零件加工工艺论文2篇-精品文档.docx

《零件加工工艺论文2篇-精品文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零件加工工艺论文2篇-精品文档.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、零件加工工艺论文2篇第一篇1零件加工工艺1.1零件毛坯的制造往复杠杆零件的材料为45度钢，考虑到往复杠杆零件在运行中经常做往复运动，往复杠杆零件在工作经过中需承受交变载荷，因而选用锻件，使得金属纤维尽量不被切断，保证零件工作的可靠性。每年往复杠杆零件的产量非常大，而且生产零件的轮廓尺寸不大，则能够采用模锻成型，进而提高生产率，保证零件加工精度。1.2零件加工工艺的经过经过上述分析能够得知，杠杆零件的主要加工面有平面、孔以及槽。通常来讲，保证平面的加工精度相对保证孔系的加工精度要容易，所以，对于该零件的加工来讲，加工经过中的主要问题是保证孔的尺寸精度与位置精度，合理地处理孔与平面之间的互相关系以

2、及槽的尺寸精度，根据上面的技术条件分析可得，往复杠杆零件的尺寸精度、形状精度以及位置精度要求相对而言不是很高，所以，对于其加工精度也不是很高。1.3确定零件外表加工方案对于零件外表的加工，都要有一个加工方案。一个好的零件加工机构，不仅应该到达设计要求，而且要有好的机械加工工艺，并且能够保证零件加工的质量，同时减少加工的劳动量。加工工艺的方案设计和加工工艺是密不可分的。对于往复杠杆零件的加工工艺的设计来讲，应中选择能够同时知足平面、孔系和槽加工精度要求的加工方法。对于零件加工，不仅要从加工精度和加工效率两方面考虑，而且还要适当考虑零件加工的成本。1.4加工工艺基准面的选择基准面的选择又可分为粗基

3、准选择和精基准选择。粗基准选择：1粗基准选择时，应当保证各加工外表有足够的余量，使得加工外表和不加工外表之间的尺寸和位置符合图纸的要求。选择不加工外表为粗基准，主要是为了保证加工面与不加工面的互相位置关系的精度；2粗基准一般只使用一次，尤其是主要定位基准，防止产生较大的位置误差。保证往复杠杆零件在整个加工经过中基本上采用统一的基准定位；3若需要保证工件的某些重要外表的加工余量均匀，就应中选择该外表做粗基准。精基准选择：精基准的选择原则有：1基准重合原则，尽可能地选择设计基准作为定位基准，这样能够防止定位基准与设计基准不重合而引起的基准误差；2基准统一原则，在加工经过中尽可能选用统一的定位基准，

4、统一的基准有助于保证各外表间的位置精度，避免由于基准转换带来的误差；3还应中选择工件精度高、尺寸较大的外表作为精基准，以保证位置的稳定可靠。对于往复杠杆零件精基准的选择，要有利于保证工件的加工精度并使装夹精准。当设计精准与工序基准不重合时，应当进行尺寸转换。粗精准的选择，应当采用零件的上、下平面作为定位的粗精准，使得零件到达准确定位。2零件的夹具往复杠杆零件的专门夹具对零件的加工意义重大。为了提高劳动生产效率，降低操作人员的劳动强度，则需要针对详细工序设计专门的夹具。2.1定位基准的选择往复杠杆零件的形状为对称型零件，然而，加工槽宽的两个端面也具有一定的对称性，并且该端面能够保证零件对称基准面

5、尺寸准确，为了确保零件对称基准面尺寸的标准，能够考虑采用零件槽的外端面来定位，用作加工槽宽的基准。槽的外端面相邻台阶及孔的外端面能够采用定位销来定位，则限制了零件的一个自由度；夹具底面的两个支撑面限制零件的三个自由度；槽外端相邻的台阶面的定位挡块限制零件的两个自由度。最后采用作用于零件上平面的移动压板对往复杠杆零件进行夹紧，然后配合各个定位块就能知足对零件的加工要求，保证往复杠杆零件的加工精度。2.2夹具的设计和操作夹具的形状都是根据零件外形来设计的，在夹具设计时，应当注意提高劳动生产率，因而，对于零件加工应采用机动夹紧而不是手动夹紧，这是提高劳动生产效率的一个重要途径，在本道工序的专用铣床夹

6、具就选择气动夹紧方式，这道工序由于是精加工，所以切削力不是很大，为了夹紧工件，没有必要采用较大的气缸直径，但是，为了尽可能降低切削力能够采取相对适应的措施，而目前采用的措施有三种：1提高毛坯的制造精度，以降低切削深度，降低切削力度；2选择一种比拟合理的斜楔夹紧机构，最大可能地增加夹紧机构的扩力比；3在条件允许的情况下，适当提高压缩空气的工作压力，使得气缸推力增大。在夹具上装有对刀块，能够使夹具在一批零件的加工之前有很好的对刀，同时，夹具底面上的一对定位键能够使整个夹具在机床工作台上有一个正确的安装装置，有利于铣削加工。由于往复杠杆零件铣槽宽专用夹具在进行切削加工时，切削力主要是由夹详细底面支撑板来承受，对夹紧力的要求相对不是很高，采用气动式移动压板夹紧就能够到达快速夹紧的效果，所以，从经济加工的角度来看，采用机动夹紧就能够知足要求，操作也相比照较简单，且效率相比照较高。3结语通过本文的概述，能够大致了解到往复杠杆零件的机械加工工艺。本文主要对零件的加工难易度、材料、零件毛坯、零件加工基准面等方面进行分析，通过对往复杠杆零件的分析后，确定了零件的材料、尺寸、加工工序，进而确保加工工艺对零件的加工质量，并根据需要，制定出合理的加工工序。