架子队试验管理制度.doc

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1、架子队试验管理制度一、材料的检验：1、水泥的取样方法与试验项目1.1对施工进场的水泥，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性、细度、凝结时间进行试验，其质量必须符合现行的国家标准。取样方法：从同一批次、强度等级相同的水泥为一批，且一批的总量不超过代表数量200吨袋装水泥从20个水泥袋中随机抽取，散装水泥的总量不得超出500吨， 从水泥罐中取样，取样数量不少于12千克。 1.2每批应进行强度、安定性、凝结时间试验，试验方法符合国家标准硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥（GB175-20071.3出厂日期超过3个月的水泥，应按上述规定复验，并按复验的结果

2、安排使用。2、钢材的取样方法与试验项目2.1钢筋进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现形国家标准钢筋砼用热扎光圆钢筋（GB13013）要求。2.2检查每批钢筋的外观质量。2.3每批钢筋任选2根各做一组试样，每组各2根试件，分别做拉伸和冷弯试验。若其中1个项目不合格，应另取2倍数量做第2次试验；若仍有1根不合格，则该批钢筋判为不合格3、钢筋焊接的取样方法与试验项目 3.1钢筋焊接每200个接头为一批，从中切取6个试件：3个做拉力试验，3个做冷弯试验。3.2若3个拉力试件中有一个不合格。另取6个重新试验；若仍有1个不合格，则该批对焊接头为不合格。4、钢绞线的取样方法与

3、试验项目4.1钢绞线进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现形国家标准预应力砼用钢绞线要求。4.2每批钢绞线应由同一牌号、同一规格为一批，并不得大于30吨。 4.3每批中任选3盘作外观检查。4.4每批截取1根做拉力试验（最大负荷、屈服负荷、伸长率）当有2项不合格时，应判该盘为不合格。再从其他盘另取2倍数量试样复验，若仍有1项不合格，则该批钢绞线为不合格。4.5松弛性由厂方提供试验报告。5、外加剂的取样方法与试验项目5.1砼用外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合现形国家标准砼外加剂（GB8076）5.2同一生产厂家、批号，品种

4、，出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨亦按一批计。5.3每批应做减水率、凝结时间差、抗压强度比试验。6、细骨料的取样方法与试验项目6.1同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，每400方或600吨为一批，不足400方或600吨也按一批计。6.2每批应检验筛分析、含泥量、泥块含量、颗粒级配、表观密度、堆积密度。6.3取样方法：。从5个不同的部位随机抽取50千克的试样进行试验。7、粗骨料的取样方法与试验项目7.1同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，每400方或600吨为一批。不足400方或600吨亦按一批计。7.2每批应检验级配、强度（压碎指标）表观密度。堆积密度、有害物质含量、

5、含泥量、泥块含量。7.3取样方法：从5个不同的部位随机抽取不少于45的试样进行试验。8、水的取样方法与试验项目8.1拌制砼及砂浆用的水宜用饮用水。8.2当采用其他水源时，应按规定进行检验。同水源不少于1次。取样数量不少于5升。8.3检验项目有：PH值、不容物含量、可容物含量、氯化物含量、硫酸盐含量。9、石料的取样方法与试验项目9.1石料应按批次进行检验，以连续进场数量400方为一批。9.2每批应做强度试验，其强度等级MU 3009.3各类石料最小块经应大于15。9.4寒冷地区所用石料应做冻融循环和软化系数。10、粉煤灰的取样方法与试验项目10.1同一批次、同一级别的粉煤灰120吨为一批，从10

6、个袋中随机抽取不少于5的试样 。10.2试验项目：细度、烧失量、三氧化硫含量、需水量比。11、土工合成材料的取样11.1同一品种规格、质量应符合设计要求。进场应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。11.2同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30000为一批，不足30000也按一批计。11.3对进场的土工合成材料要检查质量合格证，同时要进行抗拉强度试验。12、 石灰的取样方法与试验项目12.1石灰质量必须符合实际要求。设计无要求时，石灰中氧化钙含量不低于80,经粒小于5 ,夹石量不大于5 12.2同厂家、同产地以连续进场数量每200T为一批,不足200T亦按一批计.12.3散装生石灰

7、粉，随机取样；袋装生石灰粉，随机抽取10袋、样品总量不少于3。12.4对其氧化钙和氧化镁含量、细度进行检测。13、道碴的取样方法与试验项目13.1同一产地、品种且连续进场的底碴、道碴，每5000方为一批，不足5000方时亦按一批计。13.2每批等距离4处取样，每次25拌和均匀。分别进行粒径级配和杂质含量试验。13.3试验项目：粒径级配、压碎率、饱水单轴抗压强度、针片状指数测定。14、防水材料的取样方法与试验项目14.1进场的同一批每50T为一批。从桶、袋、箱中取样在样品表面下5处取样。若沥青是能能够打碎的，则用干净的适当工具打碎后取样；若沥青是软的，则用感情的适当工具切割取样。取样数量不少于5

8、。14.2试验项目：不透水性、耐热度、吸水性、抗拉强度进行检验。15、填料种类的取样方法与试验项目15.1细料土及粉砂、黏土同一取土场每10000方或土质明显变化时为一取样单位，每一份可取扰动土样10至50千克。进行液、塑限、击实试验。15.2粗粒土的取样在同一取土场每10000方为一取样单位，进行颗粒级配、相对密度的试验。15.3级配碎石、级配砂砾石。每进场10000方做颗粒分析、颗粒级配试。每份取样数不少于100。二、施工过程中的试验和控制：1、砼工程试验项目1.1架子队试验人员在砼施工前应测定砂、石含水率、对计量器具进行检查。并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。1

9、.2砼拌制过程中，应对砼拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于20MM.1.3砼拌和物的入模含气量应满足设计要求.1.4冬季施工时, 砼的入模温度不应低于5 ;夏期施工时，砼的入模温度不宜高于气温且不宜超过30. . 1.5砼试件的取样与留置频率应符合下列规定： 1.5.1每拌制100盘且不超过100方的同配合比的砼，取样不得少于一次。 1.5.2每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。 1.5.3现浇砼的每一结构部位，取样不得少于一次。 1.5.4每次取样应至少留置一组试件。1.5.5标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准和实际需要

10、确定。 1.5.6砼同条件养护试件的抗压强度必须符合设计要求、相关标准规定和实际许确定。桥梁的墩台、梁部和重要部位应制作抗压强度同条件养护试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合现行行业标准铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426）的规定。1.5.7按期送检砼试件，进行抗压强度试验。1.5.8填写砼浇注记录表，并做好含水率。坍落度记录。2、砌体工程试验项目2.1砌体工程施工前，应测定砂的含水率，并换算出施工所用的砂浆配合比。2.2架子队试验人员对砂浆的和易性进行检查，如当水泥的品种、标号有变化或配合比调整时，应及时对施工现场进行施工配合比调整。2.3当工地昼夜平均气温连续3天低于5或最

11、低气温低于-3时，砌体工程应采取冬期施工措施。2.4按期送检砂浆试件，进行抗压强度实验。3、路基工程试验项目3.1路基工程施工前，对原地面及填料进行取样送样，根据试验室检测提供数据报告，对施工现场按频次进行检测，并做好记录。3.2路基填筑作业应按四区段八流程作业方式进行，分层碾压。碾压时，各区段交接处应重叠压实。3.3碾压时，填料的含水率应严格控制，其施工含水量应控制在最优含水量-3+2范围内。严禁雨天进行非渗水土填筑作业。3.4分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。3.5每一层填筑全宽采用同一种填料，压实质量应符合设计和规范标准规定。不同种类填料应采用双指标控制，

12、并符合下列规定：3.5.1细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土，应采用压实系数和地基系数；3.5.2砂类土（黏砂土、粉砂土除外）应采用相对密度和地基系数：3.5.3砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；3.5.4块石类混合料，应采用地基系数。3.6对填筑层压实质量的检验数量应符合铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规定。3.7过渡段填筑必须待桥台结构物砼或砌体水泥砂浆强度达到设计强度、过渡段地基工程经验收合格后方能施工。3.8过渡段施工应采取加强压实和排水措施，严禁在雨天填筑。3.9桥台后2M范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。3.

13、10改良土的下承层表面应平整、坚实，应有不小于2的排水坡。3.11拌合时，土块应打碎，粒径不应大于15，应按 性试验确定的配合比配料并拌和均匀，色泽一致，无灰条、灰团、花面，拌和物中不得含有土块、生石灰块，及时消除粗细集料窝和局部过分潮湿之处。3.12填料的含水量应严格控制，其施工含水量等于或略大于最优含水量。3.13碾压后的压实层面不得有明显轮迹，并不得有“弹簧”、松散、起皮现象，压实层面应平整。3.14外掺水泥、石灰、粉煤灰的改良土路基应按设计要求的养生期洒水养生。4、轨道工程试验项目4.1焊接长钢轨条件必须符合长钢轨布置图。长钢轨的两端应用原来淬火和钻孔的同种类、同生产方法的钢轨焊接，其

14、加焊轨长度不得小于6米。4.2联合接头在焊接前必须经过焊接试验。达到合格标准后才能进行正式焊接。4.3采用铝热焊焊接接头时。气温不得低于0。每个联合接头的焊缝打磨好后，必须经探伤检查达到合格。质量验收：5、砼的质量验收5.1砼试样应按规定在浇注地点随机抽取，并按标准方法成型试件、标准养护及按标准试验方法测试强度。5.2按规定送检的砼试件进行28天或56天龄期的抗压强度、耐久性检验是否符合设计要求。5.3当检验结果能满足规定要求时，则该批砼强度判为合格，否则该批砼强度为不合格；由不合格砼制成的结构和构件，应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及时处理；当对砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或

15、构件中钻取芯样的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的砼强度进行推定。6、砌体工程的验收6.1砂浆试件在规定的28天龄期进行抗压强度检验。6.2检验评定按抗压强度的试验结果为依据，当试验结果符合设计要求时。则评定合格。否则为不合格。7、路基工程的质量验收 7.1路基压实质量符合以下规定：7.1.1细粒土和砂类土中的黏土和粉砂土，应采用压实系数和地基系数。7.1.2砂类土应采用相对密度和地基系数。7.1.3砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数。7.1.4块石类混合料，应采用地基系数。7.2不同种类填料应采用双指标控制。7.3路基质量的检测依据按设计要求的压实系数和地基系

16、数来进行对路基质量合格的评定。（包括第三方检测）7.4检验方法应符合铁路工程土工试验规程的有关规定来进行。7.5地基系数和压实系数的检测采用K30平板载荷仪、环刀法、灌砂法来进行。8、轨道工程质量验收8.1工程施工质量及验收应符合本标准和有关专业验收标准的规定。8.2工程施工质量应符合设计文件的要求。8.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格，各种检查记录签证人员应报建设单位确认、备案：8.4涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测或见证检测；8.5对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测；8.6对现场进行砼枕的硫磺锚固抗拔试验。8.7检查钢轨的焊接试验报告和地碴、道碴试验报告。9、试验资料的管理架子队试验人员要做好各种原始记录，包括试验台帐。是工程质量的保证资料和竣工验交的重要依据之一。必须实事求是，认真填写，要求完整、齐全，清晰、公正。9.1原始记录不得复制，要真实记录材料的性能、数据、检验状况。原始记录要保存完好。9.2试验台帐的建立要齐全、完整。并分类归档。9.3试验资料要与施工同步进行，以备工程竣工后能及时送交相关单位。