注塑领班年终总结精选.docx
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1、注塑领班年终总结注塑领班年终总结120xx年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有震天动地的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产与质量方面在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力气不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换常见的困难共为客户刚好供应保质保量的产品。特殊是在8月份以前及XX月份后订单应接无暇的时候,随时保持与各部
2、门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚决信念。最终完成了这个目标。我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用早会、员工大会、平安会议及生产过程刚好为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。依据操作工的流淌量,刚好为新职工支配质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问 ,并付诸于生产操作的每一环
3、节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。二、设备模具管理方面为保证产品的产量和质量供应了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备修理人员的我与本部门班长还是克服了技术力气薄弱的困难、根据规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,而且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简
4、洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在机修领班负责培育,基本胜任各自的岗位工作。四、平安生产方面在过去的一年里,基于行业的特别性,我们注塑车间将平安第一纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题刚好处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的平安事故。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济惩罚和指责警告。平安装置,起重设备定期检修, 注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。目前存在较多的问题,针对本车间详细有四个方面的不足:一、生产现场管理方
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