钢筋保护层厚度讨论.docx

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1、钢筋保护层厚度讨论（建材技术与应用杂志）2014年第四期1钢筋保护层厚度存在偏差的危害钢筋和混凝土在建筑工程中已经成为不可分割的整体。钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只要较高的抗压强度，其抗拉强度很低。但两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，这样既能够发挥各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承当构造构件所承受的外部荷载。假如保护层过薄，一是影响钢筋混凝土的承载能力;二是容易使钢筋发生锈蚀，影响构造工程的耐久性;三是从建筑防火的角度来讲，高温作用下可使构件迅速毁坏。假如保护层过厚，同样会对建筑物带来不利影响。一是构件外表容易出现较大的收缩裂缝和温度裂缝，削弱了构件的承载能力;二是造成

2、不必要的资源浪费和经济损失。因而，一定要按国家相关规范的要求对各个施工环节进行管控，确保钢筋保护层厚度在允许偏差范围之内。2钢筋保护层厚度偏差的控制按GB502042002(2011年版)（混凝土构造工程施工质量验收规范）的要求，进行钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件+10mm，7mm;对板类构件+8mm，5mm。为了知足规范允许偏差的要求，应进行下面控制:一是要确保钢筋安装成型尺寸准确;二是要把垫块垫好，保证其尺寸准确，强度符合要求，垫块的绑线要绑牢，防止松脱，垫块数量要知足要求;三是对双层钢筋网的间距要进行控制，要有架力筋和固定措施，防止上层钢筋下沉;四是施

3、工时要搭设作脚手，不得直接在钢筋网上踏压;五是在浇筑混凝土之前，要对模板及钢筋严格检查，确认符合要求后方可浇筑混凝土。只要把各个环节都控制好，才能保证构造实体钢筋保护层厚度偏差在规范的允许范围之内，为构造安全提供一份保障。3构造实体钢筋保护层厚度检验构造实体钢筋保护层厚度检验可采用非破损或局部破损的方法，可以采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检定，检测操作步骤应符合相应规程的规定。进行钢筋保护层厚度检验的检测误差应1mm1。31检验批次钢筋保护层厚度检验的构造部位，应由监理(建设)、施工等各方根据构造构件的重要性共同选定。对于梁类、板

4、类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点1。32现场检验目前，常见的钢筋保护层厚度测定仪主要有3种:国产钢筋检测仪、进口钢筋检测仪和构造探测雷达仪。这3种仪器均是利用电磁感应原理进行钢筋检测，即利用信号发射装置产生一定频率的交变电磁场，激发混凝土内钢筋产生感生电流。钢筋内的感生电流又激发出二次交变电磁场，被接收装置接收和识别，根据接收的二次交变电

5、磁场的强弱，确定钢筋的深度，即保护层的厚度。利用钢筋保护层厚度测定仪进行非破损检验，应按仪器讲明书的要求进行操作。现场检验时，同一位置重复检测两次，读取两次检测的混凝土保护层厚度检测值。当检测值相差1mm时，该组检测数据无效，应查找原因并在该处重新进行检测。仍不知足要求时，应更换钢筋保护层厚度测定仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。直接钻孔和剔凿检测属于局部破损检测的方法。但当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰，外表应光滑平整，其各方向厚度值偏差应01mm。所加垫块厚度在计算时应予扣除2。33结果评定当全部钢筋保护

6、层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果应判为合格;当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率在80%90%时，可再抽取一样数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格;每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的15倍，即对梁类构件最大允许偏差+15mm，105mm;对板类构件最大允许偏差+12mm，75mm1。4结语钢筋保护层厚度检测是构造验收的一项重要内容，对于缺少钢筋保护层厚度检测报告的工程不能进行验收。但由于混凝土保护层的厚度属于隐蔽工程，一般情况下保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现，工程结束后弥补也很困难。大部分施工单位对保护层厚度控制不严，以为只要不露钢筋就行，正是由于这种模糊的认识给工程留下了安全隐患。只要认识到合理的钢筋保护层厚度对工程构造的重要性，防微杜渐，才能使施工技术水平迈上一个新台阶。