车间质检员的岗位职责优质.docx

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1、车间质检员的岗位职责车间质检员的岗位职责11、严格根据成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。2、负责按相关规定对生产过程进行质量限制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。3、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录，仔细分析质量统计数字，对产品、设计的质量水平及合格率、优良品率的改变趋势作出预料供部门主管决策。对不符合质量要求的应刚好报告，加以处理。4、负责检验工具的管理，严格根据检验工具的操作规程运用，防止出现误差。5、仔细完成领导交办的其它工作。车间质检员的岗位职责21、进货检验

2、全部检测设备、测量工具、检具、仪器的运用与日常管理;能看懂2D产品图纸;2、首末件检验，娴熟驾驭首末件定义;3、制程不合格品的处理追踪;4、质量记录的收集、统计、分析、存档。车间质检员的岗位职责31、负责本车间生产过程中各种物件、产品、物料入库验收，外协加工厂的产品质量、技术要求进行的检测和评估。2、负责工程部下发的图纸和技术文件的审查，并报告部门主管，按其要求指导车间工人生产，并对入厂的大项设备的检验与验收，并作好检验记录。3、负责生产过程中的半成品、在制品的.质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。车间质检员的岗位职责41、了解TS16949标准学问;2、汽车电子行业(SMT、SM

3、D、QC两年及以上阅历;3、进货检验数据的统计，帮助质量工程师进行质量分析;娴熟运用QC七大工具;4、来料不合格的处置追踪及供方改善状况追踪。车间质检员的岗位职责51、遵守化验室各项规章制度和技术法规，根据有关的质量标准和检验操作规程刚好精确地完成检验任务。2、负责原材料、中间产品及成品的分析检验工作，刚好、精确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单，对产品质量检验的资料进行整理和保管。3、在检验过程中，发觉质量问题或异样现象，应刚好汇报，并协同查找缘由，妥当处理。4、定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。5、严格根据技术部给出的标准对产品的质量(外形、内质、色泽、规

4、格、重量、标识标签、进行监督，抽查，并做好产品检验记录。6、负责对技术监督部门及对口的工作单位工作接洽，日常工作事务的处理，对产品的抽查技术资料进行整理归类存档。7、严格依据食品平安法等相关法律法规对本公司的食品卫生、环境卫生进行监督管理，做好检查工作。8、组织对员工年度的体检、食品平安卫生学问的培训。9、生产车间生产过程中的产品质量限制与检验。车间质检员的岗位职责61、熟识机修、电工工种的基本操作过程，驾驭其技术要求、标准。能从实际出 发，刚好、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为， 如制止无效，应快速报告车间主管或售后服务部经理。2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容

5、，比照相关技术标准及修理后检查 单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业 道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。3、查出修理任务以外的问题时，做好记录刚好向前台业务反映。4、须要路试的车辆，应检查、了解所修理的项目内容及完工过程，检查工具是 否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在马路上试刹，根据既定路途 行驶，不许超越范围，试车完后，刚好返回公司。试刹车时，试车员和随车人 员必需锁好平安带，要先在厂内低速运转，在确认平安的状况下，才可外出试 车，但不能在公司内进行试刹，外出

6、要确保后方无来车才能试刹。6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最终检查，内容包括机油、刹车油、助力 油、齿轮油是否符合标准；是否存在三漏现象（漏油、漏水、漏气） ；螺丝松紧 度；车容是否留存污点。7、帮助车间领导执行车间防火平安条例，有权在紧急状况下对严峻违例个案予 以现场订正并越级上报。8、机电质检员的工作主要是对车间机电修理车辆进行质量监控，在本公司机电 质检员还应担当车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。1、向车间主管负责，听从车间主管的领导，完成每天车辆的检验工作。2、按班组的修理质量、修理进度要进行工作支配。超额完成车间人员检验任务。3、协作车间主管、车间调度员，合理安排各班

7、组工作，协调班组关系，作到工作均衡安排。4、切实抓好车间人员管理，根据车间的实际工作量。当发生修理车辆较多时，刚好报上级 领导处理。5、严格根据SGM及公司修理车间操作流程及作业指导操6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案8、严格执行员工手册及五分钟响应制度 。1、仔细贯彻执行有关中心有关质量方针、指令、标准、规定、 中心的质量管理与质量检验的规章制度，坚持质量第一方针。2、负责参加质量管理体系的认证，内审和体系文件的编写。3、依据质量限制流程，在本中心主管领导的领导下，负责对本中 心全部大项修的设备进行全过程监督限

8、制；4、比照设备大项修的工艺流程、大项修方案、大项修标准，利用 已经形成的质量限制体系的各种表格，具体记录填写每台设备大项 修的相关信息；5、负责对每台出厂设备及大型部件把关验收、签字；6、对在设备大修过程限制及出厂验收中发觉的质量问题刚好下达 整改通知单，并进行复检；7、整理、归档每台大项修设备及大型部件修理的全部相关信息， 如修理人员、修理日期、来源、去向、历史状况、运用的关键件来 源状况等；8、参加设备大修工艺标准及质量限制标准的制定；9、组织参加设备大（项）修事故的分析会；10、执行设备大修质量限制的奖罚制度；11、对设备大修质量限制流程及限制标准，提出合理化建议，以不断 完善限制标准内容。12、帮助领导做好全中心量器具校验相关工作。13、仔细领导交办的其他工作。