循环冷却水动态模拟试验研究.docx

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1、循环冷却水动态模拟试验研究（华电技术杂志）2014年第九期1阻垢试验经过11试验装置试验采用WKMZII型智能动态模拟试验装置。仪器主要参数为:蒸汽温度，(10005);试验管长度，680mm;有效传热长度，500mm;进口温度控制范围，(3005)(3505);流量可调范围，1001000L/h;污垢热阻测量范围，0344104(m2K)/W;进出口温差，812;循环水流速，0615m/s;冷却塔最大冷却幅度，1012。12试验经过根据HG/T21602008（冷却水动态模拟实验方法）进行试验。(1)向#1水箱注入150kg地表水，加900mg药剂;向#1补水箱注入130kg地表水，加780

2、mg药剂。(2)向#2水箱注入150kg地表水和中水的混合水，加900mg药剂;向#2补水箱注入130kg地表水和中水的混合水，加780mg药剂。(3)根据试验操作程序启动装置，在试验经过中不排污，边浓缩边自动补水，补水箱中的水用完后重新添加水和药剂。运行经过中定时检测循环水中Cl的浓度、Ca2+的质量浓度以及碱度和pH值，并通过加硫酸的方法将碱度控制在3548mmol/L。求出换热管热阻值后清零(此时换热管为零热阻)，再次出现的热阻为污垢热阻，这时可停止补加试验用水，对循环水进行全面分析(包括硬度、碱度、电导率、pH值、Ca2+的质量浓度以及Cl的浓度)。试验结束后，取出#1，#2不锈钢试验

3、管观察内部结垢情况。13试验评定标准参照GB/T500502007（工业循环冷却水处理设计规范），在试验经过中计算不结垢系数A和B，并保证A02，B05。当试验结束时取出试管或试片，观察换热管内部外表的沉积和腐蚀情况，对阻垢腐蚀试验做出直观评价。14试验结果Ca2+的质量浓度、Cl的浓度、硬度、碱度、电导率以及pH值等试验数据见表3。从表3能够看出:#1地表水试验后，Ca2+的限质量浓度为30262mg/L(1510mmol/L)，极限硬度为28mmol/L，碱度控制在46mmol/L下面，pH值为880。#2混合水(地表水中水=12)试验后，Ca2+的极限质量浓度为4606mg/L(2298

4、mmol/L)，极限硬度为4120mmol/L，碱度为40mmol/L，pH值为860。2旋转挂片腐蚀试验21试验装置采用CC1型腐蚀试验仪。试验温度(451)，试片线速度(035002)m/s，试液体积与试片面积比30mL/cm2，试片(管)端与液面距离应大于2cm，对每个试验条件应进行平行试验，试验时间120h。22试验经过(1)首先在试杯中参加适量试验用水，在试杯外壁与液面同一水平处划上刻度线。将试杯置于恒温水浴试验装置中，待试液到达指定温度时，挂入试片。注意使每个挂片(管)均不能与其他试样及试杯壁发生碰撞。启动电动机，使试片(管)按一定速度转动并开场计时。(2)试验经过中令试液自然蒸发

5、，每隔4h补加一次除盐水，使其液面保持在刻度线处，使试液浓度维持恒定。当运转时间到达指定值时，停止试片转动，取出试片并进行外观观察。对试片进行清洗处理，置于枯燥器中4h后称重，计算试片(管)的腐蚀速率。(3)腐蚀速率B的测定，以年腐蚀率计(mm/a)，计算公式为。23腐蚀试验结果腐蚀试验结果见表4。试验结束后对挂片的外表情况进行观察。在试液中，TP304不锈钢管外表均未发生明显变化，试管外表光洁如初，试液清澈透明，其平均腐蚀速率为000045mm/a，符合GB/T500502007（工业循环冷却水处理设计规范）中对铜和不锈钢设备平均腐蚀速率宜小于0005mm/a的要求。3结论(1)在试验水质条

6、件下(地表水)，对于#7，#8机组循环冷却水的补水参加6mg/L的试验用水质稳定剂，极限浓缩倍率可控制在545，极限硬度2803mmol/L，极限碱度45mmol/L。工业运行实际控制浓缩倍率在460下面(54585%)，硬度和碱度分别控制在2500mmol/L和450mmol/L下面，能够到达理想的阻垢效果。(2)在试验水质条件(地表水城市中水=12)下，其极限浓缩倍率为50，极限硬度4100mmol/L，极限碱度40mmol/L。运行中实际浓缩倍率应控制在430下面，硬度和碱度分别控制在3500mmol/L和400mmol/L下面。(3)当循环冷却水(地表水、地表水+城市中水)浓缩倍率为4

7、050时，其对TP304不锈钢管的旋转挂片腐蚀速率为000045mm/a，符合GB/T500502007（工业循环冷却水处理设计规范）中规定的不锈钢及铜合金平均腐蚀速率应该小于0005mm/a的标准。(4)实际运行中可适当提高循环水中阻垢缓蚀剂加药量，使循环水中总磷的质量浓度控制在4mg/L左右，碱度控制在3540mmol/L之间，效果会更好。(5)运行中应注意保持循环水系统的清洁和凝汽器管材的畅通、无污堵，防止一切杂物进入循环水系统;保证胶球系统的良好运行，防止粘泥等发生沉积。(6)分别取试验前后5个月Fe3+的平均质量浓度进行比照分析，其中#7塔由19415g/L下降至10568g/L，降低4557%;#8塔由21626g/L下降至11772g/L，降低4556%，讲明循环冷却水的缓蚀能力加强明显。