学习6s管理的心得体会.docx

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1、学习6s管理的心得体会学习6s管理的心得体会通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深入，6S管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从外表素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。生产车间的工作环境比拟差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，能够讲是清一色的体力劳动者，因而，在别人的眼中以为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而6S管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把6S管理形式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行

2、，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。(1)针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合6S形式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，进而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。(2)对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。(3)6S管理制度必需要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，

3、闭一眼，这是决不可取的，而应不管违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改正来，进而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。因而，只要推行6S管理制度，才能有助于生产车间整体素质的培养与提高，让我们推行6S管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克制各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只要这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。【学习6s管理的心得体会】