木工平刨床安全技术操作规程.doc

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1、木工平刨床安全技术操作规程一、起动前准备1、作全面检查，临时用电是否应符合规定要求，如：安装的漏电保护器是否有效和机身是否保护接零有效等等。2、操作前检查刨床各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，已钝应及时调换。3、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。4、刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉。5、检查刨刀刃口的伸出量，不得超过外径1.1mm。6、检查是否配有刨小薄料的压板或压棍。7、经试车运转13min后，待正常后才能进行正式工作二、运转中注意事项1、加工的木料不宜过

2、短，木料长度不能小于250mm。2、刨削工件的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。3、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换刨刀。4、开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削。5、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。6、刨削时，吃刀深度一般调为12mm。7、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm，禁止手在料后推送，8、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面作为

3、标准面，然后再刨小面。9、两人同时操作时，须待料推过刨刀150 mm以外，下手方可接拖。10、刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进，厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。11、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。12、刨削过程中，若出现卡剧现象，应立即切断电源，检查好木料和卡剧的原因后，再行起动刨削。13、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤推料。旧板料必须将铁钉，泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。14、换刀片必须拉闸断电上锁，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。三、停机后注意事项1、做到定人定机操行2、停机后应切断电源，锁好开关箱。3、刨削工作完后，应将工作场所及机身周围的木屑清扫干净。4、刨削好的半成品应堆码整齐。