电工工艺实习报告精编.docx
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1、电工工艺实习报告电工工艺实习报告 篇1实习目的:课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,驾驭电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培育我们仔细的工作看法以及扎实的基本功。实习要求:要求我们通过实习驾驭电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。娴熟驾驭焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。实习支配:星期一:讲解焊接的操作方法和留意事项;下午,焊接练习星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作起先星期三:接着组装,焊接元件,调试星期四:调试组装的电话机星期五:结束实习,并打扫卫生实习内容:焊接工艺、元器件
2、的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、一:焊接(1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁(2)焊接的技巧或留意事项焊接是安装电路的基础,我们必需重视他的技巧和留意事项。a、焊锡之前应当先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。b、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。c、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。d、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。e、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。二、元件的识别1、对各个元件先有了解,名称及功能2、各个元件的读数差别及驾驭
3、读法3、几种常用元件识别及其作用如电阻:电阻在电路中用“R”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电容在电路中一般用“C”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通沟通。识别主要是两个脚长短的分辨。长为正,短的为负。二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。三、电话装配电话机元件:主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、IC等。2、安装工艺要求:(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可
4、以削减安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最终装怕热的元件(如三极管)。(一般实行:先电阻二极管瓷片电容涤纶电容电解电容三极管收线开关驻级体风鸣片喇叭)(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要留意电解电容的正负极性,不能插错。(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯。曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。(4)各零件安装
5、好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中特别重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有肯定的危急性,因此要特殊当心,要严格根据要求一步一步地做,切不行急于求成,马虎大意。3、调试说明电话机只要安装无误,一般装上去就可以运用,不须要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的试验后,那么电话机制作完成了。四、万用表的运用(补充)(1)插孔和转换开关的运用首先要依据测试目的选择插孔或转换开关的位置,由
6、于运用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,肯定不要遗忘换档。切不行用测量电流或测量电阻的档位去商议电压。假如用直流电流或电阻去测量220的沟通电压,万用表则会立马烧坏(2)测试表笔的运用万用表有红,黑笔,别看它就有两根,运用中能不能运用自如,也是大有学问的,假如位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“”。表笔插放万用表插孔时肯定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,肯定要留意正负极性没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错(3)如何正确读数万用表运用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调整器,调至零
7、位万用表有多条标尺,肯定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把沟通和直流标尺随意混用,更不能看错万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1V,10V,15V,25V,100V,500V等,量程选择应使指针满刻度的2/3旁边。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值旁边,这样才能使测量精确2、常用器件的测量(1)电阻的测量用万用表没量电阻时,首先应当将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。reAder8、CN(2)晶体管的测量把万用表的量程转换到欧
8、姆档R*100或R*1K档来测量二极管。不能用R*10,R*10K档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,简单击穿耐压较低的二极管。假如测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,假如这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以运用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极(二极管的单向导电特性)电工工艺实习报告 篇2电机理论课学完了,但我对电机里面绕组的绕法并不清晰,因为电机内部的样子根本没见过。要深化理解电机原理,我们必需解剖电机,再把它
9、组装好,电机实习起先了。我们做的是一个三相鼠笼式异步电机,采纳交叉式绕组,定子槽36个的4极的电机。单相交叉式绕组是由线圈个数和节距不相等的两组线圈组构成的。每极每相槽数为q,当q为奇数时,一个线圈组由(q+1)/2个串联线圈组成,另一个线圈组是由(q-1)/2个串联线圈组成。现在q=3,所以一个线圈组由一个线圈构成,另一个线圈组是由两个线圈串联构成。实习的第一天,老师给我们讲了一下原理。不过这次我明白了什么是电角度和槽距角的真正意思,以前只是一点概念,只会计算,现在我最终知道要在相位上相差多少度是要用电角度去做的了。我们当天下午的实习任务是借阅资料,目的是画出单相绕组的绕法和三相的,要求每相
10、用不同颜色的笔区分,还有就是了解绕组的嵌线工艺,我去图书馆借了有关电机修理的书,边看书边思索线圈的绕法,我起先只知道只要会绕一相的,其它相的只要电角度相差120度,绕法是一样的,经过看教材查资料后,晚上睡觉前我拿起笔,最终把脑海里模糊的影像画了出来,我确信那样是对的。其实我想到的不仅是这样,我还认为极对数应当是人为规定的,其实它可以是随意的。而且每相线圈的绕法有许多,交叉式只是其中的一种,只要是满意肯定条件的绕法都是会产生旋转磁场的。首先起先拆除电机,我们一组4个人,在我们的合作下,转子顺当的出来了,摆在我们面前的是定子上叠放的绕组,密密麻麻,不知道从哪里下手,就和古诗中说的剪不断,理还乱差不
11、多。经过老师的指导,我们知道小型电机一般用单层绕组,并且按每极每相槽数q进行判别绕组型式。当q=2时,一般是单层链式绕组:当q=3时,是单层交叉式绕组。三相绕组的连接方式通常接成y型或型两种。假如绕组中有中性点,则是y连接;假如找不到中性点则是型连接。推断了连接方式后就该拆除旧绕组了。因为线圈一般是一相一相分别绕进去的,只要找到最终绕的那相也就是最外面的,由外向内就可以逐相拿出来。首先我们先取出绝缘纸,绝缘纸是放在槽内的起隔绝绕组和金属外壳作用的,取出纸后就起先取绕组,取时要慢,防止槽口把铜线的漆包线刮坏,把取出的绕组有序放好。这样,电机就拆完了,下面就起先嵌放绕组组装电机了。对100kw以下
12、的异步电动机,其定子绕组多数用高强度的漆包铜线。因为绕组松软、嵌放简单,常称为软绕组。嵌绕分为:线圈的绕制,线圈的嵌放,线圈的接线及整形4个主要环节。在嵌放线圈前我们要先做好打算工作,对于新铁心肯定要将槽内的油污和杂物清理干净,槽内肯定要平整光滑,对个别凸出的铁心片肯定要锉平。槽口处没有凸出尖锐的和张开的铁心片,以防划破绝缘。对旧铁心除了清扫槽内残留污渣外,还要检查铁心片是否保持平整光滑,防止铁心刺伤绝缘。然后我们要打算绝缘部分,绕组绝缘包括对地绝缘,层间绝缘和相间绝缘,此外,还有起锁紧槽内导线作用的槽契,接线处的绝缘套管,绑扎用的帮绳等。电机运用的槽契一般分竹子的和胶木的,后者比较好,但成本
13、太高。大小依据实际槽的大小确定,长度一般比槽的绝缘短3到5毫米紧度相宜,与绝缘相接触的表面应光滑,以防打入槽内是损伤绝缘。嵌放绕组的工具主要有压线板俗称线压子,理线板,剪刀,手锤,尖嘴钳等。绕组线圈嵌放在槽内,人工嵌放绕组的阅历手法的奇妙程度,干脆影响了绕组嵌放的质量。我们应当对电机绕组的形式,三相绕组的支配关系,线圈的节距必需清晰,否则简单出错。绕组在槽内两端排列要整齐,特殊是在槽内不能有交叉,否则简单使绕组因挤压造成匝间短路。对槽满率较高的绕组不能用压线板强性挤压,只能使导线依次放入槽内。嵌放时,对绝缘不能划伤,挤破。特殊是对两端绝缘伸出和槽口绝缘纸更应留意。绕组在槽两端的伸出部分应尽可能
14、相同,且美观整齐。对放置的端部相间绝缘的位置肯定要精确,槽内的层间绝缘肯定要使槽的两线圈边彻底隔开。驾驭了嵌绕工艺后,我们比照要求先剪好绝缘纸,把它折好放入36个槽内,还有36个是等绕组全嵌入后放在槽口封槽的,这样在槽中的绕组就彻底和槽绝缘了。原来绕组是要我们自己用绕线的模板自己绕的,我数了一下,每匝线圈12根,由于时间的缘由,我们干脆把取下的旧绕组整形后接着运用了。整形后用绑绳绑好,有序的按图纸把各相的6匝绕组嵌入,绕组的嵌放就完成了。把槽口部分用剪好了的绝缘纸条嵌进去,定子绕组就差不多完成了,三相入线从孔穿出来,套上绝缘管,绝缘套管留意要稍长一点,防止孔口的金属把铜线的绝缘漆刮坏,我们这次
15、用y型连接,所以3根嵌出的铜线在刮去绝缘漆后干脆连接在一起,最好用电烙铁焊接坚固,然后用绝缘的黑胶带把它绑好。为了上盖便利和使绕组牢靠,槽两个端部出来的线圈要向里面压一压,压好后再最终检查一下便可以装转子了。刚向里面放转子时我以为是转子拿错了,因为口太小放不进去,后来才知道,转子和定子槽间的距离只有几个毫米,加上放的时候没有对正,所以是放不进去的,我们合作把很重的转子放了进去和上端盖,迫不及待的用手带了一把看能否转起来,结果手根本就带不动,细致地想想发觉很可笑,因为端盖还没有用螺母上紧,重重的转子是落在金属槽上的,硬转只会损坏转子,所以以后做事千万不能心急,要想好了再做,一步一步的去完成,就肯
16、定会胜利的。把端盖对准螺口敲紧,上好螺丝拧紧,电机便出来了,按理讲下面就可以通电了,可为了平安起见,我们还须要做一个绝缘测试。我们做绝缘测试的工具有万用表,还有一个似乎是手摇发电加压的一个可以看电流的数字表。测试的原理是测三相电之间的线有没有连接好,方法有用万用表测随意两相间的电阻是不是接近于零和向任两相间加电压看有无电流,若测得电阻为零或者有电流则说明绕组是导通的没问题。然后测试的是绕组和电机金属壳之间是否绝缘,同样的方法把它们的一端接在随意一相绕组上,另一端和电机的金属外壳接触,肯定要使测得的电阻无穷大或是电流为零,因为绝缘处是空气,相当于断路。这样,绝缘测试就好了,下面就等待老师来通电验
17、收了。我认为电机要转好关键要看旋转磁场的好坏,旋转磁场到低如何产生?要是换成其它不同的三相电机我们如何让它转起来?所以我们要探讨绕组的接线。本次实习电机的绕组接线图见后面附的两张图,即单相绕组和三相绕组。经过查阅书籍,书中是分单层和双层绕组的连接讲的。绕组的连接工作是当嵌线完成后把每个线圈元件按q值和线圈安排规律接成极相组,然后把同相的极相组进行串联、并联、混联接成相绕组,再将三相绕组接成连接、y连接,最终将6根引出线接在出线盒的接线板上。通常的接线方式有显极和隐极两种。q为整数的整数槽双层绕组的连接次序是先把各相邻线圈元件按q值串接成一个极相组。例如q=4,则把4个相邻的线圈元件串联在一起,
18、使各线圈中电流的方向一样,因此采纳正串联法,也就是各线圈是按首尾相接的规律进行的。把同相各极相组连接成相绕组。连接时留意并联路数、长连接还是短连接等。长连接是每一并联支路的全部线圈分布在整个圆周上,短连接是每一并联支路。因为异步电动机气隙较小,一般采纳短连接方式,当气隙发生不匀称时,每支路中流过均衡电流,起均衡磁场的作用,均衡了单边磁拉力,减轻轴承的负担。最终把相绕组接成所需的接或y接等。为了将q个串联线圈所构成的极相组,简化作为一个单元,并用一个矩形图代表,这样实际的绕组绽开图只画出极相组来表示。比如三相四极电机双层绕组的极相组数为12个,画出12个矩形图。这样,当q=1时,它可以代表槽数1
19、2,当q=2时代表槽数为24,以下可类推。因三相四极的电机有12个极相组,可用12个矩形图代表,矩形图内斜线上方表示极相组编号,下方表示相数。每三个相邻的极相组构成一个极,共四极。在矩形图上标上相属,如u,v,w。在矩形图下部标出各极相组电流的正方向,因为相邻极相组中电流的方向相反,所以应当一正一负的方向标出。将同一相的各极相组按箭头所示的方向连接起来串联或者并联。在同一相的相邻极相组的电流方向是相反的,对串联绕组,应当头接头,尾接尾。只要遵循各极相组电流箭头方向的正确性,各相绕组无论用哪个极相组作为起末端均可,也就是说,只要保证极相组电流正方向正确,电磁效果与连接方式无关。但一般为了引线的便
20、利,是三相绕组起头均在一个极内,三相绕组的末端也在一个极内,接线端,引出线也比较便利。最终的验收到了,三相沟通电的三更火线通过一个三相变压器干脆接在三相沟通电机的三相线上,变压器调大电压后,电机起先转动,实习教室内一阵一阵的欢呼,我没有欢呼,因为我知道只要没什么错误确定是转的,即使有点错误,使得旋转磁场不匀称,同样可以转,我们要看的是它的性能,应当是越接近同步速的电机的性能越好。就算是性能好的,我们在运用电机时还要牵涉到电机的调速。而且电机的种类许多。功率不同的相同种类的电机也是不一样的。当然一点点微笑还是要的,至少电机实习圆满结束了,而结束总是新的起先。这次是电工艺实习,而不是普遍认为的电机
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