钢筋切断机安全技术操作规程.doc
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1、钢筋切断机安全技术操作规程一、一般规定1、钢筋加工机械若以电动机,液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按其它有关规定执行。2、机械的安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。固定机械应有稳定的基础,移动式机械作业时应楔紧走行轮。3、机械应有接地保护。4、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。6、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。7、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求,启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体
2、内的空气,方可进行切除。8、手动液压式切断机使用前、应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松,作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。二、起动前准备1、启动前,必须检查切刀应无裂纹,安装位置是否正常,刀片固定螺丝是否紧固,调整切刀间隙,固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,检查各传动部分及轴承运转是否正常。2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。4、如切断低合金等特种钢筋时,应更换高硬度刀
3、片,并根据机械规定允许直径进行换算。三、运转中注意事项1、确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。2、机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3、 切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于30mm时,必须用套管或夹钳夹紧压住短头,以防回弹伤人。4、 切较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥,动作应协调一致。 5、 运转中严禁用手直接消除附近的铁屑、铁末断头、断口等杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。四、注意事项1、发现机械运转不正常,有异响,刀片歪斜松动或崩裂等现象时,应立即断电停机检查检修。2、已切断的半成品钢筋要堆码整齐,防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。3、工作完后,应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,并擦净机械和加注润滑油脂。
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