼伤，操作的时候戴上防护面罩保护本人的眼睛，工作电焊然看起来好似挺危险，但是只要根据教师讲的基本操作，能够把握电焊的要领。我不可能在实习期间完全地把握所有工种的技术操作，但是最最少我了解了一些机械制造的一般经过，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我能够有这样的时机进行这样的实习：一、下面是我实习

7、记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400；2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70C，电焊机要每台装一个电闸；3.一次与二次线路必须完好，易于识别，其线路绝缘必须良好；4.所用电焊机手把必须完好，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准单独动手；6.在工作前后检查接地能否牢固，工具能否完好，排除焊接引起燃烧等不安全因素；7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，去除熔渣铁锈时应戴防护眼镜

8、；9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了的措施火焰加热焊前预热方法。二、实习后的心得：1、通过这次实习我了解了当代焊接方式和工艺经过，了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初

9、步的独立操作技能。3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作经过，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。4、焊工实习培养和锻炼了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，稳固了我的所学材料成型的知识。5、在整个实习经过中，对我的

10、纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6、在实习经过中我获得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。焊接实习心得3一、实习目的：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材

11、、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步把握气焊、手工钎焊工艺、焊接构造工艺设计。二、实习内容：仓库货架制作规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。四、实习设备：9kva沟通电焊机包括电焊钳、电缆线。五、实习辅料：石笔、2.5电焊条。六、实习步骤：1、看实习图纸。计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段。货架焊

12、成后加上角铁厚度恰好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料浪费，产品不符要求。10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需。下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m恰好分2段，0.5m/段，为货架宽度。10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需。另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需。10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8264=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49

13、m/段，另一条分6段后余3m。将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档。注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。5、以第1个支架货架一侧为“模板，完成其它支架。6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。七、实习体会：货架制作应该是最简单的金属焊接基本只要平焊，当然在不翻动货架的情况下，能够练习立焊、仰焊。制作经过中要注意材料计算，避免浪费。由于电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注

14、意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等。做好劳动保护。焊接实习心得4这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次本人焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，以为那没什么，本人能够很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲身动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工!我把教师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开场动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立即紧张起来。根据教师讲的，我立即左右摇摆，焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了第二次实习时，固然天气很热，可是我们仍然把衣服穿的很严实，

15、几乎密不透风，由于我们知道其中的危险性!刚开场，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，几乎像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕教师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作很明显还是没有通过教师的检验，我问了教师我还有哪些缺乏，教师逐一分析了我的“杰作的问题，我也比拟了本人和别人的作品，找出了本人的缺乏，积累了相当丰富的经历，也为本人博得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位

16、置，我自以为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕教师，才知道是本人学艺不精!吕教师讲：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。是啊，只要认知道本人的缺乏，努力实践，才能够不断进步。总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只要这样，我们才能作好本人应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开场。焊接实习心得5时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深入

17、的印象。首先想来讲讲关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看，这些工厂都很正规也比拟符合一个当代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来讲，工厂外面绿化的比拟好，天天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比方凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比拟便利的条件。其次，我想讲讲关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在讲明书上看到的啦)，这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了

18、解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完好的车身。从此，我不得不佩服工业气力的伟大。同样，焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。接下来想讲一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一，从这七天中对于公司的tps生产管理形式有了亲身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的.认识有了比拟大的改变，福田在安全方面也做的比拟好，在这七天

19、中焊装车间天天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三，我想讲讲关于工厂内部的生产环境问题，天天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫，这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解，并且厂区内也比拟清洁，并且我在厂区内走动的经过中惊喜地发现了一些绿色植被，这些植被可以以有效缓解厂区内空气环境，这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植，福田也在向国际化大企业看齐，心中不免充满向往。最后，我还注意到

20、了一个小小的细节在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来，工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面，很好的回收了材料，这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。最后，想讲一些关于实习中发现的工厂生产中的一些本人的想法。第一，从整体来讲，福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距，假如这些焊接的工作都能由机械手操作的话，能够省去很多的人力成本，并且也不用担忧员工的健康问题。固然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施，但不能完全避免。第二，车间工人的整体操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，导致一些工位有半成件的积压，有些工位跟不上整体的进

21、度，影响了整体的生产速度，不过这个问题可以能是由于工位人员的配备不是很合理。第三，我个人觉得在焊装车间能够假装一些换气设备什么的，这样能够及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去，保证车间内比拟安全，对于员工的安全也有更大的保障，这也是一个企业长久发展的一项民生工程。整体来讲，这七天在车身焊装车间的实习生活让我对于汽车焊装的流程有了比拟深入的了解，同样对于与汽车行业相关的物流流程也有了不一样的认知。马上就要进入汽车生产的下一站-涂装车间，希望能在下一段的实习中顺利。最后，感谢这一周实习经过中，人力资源培训科的同事和车间主任以及班组班长对我的帮助。焊接实习心得610月12日起，我们07食品3班在信工楼

22、的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。在实习之前，曾经听过师兄师姐讲金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。教师给我们讲明了注意事项时，十分强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在教师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在教师边示范边讲解怎样车这个工件后，我们就开场熟悉

23、车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲身动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，固然尺寸不是那么准确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经历，我们基本把握车床的操作，完成教师对我们的考核。第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲身动手焊还是第一次。教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和扎眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护本人，要求带上面罩和手套。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度

24、一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开场时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本把握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接固然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。接着，要开场学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了教师所要求的工件。这么快就到了金工实习的第二个星期，也

25、是到了最辛苦的一个工种。教师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开场介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只要坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给教师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是教师看了看，一连串地指出

26、我的作品的缺陷和缺乏。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。焊接实习心得7我是*届*系*班的*，在海马商务汽车有限公司报到后，我们到厂里的第一件事情就是接受科里的三级安全教育。三级安全教育是厂内规定的、在上岗工作之前必须完成的任务，由于在工厂工作，假如没有在每一位员工心理树立一个安全意识，没有对身边安全隐患和应对措施有足够的认识，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量和效率的下降，而且还会在员工中造成一种恐惧的心理，构成一种不良的气氛，这样的情况是任何一家企业都不希望发生在本人身上的，尤其是重视以人为本的海马商务汽车愈加是如此。后果不光是企业效益不佳

27、，甚至会使企业形象受损，可见，三级安全教育是如此的重要。但是更多的关于安全理念的理解，还是在我下到车间走上岗位以后。在班长及老员工的指导中，我了解到了会在我们车底部点焊车间会出现的各种危险源，其中有1)机械伤害;2)物体打击(击伤);3)高处坠落/跌/摔伤;4)起重伤害(砸伤、碰伤等)5)车辆伤害;6)辐射/触电;7)眼部灼伤等。在我开场正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。首先是从穿戴劳保用品开场，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后注意点就无

28、所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警觉。在工作中，劳保用品避免了我们受很多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必须拿稳，装夹一定要细心，水电气开关和一切器械的状态必须得确以为一切正常才能开场工作，作业手法和顺序须严格根据标准书来执行，所有物品必须按指定位置摆放。我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提，点检表上面写了详细的检查内容，我们根据它来依次确认圈检，假如有任何不正常的状况出现，会立即报告班长，马上进行处理。其实学用悬点的经过是最有趣的，也是最讲技巧的。焊枪固然有吊环吊着能够抵消本身的重力，但是能有重量，移动起

29、来不方便，我在使用的时候一开场不会用力，反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的经过，要打准位置不容易，要打在规定的范围内，才算合格。在这里一段时间后就对各个机器有了很好的把握，也做到了怎么焊接每个零件，在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。如今实习已经结束，在这珍贵的几个月里，既认识了很多新朋友，学习了很多新知识，我觉得更重要的是在个人的感悟和意识上有了改变，通过这次实习给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我获益匪浅，以后我会继续努力、通过不断地努力来提高本人。焊接实习心得8讲起来，结束了这样艰苦的工作，离开了这么艰辛的工作环境本来应该是件很高兴的事，可是实习真的结束了，内心忽然还有点

30、不舍的感觉。回忆起在二焊上班的日子，车间的工作环境确实是很艰辛，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的烟花XX滚烫的飞溅，经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月，t11的产量相当大，我们和一线员工几乎天天都要加班一两个小时才能勉强完成任务，其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费，呵呵.不过，看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子，感觉他们真是很可怜啊。8月初，我们走进了焊装二车间，在这里开场了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候，脑袋就像一张空白的纸，白的一干二净，是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕，五彩缤纷，让我懂得了如何去面对本人

31、的生活、工作和学习。在这里，我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训，同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美妙的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起清扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班这里留下了我们这批大学生过多过多的回忆，新鲜、辛苦、疲惫、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位，从事哪方面的工作，这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。固然我们离开了这里，但是车间教给我们艰辛奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富，是不可估量的财富，它能够创造出你想象不到的物质财富。下

32、一站是总装二车间，我们将继续把焊装车间艰辛奋斗的精神延伸到那里，延续到以后人生的每一个角落，鼓励本人，感动别人，做一名合格的奇瑞人。焊接实习心得9实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联络于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，到达学以致用的目的，为成功走向社会做准备。为期不长的初级焊工实习，确实会让本人的操作水平得到大步的提高。一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。二、焊接的种类：钎焊

33、、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。三、安全操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地能否良好；检查焊钳电缆能否良好。十分注意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、沟通的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告教师。5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。四、工艺1、电流的选择：2.5mm推荐值7090A焊接的

34、位置平、横、立、仰公式：IA=K*Dmm经历系数K：dmm123456K2530304040602、引弧接触法摩擦法轻轻接触，迅速提起24mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件，而向前的方向倾斜5度15度前进速度：缓慢速度均匀直线送条速度保持电弧的长度4、横向摆动加宽焊缝折线半月式圆周式5、开始稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它

35、设备、工具或电器开关等均不得乱动。4、焊前检查焊机接地能否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。12、实习完后要清理好场地及设备工具。六、设备安全：1、线路的接线点必须严密接触，防止因松动、接触不良而发热。2、焊钳任何

36、时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次本人焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，以为那没什么，本人能够很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲身动手实践了！我的心里很高兴，但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工！我把教师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开场动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立即紧张起来。根据教师讲的，我立即左右摇摆，焊条果然和铁板脱落了！后来就感觉好多了，心里也不那么害怕

37、了第二次实习时，固然天气很热，可是我们仍然把衣服穿的很严实，几乎密不透风，由于我们知道其中的危险性！刚开场，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，几乎像火箭升空时一样！我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下！看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到！后来问了吕教师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好！我焊完之后，我的“杰作很明显还是没有通过教师的检验，我问了教师我还有哪些缺乏，教师逐一分析了我的“杰作的问题，我也比拟了本人和别人的作品，找出了本人的缺乏，积累了相当丰富的经历

38、，也为本人博得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自以为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂！心里空空的，不知为什么？后来我又问吕教师，才知道是本人学艺不精！吕教师讲：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。是啊，只要认知道本人的缺乏，努力实践，才能够不断进步。总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只要这样，我们才能作好本人应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开场。焊接实习心得10焊接认识实习报告格式一一、实习目的1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。2、数字万用

39、表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。3、了解数字万用表的工作原理，把握万用表的焊接，组装与调试。二、实训内容万用表焊接1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。2、元件检查：线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、讲明书、9v叠层电池、功能旋钮。3、焊接采用焊接技术根据图纸进行将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻根据焊接的要求来并时刻根据焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标

40、准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。三、实训经过(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装)(2)安装电位器、三极管插座。(3)安装保险座。(4)安装电池线。(5)万用表检测实训总结这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训经过中，能够讲是充满了挑战也因而有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。固然时间不是很长但经过确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因而印象深入。在学习和实践中我们或多或少的把握了一些知识，有了一些体会和感触。在一开场，看着简单的电烙铁心里

41、很是等待。当拿在本人手里的时候就迫不及待了，完全没有听教师讲解要领，以致于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。焊接认识实习报告格式二实验名称：实验者：班级:学号:实验20xx年12月1号-7号指导教师：杨教师一、实习内容：(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并把握收音机的工作原理;(3)根据图纸焊接元件，组装一台收音机，并把握其调试方法。二、实习器材介绍：(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属外表焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两

42、节5号电池。三、实习目的：电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够本人动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全经过，把握查找及排除电子电路故障的常用方法有个愈加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深化学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联络实际的能力

43、，提高分析问题和解决问题的能力，加强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细目的如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

44、四、原理简述：ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：频率范围：中波5301605kHz中频：465kHz灵敏度：小于lmV/m选择性：大于16dB输出功率：56mW140mW电源：1.52V(1.5V干电池二节)焊接实习心得11在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关心下，顺利地进入到了实习角色，并获得了一定的心得。五月四号去报到，第二

45、天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开场一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下本人的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开场动摇了。可冷静考虑下来竟然别人都能生存下去我照样可以以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要讲：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具能否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。根据领

46、导的安排，我还是比拟幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了很多。根据工段的安排，我在焊装侧围a班的034工位见习。第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫!实习岗位工作的顺序：，必需要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪能否操作灵敏和焊渣，;平衡器能否操作灵敏;电器元件能否破损;气管水管能否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐步向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周

47、知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临参加wto的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。本次实习中我学会了焊接，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比拟好找工作。如今的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只要在不断学习和亲身实践的经过中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活

48、!通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深化的理解和运用。在实习经过中要不怕苦、不怕累，努力克制在焊接实习经过中碰到的困难，当我克制困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过本人的不断努力我的明天一定会愈加美妙!而且经过这段时间后，我给了本人一些新目的，充分认识到还有哪些地方缺乏，明确了改良的方向和方法。在这次实习中不但学习到了很多知识，并且带给了我很多问题去考虑，去引导我下一步的学习。我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习时机，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学习和奋斗!加油!焊接实习心得12一、实训目的1熟悉焊接工艺，把握焊接方法及焊接中的注意事项。2把握电路的调试方法。3把握555时基电路的原理及应用。二、实训要求1元件布局合理、美观，布线合理。2焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3电路运行稳定可靠，调整方便。4电路要求的功