仪表故障事故管理实施细则.doc
《仪表故障事故管理实施细则.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《仪表故障事故管理实施细则.doc(9页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、仪表故障事故管理实施细则1.1 仪表故障(事故)管理1.1.1 关键仪表故障、重复发生的仪表故障、对引起装置非计划停工、局部停工的仪表故障(事故),要求从仪表运行、仪表维护管理、结构设计、制造及备件质量等方面进行全面分析核查,编写故障(事故)分析报告,并在故障(事故)发生3个工作日内上报仪表科。1.1.2 仪表故障(事故)分析报告编写要求(见附件5)(1) 简况,包括:故障(事故)的发生和结束时间、地点和单位,故障单元名称、故障概况;(2) 故障(事故)经过及处理过程,包括:故障前运行情况、各种事故现象详细描述,影响范围、处理过程,对于与人员相关的事故和故障,应详细说明有关人员的操作和作业等过
2、程、故障类别;(3) 故障原因分析,包括:管理原因和技术原因;(4) 防范措施,包括经验教训和采取措施。1.1.3 因外委承包商原因发生的故障或事故,除事故的引发单位要承担事故责任外,责任仪表车间负有属地管理责任。1.1.4 发生事故(故障)的仪表车间应制订有效的防范措施,落实整改负责人和完成时间,制订应急预案并组织职工定期进行演练。1.2 仪表故障及类型1.2.1 仪表故障是指仪表设备或系统在使用过程中,由于某种原因导致其丧失规定功能而对工艺生产造成影响的事件。1.2.2 各类仪表设备和系统故障详见附件6。1.2.3 仪表设备的定期维护保养作业不属于故障处理范围。 1.3 仪表故障率计算方法
3、1.3.1 仪表故障率计算方法:%100=FED其中:D代表各仪表车间维护保运范围内的仪表故障率;E代表各仪表车间维护保运范围内当月发生的故障的数量; F代表各仪表车间维护保运范围内当月开工的设备台件总数。1.3.2 仪表故障分主动维护故障和被动维护故障。由仪表人员加强巡检、加强与生产单位沟通,及时发现并进行处理的为主动维护故障;由工艺人员要求仪表人员进行处理的故障为被动维护故障。仪表主、被动故障处理均计入故障率考核。1.3.3 因工艺原因(如堵料)导致的仪表问题不纳入故障统计。1.4 仪表故障填报要求1.4.1 各仪表车间故障信息要在故障发生后48小时内录入设备管理系统,故障信息要与仪表工作
4、票相符。1.4.2 仪表故障要在ERP系统中建立故障通知单,对通知单中的内容进行逐项填写、完善,并将故障(事故)分析报告通过文档与通知单进行链接1.5 仪表故障率考核指标仪表故障率考核指标实施动态管理,由仪表科根据各仪表车间实际故障率定期修正仪表故障率考核指标。1.6 仪表一般故障处理程序1.6.1 周一至周五白天时一般故障处理(1) 无论何时处理仪表故障,须两人或以上在场;遇较大故障排除或较重要工作的组织、联络、协调和确认时,仪表车间分管领导要现场指挥。(2) 对原因不明,不能马上解决的问题,必须第一时间向仪表科有关人员汇报,仪表科须迅速组织力量加以解决。(3) 重大故障要及时向仪表科、中心
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 仪表 故障 事故 管理 实施细则
限制150内