模具实习总结汇总.docx

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1、模具实习总结模具实习总结1通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领悟到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的领悟，新的想法，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：1、坚持我们不管到那家公司，一起先都不会马上给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们肯定要坚持，便利保持只会让自己懊悔。2、勤打杂我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么惊慌的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应当主动找一些事

2、情来做，从小事做起，刚起先也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你，接下来才会让你做一些惊慌的工作。3、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的看法，看法对了，纵然自己以前没学过的学问也可以在工作中慢慢的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少便是我的看法，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲身动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己

3、也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。4、少埋怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作感情，不但做不好工作，还增长了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一壁，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的豪情。5、虚心学习在工作过程中，我们会遇到很多问题，有的是我们明白的，也有很多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。6、错不行怕，就怕一错再错每

4、一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了没关系，公司领导会改正并包涵你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享用不到第一次犯错时的酬劳了。实习内容对企业文化的相识，企业管理模式的了解，工厂概况，车间概况，主要产品，人员组成，了解各工段的工作内容，熟识本部门各工序的内容与要求，并对本部门模具的结构，加工过程以及模具试模的留意事项做肯定的阐述，对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企业生产率，降低成本以及提高品质等方面给出解决方案，并结合在实习工程中遇到的一些状况，作出自己的解决方法，及模具在以后的发展前景。7、结语经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的工具，在失业心态上我也有

5、很大转变，以前我总想找一份适合自己喜好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多工具我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先失业再择业的失业观。这几天的实习培训让我有新的领悟：（1）对每一种东西，你了解过，看过；那个印象是很重要的，工作的时候能让你更快，更好的驾驭好。（2）你不懂的问题要敢于问，弄懂为止。（3）你要擅长接受比你厉害的人的建议和教训。（4）礼貌待人，擅长沟通。（5）脚踏实地干事。（6）擅长总结，学会做笔记。模具实习总结2一、钳工实习教学改革：围绕钳工的基本技能要求，通过万能扳手，鸭嘴榔头等典型实习零件的训练，使学生驾

6、驭钳工的加工范围、常用设备和工具，培育学生吃苦耐劳、协作友爱的精神。过去钳工实习主要通过实习老师的讲授，实习产品只是鸭嘴榔头，存在着实习内容空洞、苦燥、实习产品单一、训练项目较少等缺陷，通过教改：1、使实习内容充溢，训练项目由过去的锯、锉等单一的训练，增加到划线、钻、锯、锉、錾、铆等训练，使学生能全面的驾驭钳工的基本技能。2、在实习场所，悬挂钳工基本技能挂图，将老师从空洞、枯燥的讲授中解放出来，只能针对学生不良习惯，不规范的动作进行订正。二、新增相识实习：通过模具加工工厂的参观实习，使学生明确本专业的全部岗位及对各岗位的详细要求，了解工厂生产现状、产品研发、技术改造、生产组织管理、质量管理等基

7、本状况，培育专业感情，增加学习的爱好,使学生确定学习目标。三、机加工实习教学改革机加工实习改革是这次实践环节教改的重点、难点，由于岗位多、内容杂、头绪乱、任务重,所以今年主要完成车工和热加工实习的内容：（一）工位专项操作训练注意基本技能的训练，突出基础学问的培训 以前机加工实习教学主要通过对一个或多几个零件的加工，并加以理论教学的模式进行。这种教学方式存在一些缺陷，如个别零件不行能完全体现机械加工多方面的学问点，而过多的理论讲解又使实践教学的动手优势没有充分发挥。这次车工实习教学改革有针对性地探讨并设计开发专项训练工位；同时，制作相应的训练器具，提出训练考核要求，让学生进行强化训练，能加强学生

8、对机械加工基础学问的全面了解。例如：1、车刀安装工位：车刀的安装是学生车削加工的一项最基本的技能训练要求。通过试切对刀、刀架刻线对刀、后顶尖对刀及交替拧紧刀加螺钉等训练，使学生根据训练步骤和操作要求娴熟精确地完成刀具安装任务，养成良好的职业习惯。2、车床花盘找正训练工位。通过利用车床附具花盘，设计制作了花盘角铁通用工装，要求学生对轴承座等困难外形零件进行中心找正。通过学生反复训练找正方法，一方面使学生了解对非圆形零件在车床上通过划线进行找正的工艺方法，另一方面加深对工件加工中心与机床主轴中心重合这一工艺部题的理解。另外还有：车工刃磨、车床基本操作训练、车床卡爪与卡盘的装卸、车床四爪卡盘的运用、

9、花盘角铁装夹工件、工件的测量、反向走刀车削瘦长轴（演示）等（二）工艺练习专题提高学生对实际工艺问题理解的有效途径现场实习教学的最大优点在于直观、详细，有课堂教学无法比拟的优点。因此，充分发挥实习教学的优势，更重要的是要体现高职教学应培育满意生产一线的高等技术应用人才的要求。在工艺专题的设计中，注意体现教学大纲对学生的实力要求，注意体现高职特点，重点突出零件加工中各种常见工艺方法的归纳和总结，通过范例教学，达到学生对工艺问题的理解和驾驭。例如：1、瘦长轴的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解决车削加工中的这一常见工艺问题。并结合切削加工中出现的问题进行分析讲解。2、工件在加工中的弹

10、性变形。通过在磨床上加工薄钢板、在车床上加工瘦长轴、用三爪卡盘加工薄壁套等，使学生能切实理解弹性变形对工件加工质量的影响。另外还有常用车削刀具合理几何参数选择、车削锥面、圆柱孔加工等。工位训练和工艺专题的讲解，在很大程度上解决了实习教学中的基础学问、工艺学问的理论深度及工艺学问的覆盖面的问题，但机械加工中的实际操作实力及对金属切削的真实感的体会是这些训练项目无法替代的，故必要的真实零件加工是必不行少的。由于实际生产中的产品零件很难较全面的体现实习的训练要求，故要想达到较好的训练效果，最好特地设计一些典型的实习零件。例如为机加工实习设计的实习零件，力求在一个零件上全面体现各种表面的加工，直到材料

11、车削到不能再加工为止。这样不但训练的内容多、且材料的利用率高。（三）模拟仿真训练丰富实习内容，是经济、平安的有效方法这里所说的模拟仿真，并非计算机上的模拟仿真，而是依据实际加工状况特地设计一些模拟仿真器具。如：可以将石蜡和铝用于铸件浇注的训练。而石蜡制成的铸坯又可用于插键槽和数控机床的模拟加工件。又如：特地设计制作了一套用电感应头模拟铣曲线槽训练器具，用于训练学生双手限制、操纵铣床加工工件。模拟仿真加工能较好地克服学生初次操作机械设备的畏惧心理，避开学生初次操作机设备时因手生易造成的人身和设备事故。同时，也在肯定程度上降低了实习成本。模具实习总结3模具实训总结通过实训，加强我们对所学理论学问的

12、理解；强化了我们的技能练习，使之能够驾驭冷冲模的基本理论、技能、技巧；加强动手实力及劳动观念的培育；尤其在培育学生对所学专业学问综合应用实力及认知素养等方面，该项实训是不行缺少的重要环节。一、明的确训实习的目的模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等困难程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。二、实习教学取得的效果通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：1.驾驭冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。2.驾

13、驭冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等困难程度冲压模具的实力。4.驾驭模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。5、养成肃穆、仔细、微小地从事技术工作的优良作风。三、存在的问题和努力的方向虽然我们对模具有了更多的相识，但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆须要轮番。2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，这是

14、我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，恒久是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。模具实习总结4顶岗实习是高职院校以学生为主体，以就业为导向，充分利用校内外不同的教化环境和资源，把以课堂教学为主的学校教化和干脆获得实际阅历的校外工作有机结合起来，帮助学生提高职业素养和就业竞争力的新型教学模式。依据教化部职业院校试行工学结合，半工半读看法中“高职院校要与企业进行深层次结合，有条件的职业院校可以实行半工半读制度，改革以课堂为中心的教学模式，推行工学结合”精神，我专业主动响应学院教学改革的号召，领先尝试“校企合作，工学结合”的人才培

15、育模式。XX年11月，我专业派出05模具 班共116名学生到模具相关公司参与为期3个月的顶岗实习，起先了“校企合作、工学结合”人才培育模式的探究，在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教化等方面积累了珍贵阅历，为我院的“高职人才培育工作评估”作出了重要贡献。一、基本状况我专业05模具班共有毕业生116人。通过学院领导特殊是“学校招生就业处的大力支持，我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系，并于XX年11月组织学生前往参与顶岗实习。通过充分的动员、细心的组织和严格的管理，我专业毕业生在顶岗实习期间，任劳任怨，爱岗敬业，勤奋踏实，获得了各公司的高度评价，为我院争得了荣誉。通过大家共同

16、努力，我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务，成为我院“校企合作、工学结合”人才培育模式的先行军、探究者。更为可喜的是，我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议，胜利解决了就业问题。此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台，增加了实践阅历，提升了解决实际困难的实力，有效的实现了学校与社会的“零距离接触”，提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台，使实训教学更加合理化、系统化。二、主要做法(一)主动打算，确保顶岗实习顺当进行1、明确目的顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是视察、分析和解决问

17、题的实际工作实力，以便把学生培育成为能够主动适应社会主义现代化须要，面对生产、建设、管理、服务第一线，实践实力强、具有良好职业道德的高素养、技能型特地人才。详细体现在三个方面：第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论学问，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作究竟有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学安排，改革教学内容和方法供应实践依据。其次，通过顶岗实习，提高学

18、生的实操实力。对于机械系的学生来说，实践实力的培育至关重要，而实践实力的培育单靠课堂教学是远远不够的，必需从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素养要求，以培育自己的适应实力、业务实力、协调实力和分析解决实际问题的工作实力。第三，预演和打算就业工作。通过实习，让学生找出自身状况与社会实际须要的差距，并在以后的学习期间刚好补充相关学问，为今后工作做好充分的学问，实力打算，从而缩短从校内走向社会的心理转型期。2、高度重视05级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培育模式探究，实习的效果和反馈对将来我专业学生的培育目标

19、、教学安排和大纲的制定以及调整具有非常重要的意义。因此，我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作，成立了由系主任包晨阳担当组长，系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会，提出详细要求，明确工作职责，主动解决经费问题，为师生供应保障，并召开毕业班实习动员大会，向全体同学布置实习任务。模具实习总结5自来到xx公司已经有一个月了，目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间，坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来详细说说我整个学习过程中的感悟和收获。从学校到工作，首先我最大的收获是为人处事。以

20、前在家人、在同学、在挚友面前我可以随意的疯，毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包涵，甚至是纵容我。在这一个月中，我始终坚信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去对待，换回来的肯定也是别人对你的好。社会是一个大圈子，没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气，许多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的，“有时候多干点活，吃不了亏，少说句话，也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙，在你询问的时候别人会很兴奋的把知道的全部都告知你，其实这也是一种投资，没什么可以去埋怨的。第一站、毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天，我应当好好感谢武主任，在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐性为我解答

21、。首先，在哪里我把全部的毛坯库存都分类先记住了产品的名字，以便以后更便利去查找详细的规格型号，因为型号太多事不行能一时记全的。知道了公司有什么产品，在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。其次，我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如：铸件酸洗颜色一样；字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清晰无损伤；表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清晰地知道毛坯缺陷，每一种缺陷我都会让武主任那详细地缺陷产品给我看，而且每次来毛坯我都会主动地去检毛坯，以便于了解每种产品的不同检验标准。如：多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过，什么样的位置肯定不行以有等。接着，我学习了加工

22、要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求，就像弧度，丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为：表面光滑无毛刺，褶皱、允许粗糙度在1.6以上，每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具精确测量，加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件，因为我坚信实操远胜于理论。最终，我在毛坯库知道了产品的大致作业依次。购检毛坯检加工调数控（折弯）加工检抛光半成品检组焊（焊修）半成品检清洗回修成品件抽验入库。依据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告，领料单局的填写等内容。其次站、加工调带着从毛坯库了解的先关学问，我感觉到加工调，我学习的

23、更有方向和目标了，至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。首先，我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如：不同大小的护盖的弧度，盖口的宽度、锚杆的直度，把手的弯度等都要调整道工艺标准的详细要求。不同的产品可以更具详细要求和现状，采纳木槌、钢杆，钳子等工具进行详细的修整。其次，学习的是打眼和拱丝。我们要依据详细产品和工艺标准选择运用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对须要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺，须要挨个抹去上面的毛刺，保持表面光滑。第三振动研磨和电解抛光。振动研磨主

24、要是运用研磨机是毛坯便面光滑，电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。两者之间的区分是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度，振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光，但蒋经理告知我说，一般索栓和滑帽不用电解。最终，再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为限制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黄焊印。第三站、抛光整个流程走下来，我发觉车间里抛光是最累也是最脏的一道工序。在不断地摩擦中，每个人都是黑乎乎的，不过我还是学到了许多东西。 首先，我学习了产品抛光的作业依次。1、镜面抛光作业依次：先用60的带子磨浇

25、口其次用180的带子区毛坯面再用400的带子同时上黑油磨抛光面然后上白油打麻轮最终上清油过布轮。2、雾面抛光作业依次：先用60的带子磨浇口其次用180的带子区毛坯面打海绵轮。其次，学习了抛光过程中留意的事项和常规的抛光部位。抛光的留意事项主要就是上有的依次：400的带子上黑油，打麻轮上白油，过布轮上清油。常规的抛光部位是：外漏的表面以及可抛道德部位。最终，知道了镜面、雾面抛光的区分。两种作业的步骤不同，镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影，雾面抛光的的做出来表面模糊，看不到人影。第四站、半成品检抛光和半成品检是关系最亲密的两个环节，检件、修件、焊修再到，只有这个环节完成抛光才算真正地完成。在

26、这一站，主要学习了镜面抛光的检验标准，因为一般很少做雾面抛光的产品。检验标准有：外形不能变;表面不行有线条、黑点、夹渣、裂纹等；毛坯表面不行有焊疤、糊黄；表面要光亮一样等。 通过这些检验标准这几天我和她们一起检件，主要就是检验线条，焊点，黑点等缺陷。线条出现的缘由是麻轮没打好，黑点是毛坯缺陷，黑点太深抛光时根本操作不到，须要焊修。第五站、清洗组装清洗这一站其实很简洁，但是每一步工作都不简单，干什么都得当心，清洗四处焊黄这一步很危急必需得当心谨慎操作，滴到手上手就会受伤。虽然简洁，但是到处都可以学到学问。首先我学到的是清洗的依次和留意事项。清洗要先用浑碱洗上一段时间，再用清水涤净。特殊的如锚，应

27、当先除焊黄，再用浑碱擦拭，最终擦干。擦件时，要擦干净铸件的油污。然后，还学习了产品的组装。不同的产品须要留意不同的组装依次，有些铸件还须要在组装时留意，以免划伤、碰伤。有些所提是很难组装的，组装了不肯定合适，须要渐渐调整者来。第六站、成品检在成品检应当算是产品生产的最终一步了，合格的便可以入库。但成品的检验标准也就是产品必需达到的质量要求如下：1、清洗干净，无损伤2、组合正确无遗漏3、整体符合工艺标准要求，包括外形不变，运用敏捷到位，各项尺寸测量等4、表面精光一样，背面无焊漏、焊黄等其实，成品检是检验清洗后，半成品检漏下来的线条，焊点、黑点，以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产品进

28、行回修，合格的送入成品库，第七站、成品库在成品库这一站也是车间实习的最终一站，这里主要是包装、发货、统计库存。模具实习总结6模具钳工实习可能有的人会不明白，钳工是属于金工专业的，和模具又有什么关系呢？模具是能生产出具有肯定形态和尺寸要求的零件的一种生产工具首先它由模具设计人员依据产品（零件）的运用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如电脑锣、车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割、雕刻机）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工须要驾驭很高很全面的学问和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。而

29、钳工是制作模具中必不行少的加工程序。金工专业的高校生到工厂实习，就是学校赐予学生一个实践学习的机会，在学校里老师讲的都是工作理论，至于实践的机会很少。而工作阅历不是光靠理论得来的，只有自己动手做了，才知道哪里做的好，哪里还须要改进。我实习的车间是模具钳工，在车间里面机械许多，所以进车间之前，都会有人强调工作平安，例如；上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线等等。作为一名钳工他的基本操作是：1、划线，它是依据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作，有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔（扩孔、铰孔）、刮削

30、和研磨等多种操作。3、装配性操作，即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。一名钳工的基本工作就是这样，在模具制作过程中，是不行欠缺的。起先实习工作时都会有一名前辈或者导师在旁边指导，例如我在锉削时，他们就说；不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。还说让我们不要擅自运用砂轮机，如要运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。实习的时间不长，但是对于我们这些实习生来说帮助很大，对于金工专业有了更深的了解，发觉了问题就是解决问题的起先，对不懂的地方就请教技术人员或查找资料，通过向老师学习，向书本学习，最终解决一个个的难题。通过这

31、次实习，我知道了自己的不足，在以后的学习中会更加努力的弥补，实习后增加了我们社会实践实力、沟通实力。让自己对以后的工作充溢了信念，对于以后的学习、工作我会更加努力，争取做到更好。模具实习总结7为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的恋恋不舍中落下了帷幕！想想这短暂的六周，让我们真正领会并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解！通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具发展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业发展的现状以及存在的问题！引发、坚决了我加倍努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念！前三周，塑料模设计。在设计之前，老师给我们具体讲解了塑

32、料模具的结构和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清楚明白！画图始终不是我的强项，以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已遗忘的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬！但是还好，在其他组员的帮助下，我又重新熟识了软件的功能，渐渐尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回顾了从前的学问！这次设计中，在组长带领下，大家协手同心，分工明确，计算，画图让我们感受到了团队协作的重要性，更增加了我们的集体誉感！后三周，塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心批阅下不断被修复，最终批阅过关！在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已忘却

33、，但总是不想重捡起来！懒散，惶恐担心始终覆盖我！看到四周同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克服心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并驾驭了数控铣床的基本操作流程不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯穿！看着最终设计好的模具安装胜利，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的乏累都被抛到九霄云外辛勤的付出换来了甜蜜的回报，值了！这次实训中，真的很感谢季xx老师、xx老师的辛勤讲解跟热忱的帮助，让我们大家看到了无限的希望！老师们，您们辛苦啦！还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的协作和热忱

34、的帮助！模具实习总结8数控铣床是发展最早的一种数控机床，以主轴位于垂直方向的立式铣床居多，主轴上装刀具，刀具作旋转的主运动，工件装于工作台上，工作台作进给运动。当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，主轴只作旋转运动时，机床属升降台式铣床；为了提高刚度，目前多采纳既旋转，又随主轴箱作垂直升降的进给运动，工作台作纵、横两向的进给运动，这时机床称为工作台不升降铣床。而我实习的数控铣床则属于后者。在数控铣床上可以完成各类困难平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、样板、凸轮、箱体等等。另外在铣床上工件的装卡比车床上也要敏捷。在装卡一些直径小的轴类零件时，由于直径太小而不能采纳V形块装卡，故

35、而采纳了可调式分度头。在这个过程中，我见识了许多以前没见过的卡具，也学到了不少装卡学问和奇妙方法。在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有：（1）盘铣刀一般采纳在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。（2）端铣刀端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。（3）成型铣刀成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容特地设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形态（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台（4）球头铣刀。适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接

36、凹圆弧的补加工。（5）鼓形铣刀。主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。（6）各种通用铣刀。三个月的实习转瞬间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在的娴熟操作这是一个质的飞跃。经过三个月的实习的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。通过实习也发觉了自己的不足。比如说程序的编制还不娴熟，加工工艺方面还有待提高，对刀的选用阅历还比较欠缺。今后要虚心学习，接着提高自己的水平。我信任通过我的努力，我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的

37、理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。在学校中我们并没有学习铣床，而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我实力的挑战，虽然在基本操作上区分不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细微环节上的操作却很大的不同在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听师傅的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解的更透彻，而且有许多事实上的操作和书中的理论大不相同有许多技巧都是经过前辈们不断的探究才发觉的这是书中无法学到的学问。通过这三个月的实习我们了解了现

38、代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的

39、自觉性，提高了我们的整体综合素养。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我更多的须要我自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的

40、迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到车工，虽然它危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的操机实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我熬炼的几种实力，更多的则须要我每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。假如不是公司给了我一次深刻的体现机会，也许我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，当然便是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了，可是却没有想象中那么简洁。例若有时候

41、想了解一下客户的打印量的环境，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到末了，还是要客户自己动手。这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。模具实习总结9身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践

42、实力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。模具制造课程设计就是培育学生实践实力的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。很快我们就要走出校内，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是须要我们自己去视察、学习，不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学发展的日新月异

43、和新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危急性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自身状况去感悟，去思索，这才是本次实习的根本目的。身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，然而都懂得理论学问与实践是有差距的，但我们始终不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际驾驭学问的机

44、会，就在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。模具制造课程设计根据工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性学问与过程性学问以工作过程为参照系整合、理论学问学习与实践技能训练整合、专业实力培育与职业素养培育整合、工作过程与学生认知心理过程整合，切实提高人才培育的质量。在这样良好的基础上，通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等，保证专业实力、方法实力和社会实力的培育。模具制造技术是干脆服务于机械加工领域专业群

45、各岗位的核心技能课程，课程属于第1级学习难度范围。在产品制造中，产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员沟通工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段，无论是设备操作还是加工编程、工艺编制，“图样识读”是其岗位的首要工作任务，“造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。从课程体系上，本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程，课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作实力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习，学生在具备专业基础实力后，使学生

46、对产品制造过程的相关技术、图样所给予的制造信息有更干脆的感受和探研，引导学生进一步进行专业学习的动力。本课程设计是在学生学完模具制造工艺学理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计使我们达到了以下几个目的：1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的学问，加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解，驾驭制订模具制造工艺规程的方法。2、综合运用本专业所学课程的学问，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的实力。包括设计实力、绘图实力、技术分析与决策的实力、文献检索实力以及撰写技术论文实力等等。3、养成肃穆、仔细、微小地从事技术工作的优良作风。时间如白驹过隙，

47、一周的时间就在各种探讨声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其缘由是时间太短暂了，这是本次实习的唯一缺憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们充溢并欢乐着。因为我们学习到了许多有用的。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具制造技术课程设计，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。最终在此特殊感谢王新林老师及其各位关切我们的老师对我班的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会！模具实习总结10俗话说：实践是检验真理的唯一标准，总结是不断创新的源泉。通过模具实训，目的是就是要加强学员对所学理论学问的理解，强化技能练习，使之能够驾驭冷冲模的基本理论，技能、技巧，加强动手实力及劳动观念的培育。智通模具设计与制造的区分：模具设计与制造指模具加工工艺与制作及修理。待实力达到的时候，还可以做设计，主要设计图纸！核心实力模具加工方向：模具加工生产组织；模具数控编程加工；模具三维设计；产品开发三维设计。其他技术类方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师