热处理工艺对球墨铸铁性能的影响-精品文档.docx
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1、热处理工艺对球墨铸铁性能的影响热处理工艺在球墨铸铁的生产经过中起到重要作用。在对其进行淬火时的典型做法是:第一步,使球墨铸铁全部进行奥氏体化,第二步,迅速把球墨铸铁放进一定温度的盐溶液当中,进行等温处理,防止其在高温状态下转变成珠光体,持续一段时间后再拿到空气中制冷,到达室温即可。本篇文章就通过对球墨铸铁的热处理进行实验,对其球墨铸铁的各种性能进行分析与讨论。关键词:热处理工艺;球墨铸铁;组织;性能作为近期30年以来,在铸铁冶金行业做出突出奉献,经过热处理工序而产生的球墨铸铁,是在新形势下产生的新的材料产物,该材料具有成本低廉、各方面综合性好、韧性强、强度大等优势,所以,在将来的发展经过中它必
2、定会大放异彩,成为备受人们瞩目的材料之一。如今加大热处理工艺对球墨铸铁影响的研究,是顺应发展趋势的一种行为,必将为人们带来丰厚的回报。1试验材料与方法在试验经过中,我们所使用的材料大多是铸态球墨铸铁,其中所含成分见下表1。在对热处理进行试验样本制备的时候,基本上采用经过手工砂型的铸造进而得到的标准的材料Y型试块,在Y型试块的底面切下来2个部分,作为标准拉伸的试验样本。把制作完成的实验样本1,放在电阻中进行加热,温度到达900时进行保温处理,使其奥氏体化,之后马上把它放进硝酸盐溶液中进行等温操作,温度分别为335、350、380,时间大约是1小时30分钟,最后将其取出放在空气中冷却,到达室温即可
3、2。经过热处理之后,要对其进行粗磨和细磨,之后再用到达20%的冰醋酸和到达80%的高氯酸的混合溶液对实验样本进行抛光,时间大约为10秒钟,最后,利用仪器对实验样本残留的奥氏体的含量进行测量,同时,对其中奥氏体的含碳量进行计算。2试验结合与分析2.1对残余奥氏体温及含碳量的影响对试验样本中的碳含量以及奥氏体的残余量进行计算得出,在335380这段的等温时间里,实验样本球墨铸铁能够得到非常多的残余奥氏体,并且,在残余奥氏体当中,其碳含量基本上都处于1.75%2.00%之间,含有这些数量碳的残余奥氏体,拥有非常稳定的构造,在热力学上不易发生变化,并且,在收到外力作用的时候,也不会轻易地向马氏体进行转
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