ADAMS产品开发设计论文.docx

《ADAMS产品开发设计论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ADAMS产品开发设计论文.docx（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、ADAMS产品开发设计论文1ADAMS虚拟样机技术11测试初始模型通过作用在操作手柄上端80N的力来产生至少800N的夹紧力，来对该机构进行一次动态仿真。当D处于F和C的连线时，夹紧力到达最大值。通过测量角度来反映手柄压下的行程，弹簧挂锁锁紧时，手柄需要压过锁紧点位置，进而保证挂锁处于自锁状态。借助传感器使该角度在不小于0时仿真停止，再进行一次动态仿真来测量弹簧力和角度的变化值，仿真结果如图3所示。12检测测试结果下面调入物理样机试验数据，将模拟仿真结果与物理样机试验数据对照比拟，如图4所示。验证了所设计方案的可行性。13虚拟样机模型参数化的优化a)参数化模型本文的虚拟样机模型是依附于设计点建

2、立的，因而采用参数化点坐标的方法。将设计点的坐标参数化，能够自动地修改与设计点有关的对象，并利用这些点产生新的构件，当这些设计点的参数改变时，与其相关联的几何形体也将自动更新，得到新的虚拟样机模型，故通过将点的坐标参数化能够实现弹簧挂锁机构模型的参数化5。本文将设计点POINT1作为原点，其参数值不变，对设计点POINT2一POINT6的横坐标和纵坐标进行参数化处理，创立设计变量DV1DV10。b)优化设计优化分析是ADAMS/View提供的一种高级参数化计算、分析工具，在设定的变化范围内，通过分析程序自动地调整设计变量，求取最佳设计。样机优化设计方法有2种:1)同时考虑各个设计变量，进行仿真

3、分析，得出优化结果，这种方法在设计变量较少时适用;2)先分别对每个设计变量进行优化灵敏度分析，选取灵敏度最高，即对设计影响最大的几个变量进行调整，得出优化结果，该方法在设计变量较多时适用6。本文采用2)方法，优化目的是使弹簧挂锁机构夹紧力到达最大。为了对虚拟样机模型进行细化处理，需要创立设计变量，并对设计变量值进行设计。用设计变量代替虚拟样机模型中设计点的x和y坐标值。但为了保证机构的封闭性要求，保留手柄端点point4坐标值为常数。14虚拟样机模型设计研究为快速地获得虚拟样机的改善模型，在知足手柄能通过死点的条件下，需要对一些点进行设计方案研究，从中找出一种较优的方案使夹紧力最大，同时能够迅

4、速确定设计变量的取值范围。同理，在其余变量保持恒定的基础上，分别对每一个变量进行设计研究，以直观比拟系统模型针对各个设计变量的灵敏度，结果见表1，其中敏感度定义为弹簧力相对变量的斜率。优化设计经过中，必不可少的重要环节就是评估系统模型针对不同设计变量的灵敏度，而灵敏度对最优化设计时设计变量的选择起到至关重要的作用。通过参数化能够迅速分析得知哪些设计变量对目的函数影响较大，哪些设计变量对目的函数影响较小，选择影响较大的设计变量作为目的函数的设计变量进行优化设计7。在本机构中，DV4、DV6和DV8的敏感度最大，那么这3个变量对该目的函数的影响最大，在接下来的优化设计中将选择这3个变量作为主要目的函数的设计变量进行优化设计。18虚拟样机模型优化设计通过对DV4、DV6和DV8的变量初始值，即设计点的相关坐标进行微调，观察比拟微调前后目的函数的变化，验证结果显示设计模型能够知足优化设计的要求，使弹簧挂锁机构夹紧力到达最大，到达本次优化设计目的。2结语利用ADAMS建立虚拟样机模型并进行仿真优化设计是一种简便直观的方法，既省去了建立机构参数与目的函数之间关系式和编程复杂程序的耗时工作，使复杂机械构造的优化设计变得简便易行，又提高了优化效率，简化了产品的设计经过，缩短了产品的研发周期，进而降低了产品的制造成本，为当代产品的设计提供了一种新思路。